一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理爐，尤其是涉及一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理爐是對金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐，要求較嚴(yán)格地控制爐溫和爐內(nèi)氣氛，金屬工件表面質(zhì)量尤其重要。
[0003]如圖1(a)和圖1(b)所示，為了保證正常的熱處理工藝，爐內(nèi)必須安裝氣氛攪拌系統(tǒng)1、反應(yīng)室2、保溫側(cè)壁3、爐內(nèi)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)4、加熱系統(tǒng)5和化學(xué)原料補(bǔ)給系統(tǒng)6，其中氣氛攪拌系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)3和爐內(nèi)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)4設(shè)置在反應(yīng)室2內(nèi)部。從化學(xué)原料補(bǔ)給系統(tǒng)6進(jìn)入的液體，會在反應(yīng)室2里面先氣化，然后參與化學(xué)反應(yīng)。氣氛攪拌系統(tǒng)I中最重要的部分就是風(fēng)扇，保證風(fēng)量的同時，還要將進(jìn)入反應(yīng)室2參與化學(xué)反應(yīng)的液體打碎，使其充分氣化、反應(yīng)。
[0004]目前熱處理行業(yè)市場上的熱處理爐爐內(nèi)氣氛攪拌裝置結(jié)構(gòu)都是“十”字型的。圖2(a)和圖2(b)所示的風(fēng)扇為市場上的“十”字型的熱處理爐風(fēng)扇，該風(fēng)扇的缺點是:風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流不穩(wěn)定，而且風(fēng)量??；風(fēng)扇高溫的環(huán)境里高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，扇葉的根部會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；從化學(xué)原料補(bǔ)給系統(tǒng)6進(jìn)到反應(yīng)室2的液體，不能充分的氣化，會穿過風(fēng)扇，附著在工件的表面形成碳化物等，造成部分工件化學(xué)熱處理不合格，也給工件表面的質(zhì)量帶負(fù)面的效應(yīng)。這種攪拌裝置不能完全將進(jìn)入爐內(nèi)的液體打碎，液體會直接滴附工件的表面，在工件的表面局部形成了碳化物等熱處理缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能將參與化學(xué)反應(yīng)的液體打碎并充分氣化的帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的氣氛攪拌系統(tǒng)的風(fēng)扇葉片包括主要結(jié)構(gòu)葉片和次要結(jié)構(gòu)葉片，所述的主要結(jié)構(gòu)葉片在次要結(jié)構(gòu)葉片的下方，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，主要結(jié)構(gòu)葉片和次要結(jié)構(gòu)葉片產(chǎn)生兩個不同方向的氣流。
[0008]所述的主要結(jié)構(gòu)葉片以風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸為圓心呈螺旋狀排布。
[0009]所述的次要結(jié)構(gòu)葉片環(huán)繞風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸呈放射狀排布。
[0010]所述的主要結(jié)構(gòu)葉片和次要結(jié)構(gòu)葉片之間設(shè)有隔板，三者連為一體。
[0011]所述的隔板下表面上設(shè)有套筒，所述的套筒的內(nèi)徑與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸匹配，套筒與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0012]所述的主要結(jié)構(gòu)葉片靠近風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的一端與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸距離為I?10厘米。
[0013]所述的主要結(jié)構(gòu)葉片和次要結(jié)構(gòu)葉片在風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸徑向上的截面呈S型或流線型。
[0014]所述的主要結(jié)構(gòu)葉片的葉片個數(shù)為3?8。
[0015]所述的次要結(jié)構(gòu)葉片的葉片個數(shù)為3?8。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0017](I)下層的主要結(jié)構(gòu)葉片以風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸為圓心呈螺旋狀排布，上層的次要結(jié)構(gòu)葉片環(huán)繞風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸呈放射狀排布，利用上下兩層葉片的不同排布，同時產(chǎn)生兩個不同方向的氣流，使?fàn)t內(nèi)氣氛攪拌更加均勻。
[0018](2)主要結(jié)構(gòu)葉片呈螺旋狀排布，轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生渦旋狀的氣流，能產(chǎn)生足夠大且穩(wěn)定的風(fēng)量和風(fēng)壓，保證爐內(nèi)氣氛的循環(huán)，提高熱處理反應(yīng)的質(zhì)量。
[0019](3)當(dāng)液體進(jìn)入反應(yīng)室后，還未來得及氣化的液體，在下降的過程中，能被風(fēng)扇上層的次要結(jié)構(gòu)葉片打散及氣化，氣化后被主要結(jié)構(gòu)葉片的氣流送到反應(yīng)室里面，化學(xué)熱處理的質(zhì)量穩(wěn)定，表面質(zhì)量好。
[0020](4)主要結(jié)構(gòu)葉片和次要結(jié)構(gòu)葉片與隔板相連，不會出現(xiàn)根部開裂的現(xiàn)象，風(fēng)扇使用壽命更長，維護(hù)成本低。
【附圖說明】
[0021]圖1 (a)為本發(fā)明熱處理爐的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖1 (b)為本發(fā)明熱處理爐的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2 (a)為現(xiàn)有熱處理爐風(fēng)扇的側(cè)視示意圖；
[0024]圖2 (b)為現(xiàn)有熱處理爐風(fēng)扇的主視示意圖；
[0025]圖3 (a)為本發(fā)明熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的風(fēng)扇主視剖視示意圖；
[0026]圖3(b)為本發(fā)明熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的風(fēng)扇A向側(cè)視示意圖；
[0027]圖3(c)為本發(fā)明熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的風(fēng)扇B向側(cè)視示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的風(fēng)扇立體示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的氣流示意圖；
[0030]附圖標(biāo)號:1為氣氛攪拌系統(tǒng)，2為反應(yīng)室，3為保溫側(cè)壁，4為爐內(nèi)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，5為加熱系統(tǒng)，6為化學(xué)原料補(bǔ)給系統(tǒng)，7為主要結(jié)構(gòu)葉片，8為隔板，9為次要結(jié)構(gòu)葉片，10為套筒O
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0032]實施例1
[0033]如圖1 (a)和圖1 (b)所示，本實施例熱處理爐包括氣氛攪拌系統(tǒng)1、反應(yīng)室2、保溫側(cè)壁3、爐內(nèi)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)4、加熱系統(tǒng)5和化學(xué)原料補(bǔ)給系統(tǒng)6，其中氣氛攪拌系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)3和爐內(nèi)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)4設(shè)置在反應(yīng)室2內(nèi)部。從化學(xué)原料補(bǔ)給系統(tǒng)6進(jìn)入的液體，會在反應(yīng)室2里面先氣化，然后參與化學(xué)反應(yīng)。
[0034]圖3(a)?圖4為本實施例熱處理爐中的風(fēng)扇，結(jié)構(gòu)分為兩部分，下面一部分是主要結(jié)構(gòu)葉片7，上面一部分是次要結(jié)構(gòu)葉片9，中間是水平的隔板8。主要結(jié)構(gòu)葉片7以風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸為圓心呈螺旋狀排布，主要結(jié)構(gòu)葉片7靠近風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的一端與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸距離為I?10厘米；次要結(jié)構(gòu)葉片9環(huán)繞風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸呈放射狀排布；如圖3(a)和圖3(c)所示，主要結(jié)構(gòu)葉片7和次要結(jié)構(gòu)葉片9在風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸徑向上的截面呈流線型，產(chǎn)生的氣流更加穩(wěn)定，符合氣體動力學(xué)；主要結(jié)構(gòu)葉片7和次要結(jié)構(gòu)葉片9通過二者之間的隔板8連為一體，隔板8下表面上設(shè)有套筒10，套筒10的內(nèi)徑與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸匹配，套筒10與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0035]本實施例中，主要結(jié)構(gòu)葉片7和次要結(jié)構(gòu)葉片9分別有6個葉片。
[0036]圖5為本發(fā)明熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的氣流示意圖，在高速旋轉(zhuǎn)時，主要結(jié)構(gòu)葉片7和次要結(jié)構(gòu)葉片9共同形成兩個不同方向的氣流。如圖所示，隔板8與保溫側(cè)壁3之間，以隔板8的水平高度為界，上層氣流從外向內(nèi)，下層氣流從內(nèi)向外，使?fàn)t內(nèi)氣氛攪拌更加均勻，達(dá)到本發(fā)明的目的。
[0037]工作時，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，從化學(xué)原料補(bǔ)給系統(tǒng)6進(jìn)入反應(yīng)室2未來得及氣化的液體在下降的過程中，被次要結(jié)構(gòu)葉片9轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的氣流充分打散、氣化；氣體經(jīng)過主要結(jié)構(gòu)葉片7時，由于主要結(jié)構(gòu)葉片7呈螺旋狀，轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生渦旋狀的氣流，該氣流不但穩(wěn)定，而且風(fēng)量也相對較大，轉(zhuǎn)動時生成足夠大風(fēng)壓，保證爐內(nèi)氣氛的循環(huán)，這樣工件的化學(xué)熱處理的質(zhì)量穩(wěn)定，表面質(zhì)量也相當(dāng)好。由于主要結(jié)構(gòu)葉片7、次要結(jié)構(gòu)葉片9與隔板8相連，形成一個整體結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇，從而受到保護(hù)，即便在高溫、高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)境中，也不會出現(xiàn)根部開裂的現(xiàn)象。
[0038]實施例2
[0039]所述的主要結(jié)構(gòu)葉片7和次要結(jié)構(gòu)葉片9分別有3個葉片，其余與實施例1相同。
[0040]實施例3
[0041]所述的主要結(jié)構(gòu)葉片7和次要結(jié)構(gòu)葉片9分別有8個葉片，其余與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的氣氛攪拌系統(tǒng)(I)的風(fēng)扇葉片包括主要結(jié)構(gòu)葉片(7)和次要結(jié)構(gòu)葉片(9)，所述的主要結(jié)構(gòu)葉片(7)在次要結(jié)構(gòu)葉片(9)的下方，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，主要結(jié)構(gòu)葉片(7)和次要結(jié)構(gòu)葉片(9)產(chǎn)生兩個不同方向的氣流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結(jié)構(gòu)葉片(7)以風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸為圓心呈螺旋狀排布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的次要結(jié)構(gòu)葉片(9)環(huán)繞風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸呈放射狀排布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結(jié)構(gòu)葉片(7)和次要結(jié)構(gòu)葉片(9)之間設(shè)有隔板(8)，三者連為一體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的隔板(8)下表面上設(shè)有套筒(10)，所述的套筒(10)的內(nèi)徑與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸匹配，套筒(10)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結(jié)構(gòu)葉片(7)靠近風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的一端與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸距離為I?10厘米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結(jié)構(gòu)葉片(7)和次要結(jié)構(gòu)葉片(9)在風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸徑向上的截面呈S型或流線型。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結(jié)構(gòu)葉片(7)的葉片個數(shù)為3?8。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的次要結(jié)構(gòu)葉片(9)的葉片個數(shù)為3?8。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有新型爐內(nèi)氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，所述的氣氛攪拌系統(tǒng)(1)的風(fēng)扇葉片包括主要結(jié)構(gòu)葉片(7)和次要結(jié)構(gòu)葉片(9)，所述的主要結(jié)構(gòu)葉片(7)在次要結(jié)構(gòu)葉片(9)的下方，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，主要結(jié)構(gòu)葉片(7)和次要結(jié)構(gòu)葉片(9)產(chǎn)生兩個不同方向的氣流。所述的主要結(jié)構(gòu)葉片(7)以風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸為圓心呈螺旋狀排布。所述的次要結(jié)構(gòu)葉片(9)環(huán)繞風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸呈放射狀排布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明爐內(nèi)氣氛攪拌更加均勻，提高熱處理反應(yīng)的質(zhì)量，風(fēng)扇使用壽命更長，維護(hù)成本低。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/767
【公開號】CN105002336
【申請?zhí)枴緾N201510507100
【發(fā)明人】楊景峰, 陳君, 朱鐘寧
【申請人】楊景峰, 陳君, 朱鐘寧
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月18日