一種提高石英砂棒磨機用65Mn鋼棒耐磨性能的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種提高石英砂棒磨機用65Mn鋼棒耐磨性能的方法。
【背景技術】
[0002] 隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，各行各業(yè)對節(jié)能降耗提出了更高的要求。提高生產設 備的生產效率及延長設備的使用壽命是節(jié)能降耗的有效手段。熱處理行業(yè)也在不斷采用新 技術、新工藝來充分發(fā)掘材料的潛能，延長其使用壽命，以達到節(jié)能降耗的目的。
[0003] 作為一種常用的礦山粉碎機械，棒磨機近年來也有了長足的發(fā)展。該類型機械的 研磨介質一磨棒(鋼棒)，是棒磨機的消耗品，現(xiàn)在市場上常用的耐磨錳鋼棒主要由鋼廠乳 制成型，其機械性能不高，耐磨效果極差，在使用時消耗量極大。傳統(tǒng)的鋼棒由于磨耗而產 生的生產成本極高，已不能滿足行業(yè)的發(fā)展需求，開發(fā)新型的耐磨鋼棒勢在必行。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種提高石英砂棒磨機用 65Mn鋼棒耐磨性能的方法。
[0005] 本發(fā)明的目的通過以下技術方案來具體實現(xiàn)： 一種提高石英砂棒磨機用65Mn鋼棒耐磨性能的方法，其特征在于：對65Mn鋼進行熱 處理時，用氯化銨濃液與滲透劑的混合液進行硬化，氯化銨濃度為40-50%，滲透劑濃度為 0. 01-0. 02%。
[0006] 65Mn鋼的化學成分如下：
[0007] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明提高石英砂棒磨機用65Mn鋼棒耐磨性能的方法，根據65Mn鋼的特點，使65Mn鋼棒表面具有最強的硬度及一定的柔韌性，克服以往雖經傳統(tǒng)處理能保證原材料的表面硬 度，但容易出現(xiàn)柔韌性不足(易脆、有裂紋等)、廢品率較高等缺點。
【具體實施方式】
[0008] 以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用 于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009]實施例1: 一種提高石英砂棒磨機用65Mn鋼棒耐磨性能的方法，其特征在于：對65Mn鋼進行熱 處理時，用氯化銨濃液與滲透劑的混合液進行硬化，氯化銨濃度為40-50%，滲透劑濃度為 0. 01-0. 02%。
[0010] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實 施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施 例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精 神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種提高石英砂棒磨機用65Mn鋼棒耐磨性能的方法，其特征在于：對65Mn鋼進行 熱處理時，用氯化銨濃液與滲透劑的混合液進行硬化，氯化銨濃度為40-50%，滲透劑濃度為 0. 01-0. 02%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高石英砂棒磨機用65Mn鋼棒耐磨性能的方法，其特征在于：對65Mn鋼進行熱處理時，用氯化銨濃液與滲透劑的混合液進行硬化，氯化銨濃度為40-50%，滲透劑濃度為0.01-0.02%。本發(fā)明提高石英砂棒磨機用65Mn鋼棒耐磨性能的方法，根據65Mn鋼的特點，使65Mn鋼棒表面具有最強的硬度及一定的柔韌性，克服以往雖經傳統(tǒng)處理能保證原材料的表面硬度，但容易出現(xiàn)柔韌性不足（易脆、有裂紋等）、廢品率較高等缺點。
【IPC分類】C21D6/00, C21D1/78, C21D9/00
【公開號】CN105002339
【申請?zhí)枴緾N201510436692
【發(fā)明人】王勇, 王定清
【申請人】柳州市眾力金銘熱處理有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月23日