緩蝕中和劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明及一種緩蝕中和劑，尤指一種能防止煉油廠設(shè)備腐蝕的緩蝕中和劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著高酸、高硫原油加工量的不斷增加，煉油廠設(shè)備腐蝕日趨嚴(yán)重，已影響到煉油 廠設(shè)備的安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。原油中的硫化物和氯化物在高溫下發(fā)生分 解和水解生成H 2S和HC1，H2S和HC1常存在于煉油廠設(shè)備中的常減壓蒸餾塔塔頂冷凝冷卻 系統(tǒng)中，當(dāng)H 2S和HC1與水一起冷凝下來時(shí)形成HC1-H2S_H20的腐蝕環(huán)境，從而造成常減壓 蒸餾塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的腐蝕問題。
[0003] 針對常減壓蒸餾塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的HC1-H2S_H20腐蝕問題，若采用不銹鋼材料 防腐，則存在氯化物和硫化物應(yīng)力腐蝕開裂的問題，因此一般采用"一脫三注"的工藝防腐 措施，已被國內(nèi)外煉廠普遍重視和采用。但由于氨的蒸汽壓高，在初凝區(qū)不易進(jìn)入液相中和 酸性介質(zhì)，再加上含硫原油煉量的增加，冷凝水中的H 2S含量增加，要求注氨量也隨之增加， 堵塞設(shè)備，引起垢下腐蝕的機(jī)率也增加?，F(xiàn)如今，國內(nèi)外使用的緩蝕劑大多配方復(fù)雜、緩蝕 效果不好，而緩蝕效果好一些的緩蝕劑價(jià)格都很貴。
[0004] 因此，有必要設(shè)計(jì)一種對設(shè)備緩蝕效果好、有效中和酸性介質(zhì)，性能穩(wěn)定，配方簡 單、成本較低、使用方便的緩蝕中和劑，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對【背景技術(shù)】所面臨的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種配方簡單、對設(shè)備緩蝕 效果好、有效中和酸性介質(zhì)，性能穩(wěn)定，成本較低、使用方便的緩蝕中和劑。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種緩蝕中和劑，其特征在于，按 重量百分比組成如下：
[0007] 油酸咪唑啉 10:~50% 環(huán)己胺 5~動(dòng):％ 甲醇 5~20% 二甲基硅油 1~5% 溶劑 佘量；
[0008] 所述溶劑為柴油或煤油。
[0009] 優(yōu)選地，油酸咪唑啉的重量百分比為15~40%。
[0010] 優(yōu)選地，油酸咪唑啉的重量百分比為20~30%。
[0011] 優(yōu)選地，所述環(huán)己胺的重量百分比為13~18%。
[0012] 優(yōu)選地，所述環(huán)己胺的重量百分比為15~17%。
[0013] 優(yōu)選地，所述甲醇的重量百分比為10~15%。
[0014] 優(yōu)選地，所述甲醇的重量百分比為12~14%。
[0015] 優(yōu)選地，所述二甲基硅油的重量百分比為2~4%。
[0016] 優(yōu)選地，所述二甲基硅油的重量百分比為2. 5~3. 5%。
[0017] 優(yōu)選地，按重量百分比組成如下：
[0018] 油酸咪唑啉 28% 環(huán)己胺 lb1 甲醇 im 二甲基硅油 3% 溶劑 余量；
[0019] 所述溶劑為柴油或煤油。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：所述緩蝕中和劑利于控制水質(zhì)的PH 值，對設(shè)備有很好的緩蝕效果，并能有效中和酸性介質(zhì)，同時(shí)所述緩蝕中和劑所用的原料簡 單、常用，配方簡單，成本較低，可用于原油蒸餾、催化裂化、焦化等煉油化工裝置強(qiáng)腐蝕系 統(tǒng)的中和防腐，在工業(yè)化生產(chǎn)中能得到廣泛應(yīng)用。 【【具體實(shí)施方式】】
[0021] 為了更好的理解本發(fā)明的目的、特征以及功效等，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明 的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0022] 實(shí)施例1-11的緩蝕中和劑的配方見表1。
[0023] 表 1
[0024]
[0025]
[0026] 1、緩蝕效果評定：
[0027] 步驟如下：
[0028] (1)、把HC1 (20mg/L)+H2S(1000mg/L)水溶液組成的4L腐蝕介質(zhì)，用氨水調(diào)pH值 至 7. 0 ~7. 5 ;
[0029] (2)、將調(diào)好的腐蝕介質(zhì)倒入12個(gè)相同的容器中，每個(gè)容器內(nèi)有300mL的腐蝕介 質(zhì)；
[0030] (3)、將12個(gè)規(guī)定尺寸都相同的A20碳鋼試片清洗、稱重后備用；
[0031] (4)、稱取按實(shí)施例1-22配方制作的緩蝕劑各20g，分別加入到11個(gè)裝有腐蝕介質(zhì) 的容器中，最后一個(gè)作對照組；
[0032](5)、將12個(gè)備用的A20碳鋼試片分別懸掛于98°C ±2°C的23個(gè)容器的腐蝕介質(zhì) 中，試片以0. 35m/s線速旋轉(zhuǎn)，6h取出清洗并稱量。
[0033] (6)、緩蝕率（R)計(jì)算：
[0034] R= ( AG〇-AGi)/AG〇X100%
[0035] 式中：AG。為對照組試片實(shí)驗(yàn)前、后質(zhì)量差，g ;AGi為加入緩蝕劑試片實(shí)驗(yàn)前、后 質(zhì)量差，g。
[0036] 2、中和效果評定：
[0037] 步驟如下：
[0038] (1)、準(zhǔn)確稱取如上實(shí)施例1-11配方的樣品0. lg(稱準(zhǔn)至0. 002g)，置于三角燒瓶 中；
[0039] (2)、向三角燒瓶中加40ml無水乙醇，使樣品完全溶解；
[0040] (3)、向三角燒瓶中加2-3滴0. 1 %溴酚藍(lán)-乙醇指示劑；
[0041] (4)、用0. lmol/L鹽酸-乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至剛出現(xiàn)黃色為終點(diǎn)，記下鹽酸消耗的 毫升數(shù)；
[0042](5)、計(jì)算產(chǎn)品中和值（N)，結(jié)果以mg NaOH/g表示；
[0043] N = ( A VXO. 1X40. 01)/m
[0044] 式中：A V為鹽酸消耗的毫升數(shù)，mL ;m為樣品稱取的質(zhì)量，g。
[0045] 3、緩蝕效果和中和效果評定結(jié)果如表2 :
[0046] 表 2
[0047]
[0048] 從上表中可以看出：實(shí)施例1-11配方的緩蝕中和劑的緩蝕率超過84%以及中和 值高于300mg NaOH/g均可以作為工業(yè)化產(chǎn)品；其中實(shí)施例4-7配方的緩蝕劑緩蝕效果較 好、中和值較高，而實(shí)施例6配方的緩蝕劑緩蝕效果最好、中和值最高，是工業(yè)化產(chǎn)品的首 選配方。
[0049] 綜上所述，本發(fā)明有下列有益效果：
[0050] (1)根據(jù)本發(fā)明制作的緩蝕中和劑所用的原料簡單、常用，配方簡單，成本較低；
[0051] (2)根據(jù)本發(fā)明制作的緩蝕中和劑利于控制水質(zhì)的PH值，對設(shè)備有很好的緩蝕效 果；
[0052] (3)根據(jù)本發(fā)明制作的緩蝕中和劑可用于原油蒸餾、催化裂化、焦化等煉油化工裝 置強(qiáng)腐蝕系統(tǒng)的中和防腐，在工業(yè)化生產(chǎn)中能得到廣泛應(yīng)用。
[0053] 以上詳細(xì)說明僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本發(fā)明的專利范圍， 所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本發(fā)明的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種緩蝕中和劑，其特征在于，按重量百分比組成如下： 油酸咪唑啉 10~50% 環(huán)己胺 5~20% 甲醇 S~M% 二甲基硅油 l·~5% 溶劑 余量： 所述溶劑為柴油或煤油。2. 如權(quán)利要求1所述的緩蝕中和劑，其特征在于：油酸咪唑啉的重量百分比為15~ 40%〇3. 如權(quán)利要求2所述的緩蝕中和劑，其特征在于：油酸咪唑啉的重量百分比為20~ 30%〇4. 如權(quán)利要求1所述的緩蝕中和劑，其特征在于：所述環(huán)己胺的重量百分比為13~ 18%〇5. 如權(quán)利要求1所述的緩蝕中和劑，其特征在于：所述環(huán)己胺的重量百分比為15~ 17%。6. 如權(quán)利要求1所述的緩蝕中和劑，其特征在于：所述甲醇的重量百分比為10~ 15%〇7. 如權(quán)利要求1所述的緩蝕中和劑，其特征在于：所述甲醇的重量百分比為12~ 14%〇8. 如權(quán)利要求1所述的緩蝕中和劑，其特征在于：所述二甲基硅油的重量百分比為 2 ~4%〇9. 如權(quán)利要求1所述的緩蝕中和劑，其特征在于：所述二甲基硅油的重量百分比為 2. 5 ~3. 5%〇10. 如權(quán)利要求1所述的緩蝕中和劑，其特征在于，按重量百分比組成如下： 油酸咪唑啉 28% 環(huán)己胺 16% 甲醇 13% 二甲基硅:油 3% 溶劑 佘量； 所述溶劑為柴油或煤油。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緩蝕中和劑，按重量百分比組成如下：油酸咪唑啉，10～50％；環(huán)己胺，5～20％；甲醇，5～20％；二甲基硅油，1～5％，溶劑，余量；所述溶劑為柴油或煤油。所述緩蝕中和劑設(shè)備緩蝕效果好、有效中和酸性介質(zhì)，性能穩(wěn)定，配方簡單、成本較低、使用方便，能在工業(yè)化生產(chǎn)得到廣泛應(yīng)用。
【IPC分類】C10G75/02, C23F11/14
【公開號】CN105063628
【申請?zhí)枴緾N201510428918
【發(fā)明人】朱浩良, 潘勇
【申請人】武漢三友石化有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月20日