一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及碳刷材料領域，具體涉及一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料及其 制備方法。
【背景技術】
[0002] 碳刷是一類導電滑動接觸件，在許多電氣設備中得到廣泛的應用，它是電動機、發(fā) 動機或者其他旋轉機械的固定部分和轉動部分之間傳遞能量和信號的裝置，其組成材質主 要由石墨、樹脂膠黏劑以及其他助劑，然后經過燒結成型制成。碳刷在使用過程中與轉子、 定子摩擦接觸，在接觸面會產生磨損，如果不提高碳刷的耐磨損性能，必將嚴重影響到整個 設備的使用性能和使用壽命，因此，研發(fā)具有高耐磨損性、高導電性的碳刷材料顯得尤為重 要。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料及其制備方法， 為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：
[0004] 一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料，其特征在于，該碳刷材料由以下重量份 的原料制成：濃度為45-50%的酚醛樹脂溶液12-16、納米鉬粉1-2、多壁碳納米管0. 5-0. 8、 液體松香樹脂5-6、濃度為45-50 %的環(huán)氧樹脂溶液30-40、高純導電石墨粉50-60、導電炭 黑8-10、氧化釔0. 001-0. 002、有機膨潤土 3-5、環(huán)烷油10-12、硅烷偶聯劑1-2。
[0005] 所述的一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料的制備方法為：
[0006] (1)先將有機膨潤土與酚醛樹脂溶液、液體松香樹脂、環(huán)氧樹脂溶液攪拌混合均 勻，制成復合漿料1備用；
[0007] (2)將納米鉬粉、多壁碳納米管、氧化紀、導電炭黑與硅烷偶聯劑、環(huán)烷油混合攪拌 均勻，得復合漿料2備用；
[0008] (3)將前面制備的復合漿料1、復合漿料2與其它剩余物料混合，投入混合機中混 合均勻后，加熱至60-80°C，保溫40-50min，隨后繼續(xù)攪拌50-60min后出料，待物料冷卻至 室溫后投入粉碎機中回流粉碎，所得粉體過100目篩，再將所得微粉帶線壓制成型，成型后 的產品送入氮氣氛燒結爐中燒結，燒結結束后經冷卻、電焊、包裝即得成品。
[0009] 所述的燒結條件為：燒結溫度：350-400°C ;燒結時間6_8h。
[0010] 有益效果：本發(fā)明利用高純導電石墨和導電炭黑作為基料，具有優(yōu)良的導電性，并 以酚醛樹脂溶液與液體松香樹脂、環(huán)氧樹脂溶液作為復合膠黏劑，這種膠黏劑與導電基料 具有良好的相容性和粘接能力，其中摻混的有機膨潤土有增粘、提高燒結體致密度和耐磨 性的功效，加入的納米鉬粉、多壁碳納米管比表面積大，燒結活性高，導熱、導電以及抗腐蝕 能力強，有效的改善了碳刷材料的使用性能，本發(fā)明制備得到的碳刷致密耐磨，轉向性能優(yōu) 良，導電性能佳，不易發(fā)生腐蝕，高效耐用。
【具體實施方式】
[0011] 實施例
[0012] 本實施例的碳刷材料由以下重量份的原料制成：濃度為45%的酚醛樹脂溶液14、 納米鉬粉1. 5、多壁碳納米管0. 6、液體松香樹脂5、濃度為45%的環(huán)氧樹脂溶液35、高純導 電石墨粉55、導電炭黑9、氧化釔0. 001、有機膨潤土 4、環(huán)烷油12、硅烷偶聯劑1. 5。
[0013] 其制備方法為：
[0014] (1)先將有機膨潤土與酚醛樹脂溶液、液體松香樹脂、環(huán)氧樹脂溶液攪拌混合均 勻，制成復合漿料1備用；
[0015] (2)將納米鉬粉、多壁碳納米管、氧化紀、導電炭黑與硅烷偶聯劑、環(huán)烷油混合攪拌 均勻，得復合漿料2備用；
[0016] (3)將前面制備的復合漿料1、復合漿料2與其它剩余物料混合，投入混合機中混 合均勻后，加熱至60-80°C，保溫45min，隨后繼續(xù)攪拌55min后出料，待物料冷卻至室溫后 投入粉碎機中回流粉碎，所得粉體過100目篩，再將所得微粉帶線壓制成型，成型后的產品 送入氮氣氛燒結爐中燒結，燒結結束后經冷卻、電焊、包裝即得成品。
[0017] 其中燒結條件為：燒結溫度：350°C ;燒結時間8h。
[0018] 本實施例制得的碳刷性能測試結果如下：
[0019]
[0020]
【主權項】
1. 一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料，其特征在于，該碳刷材料由以下重量份的 原料制成：濃度為45-50%的酚醛樹脂溶液12-16、納米鉬粉1-2、多壁碳納米管0. 5-0. 8、液 體松香樹脂5-6、濃度為45-50%的環(huán)氧樹脂溶液25-30、高純導電石墨粉50-60、導電炭黑 8-10、氧化釔0. 001-0. 002、有機膨潤土 3-5、環(huán)烷油10-12、硅烷偶聯劑1-2。2. 如權利要求1所述的一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料的制備方法，其特征在 于，所述的制備方法為： (1) 先將有機膨潤土與酚醛樹脂溶液、液體松香樹脂、環(huán)氧樹脂溶液攪拌混合均勻，制 成復合漿料1備用； (2) 將納米鉬粉、多壁碳納米管、氧化釔、導電炭黑與硅烷偶聯劑、環(huán)烷油混合攪拌均 勻，得復合漿料2備用； (3) 將前面制備的復合漿料1、復合漿料2與其它剩余物料混合，投入混合機中混合均 勻后，加熱至60-80°C，保溫40-50min，隨后繼續(xù)攪拌50-60min后出料，待物料冷卻至室溫 后投入粉碎機中回流粉碎，所得粉體過100目篩，再將所得微粉帶線壓制成型，成型后的產 品送入氮氣氛燒結爐中燒結，燒結結束后經冷卻、電焊、包裝即得成品。3. 如權利要求2所述的一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料的制備方法，其特征在 于，所述的燒結過程中燒結條件為：燒結溫度：350-400°C ;燒結時間6-8h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及碳刷材料領域，具體涉及一種摻混納米鉬粉的耐蝕電機碳刷材料及其制備方法，該碳刷材料利用高純導電石墨和導電炭黑作為基料，具有優(yōu)良的導電性，并以酚醛樹脂溶液與液體松香樹脂、環(huán)氧樹脂溶液作為復合膠黏劑，這種膠黏劑與導電基料具有良好的相容性和粘接能力，其中摻混的有機膨潤土有增粘、提高燒結體致密度和耐磨性的功效，加入的納米鉬粉、多壁碳納米管比表面積大，燒結活性高，導熱、導電以及抗腐蝕能力強，有效的改善了碳刷材料的使用性能，本發(fā)明制備得到的碳刷致密耐磨，轉向性能優(yōu)良，導電性能佳，不易發(fā)生腐蝕，高效耐用。
【IPC分類】B22F1/00, H01R39/26, B22F3/16
【公開號】CN104999070
【申請?zhí)枴緾N201510353980
【發(fā)明人】吳春云
【申請人】合肥藍科新材料有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月25日