用于輪轂的連續(xù)噴砂設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于磨料或微粒材料的噴射領域，具體涉及一種用于輪轂的連續(xù)噴砂設備。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂又叫輪圈、轱轆、胎鈴，是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。市場上的輪轂按照材質(zhì)可以分為鋼輪轂和合金輪轂兩大類，鋁合金輪轂是合金輪轂中的一種，其制造技術(shù)是多種多樣的，目前主要有兩種:一種是金屬型重力鑄造，一種是低壓鑄造。
[0003]在采用低壓鑄造制作汽車鋁合金輪轂時，為了對其表面進行保護，需對其表面進行噴漆處理，為了使油漆更好地附著于汽車鋁合金輪轂的表面，在進行涂漆處理前，需進行噴砂處理，以提高汽車鋁合金輪轂的表面質(zhì)量以及輪轂的強度。專利公開號為CN204565919U，專利名稱為一種汽車鋁合金輪轂噴砂裝置中，包括機架、支座、旋轉(zhuǎn)工作臺組件、蝶形螺釘、活動門、轉(zhuǎn)軸、球形鉸鏈、噴砂嘴、防護罩、螺釘、螺栓、錐形斗和出砂管，所述旋轉(zhuǎn)工作臺組件包括圓盤和電機減速機，所述支座采用螺栓裝于錐形斗內(nèi)，所述電機減速機通過螺釘裝于支座上，所述圓盤裝于電機減速機的輸出軸上，所述防護罩焊裝于機架的上部，所述錐形斗焊裝于機架上，且所述錐形斗與防護罩焊接為一體，所述出砂管裝于錐形斗的上端，且所述出砂管與錐形斗連通，所述活動門裝于防護罩的右側(cè)，且所述活動門通過轉(zhuǎn)軸與防護罩連接。使用上述噴砂裝置時，存在以下問題:將待噴砂的輪轂放在旋轉(zhuǎn)工作臺組件的圓盤上，只能對輪轂的一側(cè)進行噴砂，一側(cè)噴砂完成后再換另一側(cè)進行噴砂，噴砂的效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在提供一種噴砂效率高的用于輪轂的連續(xù)噴砂設備。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下:
用于輪轂的連續(xù)噴砂設備，包括機架、噴砂嘴和帶噴砂室的防護罩，所述防護罩安裝在機架上，所述防護罩內(nèi)設有多個噴砂嘴，所述防護罩上開設相對布置的進料口和出料口，還包括進料結(jié)構(gòu)，所述進料結(jié)構(gòu)包括電機、鏈條和掛鉤，所述鏈條由電機驅(qū)動，所述鏈條經(jīng)進料口和出料口貫穿噴砂室，且兩端伸出噴砂室，所述防護罩內(nèi)的鏈條兩側(cè)均布置有所述噴砂嘴，所述鏈條上設有多個所述掛鉤，掛鉤鉸接在鏈條側(cè)面，且相鄰掛鉤的間距為1-1.5m。
[0006]本方案的原理及優(yōu)點:使用時，將待噴砂的輪轂掛在掛鉤上，啟動電機，并打開噴砂嘴，電機驅(qū)動鏈條移動，掛在掛鉤上的輪轂隨鏈條一起進入噴砂室內(nèi)，這樣噴砂嘴將磨料噴在輪轂表面。本方案中，由于鏈條經(jīng)進料口和出料口貫穿噴砂室，且兩端伸出噴砂室，所以只需要將待噴砂的輪轂連續(xù)掛在進料口外側(cè)的掛鉤上，鏈條便能將輪轂送入噴砂室進行噴砂處理，本方案能實現(xiàn)連續(xù)噴砂，噴砂的效率高。
[0007]優(yōu)化方案I，對基礎方案的進一步優(yōu)化，還設有引風機、集塵罩和集塵管，所述進料口和出料口處均設有所述集塵罩，兩個集塵管均與集塵管一端連通，集塵管另一端與噴砂室連通，引風機安裝在集塵管上。在噴砂的過程中，磨料會形成霧氣，在進料口和出料口處均設集塵罩，啟動引風機后，引風機在集塵罩處產(chǎn)生負壓，可以將霧氣收集，并通過集塵管循環(huán)至噴砂室內(nèi)。
[0008]優(yōu)化方案2，對優(yōu)化方案I的進一步優(yōu)化，還設有氣液分離器，所述集塵管遠離集塵罩一端與氣液分離器連接。在噴砂的過程中，磨料會形成霧氣，霧氣通過氣液分離器后能將磨料沉降下來，便于磨料的回收利用。
[0009]優(yōu)化方案3，對基礎方案、優(yōu)化方案1、2任一項的進一步優(yōu)化，相鄰掛鉤之間的距離為1.2m。如果間距太小，相鄰掛鉤上的輪轂會相互干涉，如果間距太大，則浪費空間，噴砂效率低。在上述的間距下，在相鄰掛鉤上的輪轂不會相互干涉，而且不浪費空間。
[0010]優(yōu)化方案4，對基礎方案、優(yōu)化方案1、2任一項的進一步優(yōu)化，所述防護罩上設有觀察窗。在噴砂的過程中，可以通過觀察窗觀察輪轂上噴砂的情況，從而便于控制噴砂時間。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明用于輪轂的連續(xù)噴砂設備實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明用于輪轂的連續(xù)噴砂設備實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、防護罩2、噴砂室21、噴砂嘴3、鏈條4、觀察窗5、掛鉤6、電機7、鏈輪8、集塵罩9、集塵管10、輪轂11、氣液分離器12、引風機13。
[0013]實施例基本如附圖1所示:一種用于輪轂的連續(xù)噴砂設備，包括機架1、噴砂嘴3和帶噴砂室21的防護罩2，防護罩2安裝在機架I上，防護罩2內(nèi)設有四個噴砂嘴3，防護罩2上開設相對布置的進料口和出料口，本實施例還包括進料結(jié)構(gòu)，進料結(jié)構(gòu)包括電機7、鏈條4和掛鉤6，防護罩2兩側(cè)的機架I上分別設有四個鏈輪8，鏈條4繞在四個鏈輪8上，電機7的輸出端與一個鏈輪8連接，鏈條4經(jīng)進料口和出料口貫穿噴砂室21，且兩端伸出噴砂室21，防護罩2內(nèi)的鏈條4兩側(cè)均布置有噴砂嘴3，鏈條4上設有多個掛鉤6，且相鄰掛鉤6的間距為1.2m，如果間距太小，相鄰掛鉤6上的輪轂11會相互干涉，如果間距太大，則浪費空間，噴砂效率低。在上述的間距下，在相鄰掛鉤6上的輪轂11不會相互干涉，而且不浪費空間。本實施例還包括引風機13、集塵罩9和集塵管10，進料口和出料口處均設有集塵罩9，兩個集塵管10均與集塵管10 —端連通，集塵管10另一端與噴砂室21連通，引風機13安裝在集塵管10上。在噴砂的過程中，磨料會形成霧氣，在進料口和出料口處均設集塵罩9，啟動引風機13后，引風機13在集塵罩9處產(chǎn)生負壓，可以將霧氣收集，并通過集塵管10循環(huán)至噴砂室21內(nèi)。防護罩2上設有觀察窗5。在噴砂的過程中，可以通過觀察窗5觀察輪轂11上噴砂的情況，從而便于控制噴砂時間。
[0014]實施例2
如圖2所示，與實施例1不同之處在于:本實施例還包括氣液分離器12，集塵管10遠離集塵罩9 一端與氣液分離器12連接。
[0015]具體工作流程:
下面以實施例1為例進行說明:如圖1所示，使用時，將待噴砂的輪轂11掛在掛鉤6上，啟動電機7，并打開噴砂嘴3，電機7帶動一個鏈輪8轉(zhuǎn)動，在鏈輪8的驅(qū)動下，鏈條4順時針移動，掛在掛鉤6上的輪轂11隨鏈條4 一起進入噴砂室21內(nèi)，這樣噴砂嘴3將磨料噴在輪轂11表面。本方案中，由于鏈條4經(jīng)進料口和出料口貫穿噴砂室21，且兩端伸出噴砂室21，所以只需要將待噴砂的輪轂11連續(xù)掛在進料口外側(cè)的掛鉤6上，鏈條4便能將輪轂11送入噴砂室21進行噴砂處理，本方案能實現(xiàn)連續(xù)噴砂，噴砂的效率高。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于輪轂的連續(xù)噴砂設備，包括機架、噴砂嘴和帶噴砂室的防護罩，所述防護罩安裝在機架上，其特征在于，所述防護罩內(nèi)設有多個噴砂嘴，所述防護罩上開設相對布置的進料口和出料口，還包括進料結(jié)構(gòu)，所述進料結(jié)構(gòu)包括電機、鏈條和掛鉤，所述鏈條由電機驅(qū)動，所述鏈條經(jīng)進料口和出料口貫穿噴砂室，且兩端伸出噴砂室，所述防護罩內(nèi)的鏈條兩側(cè)均布置有所述噴砂嘴，所述鏈條上設有多個所述掛鉤，掛鉤鉸接在鏈條側(cè)面，且相鄰掛鉤的間距為1-1.5mO2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪轂的連續(xù)噴砂設備，其特征在于，還設有引風機、集塵罩和集塵管，所述進料口和出料口處均設有所述集塵罩，兩個集塵管均與集塵管一端連通，集塵管另一端與噴砂室連通，引風機安裝在集塵管上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輪轂的連續(xù)噴砂設備，其特征在于，還設有氣液分離器，所述集塵管遠離集塵罩一端與氣液分離器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于輪轂的連續(xù)噴砂設備，其特征在于，相鄰掛鉤之間的距離為1.2m。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于輪轂的連續(xù)噴砂設備，其特征在于，所述防護罩上設有觀察窗。
【專利摘要】本專利申請公開了一種用于輪轂的連續(xù)噴砂設備，包括機架、噴砂嘴和帶噴砂室的防護罩，所述防護罩安裝在機架上，所述防護罩內(nèi)設有多個噴砂嘴，所述防護罩上開設相對布置的進料口和出料口，還包括進料結(jié)構(gòu)，所述進料結(jié)構(gòu)包括電機、鏈條和掛鉤，所述鏈條由電機驅(qū)動，所述鏈條經(jīng)進料口和出料口貫穿噴砂室，且兩端伸出噴砂室，所述防護罩內(nèi)的鏈條兩側(cè)均布置有所述噴砂嘴，所述鏈條上設有多個所述掛鉤,掛鉤鉸接在鏈條側(cè)面，且相鄰掛鉤的間距為1-1.5m。采用本專利申請的方案的噴砂效率高。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/12
【公開號】CN105108656
【申請?zhí)枴緾N201510546864
【發(fā)明人】李奎
【申請人】重慶紅旗杰勛車輪有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月31日