鐵粉尾礦處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢棄資源再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理轉(zhuǎn)爐污泥生產(chǎn)還原用鐵粉過程中產(chǎn)生的鐵粉尾礦的處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]采用轉(zhuǎn)爐污泥生產(chǎn)還原用鐵粉的過程中，將產(chǎn)生大量的尾礦，該尾礦金屬鐵含量在11 %左右，全鐵含量在40%左右，且具有黏度大，易粘結(jié)的特點(diǎn)，同時(shí)鐵粉廠由于受到場(chǎng)地限制，需要在鐵粉的生產(chǎn)過程中對(duì)尾礦進(jìn)行壓濾，而后發(fā)往球團(tuán)廠制球，但該尾礦金屬鐵及全鐵含量未能達(dá)到球團(tuán)指標(biāo)要求，需要將其與其它高品位的鐵精礦進(jìn)行混配料后壓球、進(jìn)燒結(jié)，再返高爐煉鐵，由于該尾礦黏度大，導(dǎo)致壓濾后極其不易分散，球團(tuán)在配礦的處理過程中處理難度非常大，成本較高，沒有達(dá)到廢棄資源再利用的目的，甚至處理成本有時(shí)還大于創(chuàng)造的收益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有鐵粉尾礦的處理方法較繁瑣，成本較高等不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種處理成本較低，工序簡單，并且使資源得到充分利用的處理工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]鐵粉尾礦處理工藝，包括以下步驟:
[0006]A、在鐵粉尾礦進(jìn)入尾礦池之前對(duì)其進(jìn)行在線磁選；
[0007]B、將磁選出的富集料用作球團(tuán)配料，壓球、燒結(jié)后返高爐煉鐵；
[0008]C、將磁選產(chǎn)生的尾礦用于生產(chǎn)水泥或砂漿。
[0009]進(jìn)一步的是，磁選時(shí)按照球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)富集料全鐵含量的指標(biāo)要求進(jìn)行篩選。
[0010]進(jìn)一步的是，磁選出的富集料的全鐵含量應(yīng)在65%以上。
[0011]進(jìn)一步的是，磁選產(chǎn)生的尾礦的全鐵含量應(yīng)低于30%。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過對(duì)鐵粉尾礦進(jìn)行磁選，磁選出的富集料可直接用于壓球，避免了原有尾礦全鐵含量不夠、黏度大、不易分散、不易混勻等缺點(diǎn)，另外此生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾礦，可以用于生產(chǎn)水泥或制作砂漿等，在整個(gè)過程中不產(chǎn)生新的尾渣，使資源得到了充分利用。
【具體實(shí)施方式】
[0013]鐵粉尾礦處理工藝，包括以下步驟:
[0014]A、在鐵粉尾礦進(jìn)入尾礦池之前對(duì)其進(jìn)行在線磁選；
[0015]B、將磁選出的富集料用作球團(tuán)配料，壓球、燒結(jié)后返高爐煉鐵；
[0016]C、將磁選產(chǎn)生的尾礦用于生產(chǎn)水泥或砂漿。
[0017]原有工藝對(duì)鐵粉尾礦的處理是直接運(yùn)至球團(tuán)廠造球，但由于此尾礦粘結(jié)性強(qiáng)，再加上場(chǎng)地限制，需要對(duì)其進(jìn)行壓濾處理后再拉到球團(tuán)長制球，此時(shí)尾礦已干結(jié)成塊，由于尾礦全鐵含量達(dá)不到制球的標(biāo)準(zhǔn)，還需要將其加水分散后再與其它礦進(jìn)行配比使用，處理起來很繁瑣，使用效果也不是很好。本發(fā)明的改進(jìn)之處在于在鐵粉尾礦生產(chǎn)球團(tuán)之前先對(duì)尾礦進(jìn)行磁選，磁選出能達(dá)到造球所需全鐵含量的富集料后再直接進(jìn)行造球，便避免了后續(xù)配混料的麻煩，同時(shí)磁選產(chǎn)生的尾礦可以用于生產(chǎn)水泥或制作砂漿，沒有物料的浪費(fèi)，也不產(chǎn)生二次污染，使廢棄資源得到了充分利用。
[0018]磁選時(shí)應(yīng)按照球團(tuán)生產(chǎn)過程對(duì)全鐵含量的指標(biāo)要求來進(jìn)行篩選，使得選出的富集料能直接用于球團(tuán)生產(chǎn)，不必添加其它的鐵精礦。
[0019]經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)得出，磁選出的富集料的全鐵含量在65%以上時(shí)，造球得到的球團(tuán)質(zhì)量較好，能更好的用于燒結(jié)和煉鐵，處理成本與創(chuàng)造的收益也相對(duì)更合理一些。
[0020]為了避免資源的浪費(fèi)，磁選產(chǎn)生的尾礦的全鐵含量應(yīng)低于30%，磁選后的尾礦如果再用于煉鐵，轉(zhuǎn)化成本較高，而用于生產(chǎn)水泥或制作砂漿卻是很好的配料，能使其得到充分的利用。
[0021]本發(fā)明通過磁選的方式將鐵粉尾礦進(jìn)行分離，分別用作球團(tuán)材料和砂漿配料，利用物理的方法使鐵粉尾礦得到了充分利用，沒有二次污染，沒有資源浪費(fèi)，使鐵粉尾礦里面的全鐵使用效益最大化，極大地提升了鐵粉尾礦的綜合利用價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鐵粉尾礦處理工藝，其特征在于包括以下步驟: A、在鐵粉尾礦進(jìn)入尾礦池之前對(duì)其進(jìn)行在線磁選； B、將磁選出的富集料用作球團(tuán)配料，壓球、燒結(jié)后返高爐煉鐵； C、將磁選產(chǎn)生的尾礦用于生產(chǎn)水泥或砂漿。2.如權(quán)利要求1所述的鐵粉尾礦處理工藝，其特征在于:磁選時(shí)按照球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)富集料全鐵含量的指標(biāo)要求進(jìn)行篩選。3.如權(quán)利要求1所述的鐵粉尾礦處理工藝，其特征在于:磁選出的富集料的全鐵含量應(yīng)在65%以上。4.如權(quán)利要求1所述的鐵粉尾礦處理工藝，其特征在于:磁選產(chǎn)生的尾礦的全鐵含量應(yīng)低于30%。
【專利摘要】本發(fā)明公開的是廢棄資源再利用技術(shù)領(lǐng)域的一種鐵粉尾礦處理工藝，該工藝包括以下步驟：首先在鐵粉尾礦進(jìn)入尾礦池之前對(duì)其進(jìn)行在線磁選，然后將磁選出的富集料用作球團(tuán)配料，壓球、燒結(jié)后返高爐煉鐵，最后將磁選產(chǎn)生的尾礦用于生產(chǎn)水泥或砂漿。本發(fā)明的有益效果是：通過對(duì)鐵粉尾礦進(jìn)行磁選，磁選出的富集料可直接用于壓球，避免了原有尾礦全鐵含量不夠、黏度大、不易分散、不易混勻等缺點(diǎn)，另外此生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾礦，可以用于生產(chǎn)水泥或制作砂漿等，在整個(gè)過程中不產(chǎn)生新的尾渣，使資源得到了充分利用。
【IPC分類】B03C1/00, C22B1/00, C04B18/14, C04B7/147, C22B1/14
【公開號(hào)】CN105087904
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510631643
【發(fā)明人】黎光正, 陳濤, 汪波, 鄧大軍, 李洪
【申請(qǐng)人】攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日