珩磨機(jī)珩磨頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及珩磨機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔，珩磨機(jī)有立式和臥式兩種。立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短，適用于?行磨缸體和箱體孔等。立式?行磨機(jī)包括工作臺，工作臺上固定有用于夾持工件的夾具，工作臺上設(shè)置有立柱，立柱上安裝有主軸箱，主軸箱的輸出軸上安裝有帶有油石條的研磨頭，該珩磨頭由豎直的主軸帶動旋轉(zhuǎn)，同時在液壓裝置的驅(qū)動下作垂直往復(fù)進(jìn)給運動。珩磨機(jī)通過內(nèi)部的脹縮機(jī)構(gòu)使油石伸出，向孔壁施加壓力以作進(jìn)給運動，從切除工件上極薄的一層金屬，形成交叉而不重復(fù)的網(wǎng)紋。珩磨頭分為滑動式和擺動式，滑動式又分為對稱中心式和不對稱中心式。對稱中心滑動式珩磨頭，各組合零件對稱，剛性好，易加工，便于修整被加工的形狀精度，易達(dá)到高精度和高的表面質(zhì)量，因此應(yīng)用廣泛。
[0003]傳統(tǒng)珩磨頭的油石和油石座都是一體式的，不僅成本高，而且當(dāng)油石變形后如使用中產(chǎn)生錐度時需要人工修復(fù)，無法進(jìn)行油石更換達(dá)到以便快速重新投入生產(chǎn)，費時費工；另外油石和油石座一體式，尺寸較大，安裝使用也不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種便于拆卸與安裝的珩磨機(jī)珩磨頭。
[0005]本方案中的珩磨機(jī)珩磨頭，包括本體、錐桿、油石座、油石，所述錐桿設(shè)于本體內(nèi)部，錐桿上設(shè)有錐形面，所述油石固定連接在油石座上，所述油石座的數(shù)量為多個，并為雙數(shù)，兩兩油石座對稱布置，相對稱的油石座之間設(shè)有拉簧，所述油石座上連接有滑塊，所述滑塊位于本體上設(shè)有的滑槽內(nèi)，所述滑塊上設(shè)有楔形面并和錐桿的錐形面接觸配合，所述本體內(nèi)錐桿的下方設(shè)有底蓋，錐桿的底端通過一個壓簧和底蓋相連接。
[0006]有益效果:錐桿的上方連接驅(qū)動軸，驅(qū)動軸既旋轉(zhuǎn)，同時也能夠進(jìn)行上、下方向的運動，帶動錐桿旋轉(zhuǎn)的同時還向下運動，錐桿向下運動推動同樣具有楔形面的滑塊向遠(yuǎn)離錐桿軸線方向運動，滑塊帶動油石座和油石向外移動，使珩磨頭實現(xiàn)膨脹；同時旋轉(zhuǎn)的油石對工件的內(nèi)孔壁進(jìn)行磨削加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方案提供的珩磨頭的油石、油石座是分別生產(chǎn)，然后進(jìn)行安裝，簡化了加工過程，同時相比一體的油石座和油石重量更輕，安裝更加方便，當(dāng)油石磨損嚴(yán)重需要更換時，可以之間更換油石就能夠使設(shè)備繼續(xù)使用；同時錐桿和油石座之間還設(shè)有滑塊，使移動更加順暢。
[0007]進(jìn)一步，所述油石座的上、下對稱分別連接有滑塊，兩兩油石座之間的上、下對稱分別連接有拉簧，上下對稱設(shè)置兩個滑塊和拉簧，防止油石座出現(xiàn)擺動，使珩磨不均勻。
[0008]進(jìn)一步，所述錐桿在設(shè)于本體內(nèi)的通道內(nèi)滑動，本體上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔和該通道相通，該螺紋孔能夠作為油口，方便潤滑油的加入。
[0009]進(jìn)一步，所述油石座和滑塊之間通過銷進(jìn)行定位連接，能夠進(jìn)行可靠的限位連接，且拆卸方便。
[0010]進(jìn)一步，所述油石通過螺紋連接在油石座上，連接牢固，同時可拆卸方便油石的更換。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本發(fā)明珩磨機(jī)珩磨頭實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:本體1、螺紋孔12、錐桿2、錐形面21、底蓋3、壓簧31、滑塊4、油石座5、油石51、拉簧6。
[0013]實施例基本如附圖1所示:該珩磨機(jī)珩磨頭，包括本體1、錐桿2、油石座5、油石51，錐桿2設(shè)于本體I內(nèi)部，油石51安裝在油石座5上，油石座5相對安裝在本體I的外圍。
[0014]錐桿2上加工有錐形面21，油石座5的數(shù)量為6個，兩兩油石座5對稱布置，相對稱的油石座5之間連接有拉簧6，油石座5上通過銷和滑塊4限位連接，滑塊4位于本體I上加工的滑槽內(nèi)，滑塊4上磨削有楔形面并和錐桿2的錐形面21接觸配合，本體I內(nèi)通過螺栓安裝有底蓋3，底蓋3位于錐桿2的下方，錐桿2的底部開有一個凹槽，凹槽內(nèi)方有壓簧31，壓簧31另一端共和底蓋3相接觸。
[0015]油石座5的上、下對稱分別連接有滑塊4，兩兩油石座5之間的上、下對稱分別連接有拉簧6，上下對稱設(shè)置兩個滑塊4和拉簧6，防止油石座5出現(xiàn)擺動，使珩磨不均勻。錐桿2在本體I的通道內(nèi)滑動，本體I上設(shè)有螺紋孔12，螺紋孔12和該通道相通，該螺紋孔12能夠作為油口，方便潤滑油的加入。油石51通過螺紋連接在油石座5上，連接牢固，同時可拆卸方便油石51的更換。
[0016]工作過程:錐桿2的上方連接驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過液壓缸和電機(jī)帶動，既旋轉(zhuǎn)同時也能夠進(jìn)行上、下方向的運動，驅(qū)動軸帶動錐桿2旋轉(zhuǎn)的同時還向下運動，錐桿2向下運動推動同樣具有楔形面的滑塊4向遠(yuǎn)離錐桿2軸線方向運動，滑塊4帶動油石座5和油石51向外移動，使珩磨頭實現(xiàn)膨脹；同時旋轉(zhuǎn)的油石51對工件的內(nèi)孔壁進(jìn)行磨削加工。該方案提供的珩磨頭的油石51、油石座5是分別生產(chǎn)，然后進(jìn)行安裝，簡化了加工過程，同時相比一體的油石座5和油石51重量更輕，安裝更加方便，當(dāng)油石51磨損嚴(yán)重需要更換時，可以之間更換油石51就能夠使設(shè)備繼續(xù)使用；同時錐桿2和油石座5之間還設(shè)有滑塊4，使移動更加順暢。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種珩磨機(jī)珩磨頭，包括本體、錐桿、油石座、油石，所述錐桿設(shè)于本體內(nèi)部，錐桿上設(shè)有錐形面，所述油石固定連接在油石座上，其特征在于:所述油石座的數(shù)量為多個，并為雙數(shù)，兩兩油石座對稱布置，相對稱的油石座之間設(shè)有拉簧，所述油石座上連接有滑塊，所述滑塊位于本體上設(shè)有的滑槽內(nèi)，所述滑塊上設(shè)有楔形面并和錐桿的錐形面接觸配合，所述本體內(nèi)錐桿的下方設(shè)有底蓋，錐桿的底端通過一個壓簧和底蓋相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珩磨機(jī)珩磨頭，其特征在于:所述油石座的上、下對稱分別連接有滑塊，兩兩油石座之間的上、下對稱分別連接有拉簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的珩磨機(jī)珩磨頭，其特征在于:所述錐桿在設(shè)于本體內(nèi)的通道內(nèi)滑動，本體上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔和該通道相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的珩磨機(jī)珩磨頭，其特征在于:所述油石座和滑塊之間通過銷進(jìn)行定位連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的珩磨機(jī)珩磨頭，其特征在于:所述油石通過螺紋連接在油石座上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及珩磨機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種珩磨機(jī)珩磨頭，包括本體、錐桿、油石座、油石，錐桿設(shè)于本體內(nèi)部，錐桿上設(shè)有錐形面，油石固定連接在油石座上，油石座的數(shù)量為多個，并為雙數(shù)，兩兩油石座對稱布置，相對稱的油石座之間設(shè)有拉簧，油石座上連接有滑塊，滑塊位于本體上設(shè)有的滑槽內(nèi)，滑塊上設(shè)有楔形面并和錐桿的錐形面接觸配合，本體內(nèi)錐桿的下方設(shè)有底蓋，錐桿的底端通過一個壓簧和底蓋相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方案提供的珩磨頭的油石、油石座是分別生產(chǎn)，然后進(jìn)行安裝，簡化了加工過程，同時相比一體的油石座和油石重量更輕，安裝更加方便，當(dāng)油石磨損嚴(yán)重需要更換時，可以之間更換油石就能夠使設(shè)備繼續(xù)使用。
【IPC分類】B24B33/08, B24B33/02
【公開號】CN105108634
【申請?zhí)枴緾N201510582422
【發(fā)明人】賴英利, 谷山品
【申請人】重慶維慶液壓機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月15日