一種工件油淬工藝處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工件油淬工藝處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。然而，現(xiàn)有市場(chǎng)上的工件油淬工藝處理裝置不能多次調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)裝置中放置淬火工件的部件的位置，還不能保證淬火工件處于不同密度的油層進(jìn)行不同淬火工藝，無(wú)法使工件同時(shí)進(jìn)行不同淬火工藝，工件淬火效率低，工件淬火質(zhì)量差，不能滿足現(xiàn)實(shí)情況的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種操作簡(jiǎn)單的、制造成本低的、工件處理質(zhì)量好的裝置，即一種工件油淬工藝處理裝置。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種工件油淬工藝處理裝置，包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)、油淬箱、防護(hù)箱、齒輪組、擺動(dòng)裝置和手動(dòng)裝置，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在防護(hù)箱中，所述防護(hù)箱安裝在油淬箱的上端中部，所述擺動(dòng)裝置安裝在油淬箱內(nèi)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)齒輪組驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，所述手動(dòng)裝置擺動(dòng)裝置相鉸接。
[0006]所述油淬箱的下端設(shè)有透明窗，油淬箱的右部設(shè)有入口，所述入口上設(shè)有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，能及時(shí)補(bǔ)給油淬箱內(nèi)淬火液，保證工件浸入淬火液中，還能及時(shí)排出油淬箱內(nèi)失效的淬火液；
[0007]所述防護(hù)箱的右側(cè)設(shè)有預(yù)留孔。
[0008]所述擺動(dòng)裝置由旋轉(zhuǎn)桿和聯(lián)動(dòng)裝置組成，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有矩形通孔，所述矩形通孔上安裝有螺栓，所述聯(lián)動(dòng)裝置由斜連桿、上板、豎連桿和下板組成，所述豎連桿上和下板上均設(shè)有子放置板，所述手動(dòng)裝置的上部設(shè)有螺紋桿和把手，所述把手內(nèi)設(shè)有螺紋盲孔，在使用時(shí)，啟動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)并在正反轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)使下旋轉(zhuǎn)桿做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上拉或保持把手位置不變并使螺紋桿向上或向下移動(dòng)，調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)裝置中的斜連桿位置，繼而調(diào)節(jié)固定上板、豎連桿和下板位置，固定安裝在矩形通孔中的螺栓使斜連桿的位置固定，即可對(duì)放置在上板、下板和放置板上的工件在不同淬火液層進(jìn)行淬火工藝。
[0009]所述上板的一端和下板的一端鉸接在旋轉(zhuǎn)桿上，所述豎連桿的一端鉸接在上板上，所述斜連桿的一端與上板相鉸接，所述斜連桿的另一端鉸接在螺栓上，豎連桿能保證上板與下板處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，保證上板和下板上的工件同時(shí)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，所述螺栓與螺紋桿相鉸接。
[0010]所述齒輪組包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪安裝在正反轉(zhuǎn)電機(jī)上，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合，所述從動(dòng)齒輪固定在旋轉(zhuǎn)桿的上端，所述從動(dòng)齒輪上設(shè)有通孔，所述螺紋桿的中部穿過(guò)通孔，通孔能使螺紋桿與齒輪組保持同步旋轉(zhuǎn)，防止手動(dòng)裝置不與擺動(dòng)裝置發(fā)生干涉。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能多次調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)裝置中放置淬火工件的部件的位置，能保證淬火工件處于不同密度的油層進(jìn)行不同淬火工藝，還能使工件同時(shí)進(jìn)行不同淬火工藝，提高工件淬火效率，保證工件淬火質(zhì)量，提高工件表面質(zhì)量，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約空間，攜帶方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、正反轉(zhuǎn)電機(jī)；2、油淬箱；21、透明窗；22、入口 ；221、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)；3、防護(hù)箱；31、預(yù)留孔；4、擺動(dòng)裝置；41、旋轉(zhuǎn)桿；411、矩形通孔；4111、螺栓；42、聯(lián)動(dòng)裝置；421、斜連桿；422、上板；423、豎連桿；424、下板；43、子放置板；5、齒輪組；51、通孔；6、手動(dòng)裝置；61、螺紋桿；62、把手；621、螺紋盲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]如圖1所示，一種工件油淬工藝處理裝置，包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)1、油淬箱2、防護(hù)箱3、齒輪組5、擺動(dòng)裝置4和手動(dòng)裝置6，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)I安裝在防護(hù)箱3中，所述防護(hù)箱3安裝在油淬箱2的上端中部，所述擺動(dòng)裝置4安裝在油淬箱2內(nèi)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)I通過(guò)齒輪組5驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)裝置4運(yùn)動(dòng)，所述手動(dòng)裝置6擺動(dòng)裝置4相鉸接。
[0017]所述油淬箱2的下端設(shè)有透明窗21，油淬箱2的右部設(shè)有入口 22，所述入口 22上設(shè)有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)221，能及時(shí)補(bǔ)給油淬箱2內(nèi)淬火液，保證工件浸入淬火液中，還能及時(shí)排出油淬箱2內(nèi)失效的淬火液。
[0018]所述防護(hù)箱3的右側(cè)設(shè)有預(yù)留孔31。
[0019]所述擺動(dòng)裝置4由旋轉(zhuǎn)桿41和聯(lián)動(dòng)裝置42組成，所述旋轉(zhuǎn)桿41上設(shè)有矩形通孔411，所述矩形通孔411上安裝有螺栓4111，所述聯(lián)動(dòng)裝置42由斜連桿421、上板422、豎連桿423和下板424組成，所述豎連桿423上和下板424上均設(shè)有子放置板43，所述手動(dòng)裝置6的上部設(shè)有螺紋桿61和把手62，所述把手62內(nèi)設(shè)有螺紋盲孔621，在使用時(shí)，啟動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)I并在正反轉(zhuǎn)電機(jī)I的驅(qū)使下旋轉(zhuǎn)桿41做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上拉或保持把手62位置不變并使螺紋桿61向上或向下移動(dòng)，調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)裝置42中的斜連桿421位置，繼而調(diào)節(jié)固定上板422、豎連桿423和下板424位置，固定安裝在矩形通孔411中的螺栓4111使斜連桿421的位置固定，即可對(duì)放置在上板422、下板424和放置板43上的工件在不同淬火液層進(jìn)行淬火工藝。
[0020]如圖1所示，所述上板422的一端和下板424的一端鉸接在旋轉(zhuǎn)桿41上，所述豎連桿423的一端鉸接在上板422上，所述斜連桿421的一端與上板422相鉸接，所述斜連桿421的另一端鉸接在螺栓4111上，豎連桿423能保證上板422與下板424處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，保證上板422和下板424上的工件同時(shí)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，所述螺栓4111與螺紋桿61相鉸接。
[0021]所述齒輪組5包括主動(dòng)齒輪5a和從動(dòng)齒輪5b，所述主動(dòng)齒輪5a安裝在正反轉(zhuǎn)電機(jī)I上，所述主動(dòng)齒輪5a和從動(dòng)齒輪5b相嚙合，所述從動(dòng)齒輪5b固定在旋轉(zhuǎn)桿41的上端，所述從動(dòng)齒輪5b上設(shè)有通孔51，所述螺紋桿61的中部穿過(guò)通孔51，通孔51能使螺紋桿61與齒輪組5保持同步旋轉(zhuǎn)，防止手動(dòng)裝置6不與擺動(dòng)裝置4發(fā)生干涉。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件油淬工藝處理裝置，包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)、油淬箱、防護(hù)箱、齒輪、擺動(dòng)裝置和手動(dòng)裝置，其特征在于:所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在防護(hù)箱中，所述防護(hù)箱安裝在油淬箱的上端中部，所述擺動(dòng)裝置安裝在油淬箱內(nèi)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)齒輪組驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，所述手動(dòng)裝置擺動(dòng)裝置相鉸接； 所述擺動(dòng)裝置由旋轉(zhuǎn)桿和聯(lián)動(dòng)裝置組成，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有矩形通孔，所述矩形通孔上安裝有螺栓，所述聯(lián)動(dòng)裝置由斜連桿、上板、豎連桿和下板組成，所述豎連桿上和下板上均設(shè)有子放置板，所述手動(dòng)裝置的上部設(shè)有螺紋桿和把手，所述把手內(nèi)設(shè)有螺紋盲孔； 所述上板的一端和下板的一端鉸接在旋轉(zhuǎn)桿上，所述豎連桿的一端鉸接在上板上，所述斜連桿的一端與上板相鉸接，所述斜連桿的另一端鉸接在螺栓上，豎連桿能保證上板與下板處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，保證上板和下板上的工件同時(shí)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，所述螺栓與螺紋桿相鉸接; 所述齒輪組包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪安裝在正反轉(zhuǎn)電機(jī)上，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合，所述從動(dòng)齒輪固定在旋轉(zhuǎn)桿的上端，所述從動(dòng)齒輪上設(shè)有通孔，所述螺紋桿的中部穿過(guò)通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件油淬工藝處理裝置，其特征在于:所述油淬箱的下端設(shè)有透明窗，油淬箱的右部設(shè)有入口，所述入口上設(shè)有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件油淬工藝處理裝置，其特征在于:所述防護(hù)箱的右側(cè)設(shè)有預(yù)留孔。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種工件油淬工藝處理裝置，包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)、油淬箱、防護(hù)箱、齒輪組、擺動(dòng)裝置和手動(dòng)裝置，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在防護(hù)箱中，所述防護(hù)箱安裝在油淬箱的上端中部，所述擺動(dòng)裝置安裝在油淬箱內(nèi)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)齒輪組驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，所述手動(dòng)裝置擺動(dòng)裝置相鉸接。本發(fā)明能多次調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)裝置中放置淬火工件的部件的位置，能保證淬火工件處于不同密度的油層進(jìn)行不同淬火工藝，還能使工件同時(shí)進(jìn)行不同淬火工藝，提高工件淬火效率，保證工件淬火質(zhì)量，提高工件表面質(zhì)量，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約空間，攜帶方便。
【IPC分類(lèi)】C21D1/63
【公開(kāi)號(hào)】CN105018693
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510391342
【發(fā)明人】周玉豹
【申請(qǐng)人】安徽旭鴻熱處理有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日