国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      磷生鐵及其制備方法

      文檔序號(hào):9392229閱讀:916來源:國(guó)知局
      磷生鐵及其制備方法
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磷生鐵的配方及其制備方法。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]鋁電解生產(chǎn)中利用磷生鐵澆鑄陽(yáng)極炭碗,連接鋼爪和炭陽(yáng)極,并導(dǎo)通電流。降低陽(yáng)極鋼爪至陽(yáng)極炭塊間的電阻是有效降低電解成本的方式之一,而降低鐵碳?jí)航底詈玫姆绞绞钦{(diào)整磷生鐵,降低磷鐵環(huán)收縮率,增大鐵、碳間的接觸壓力,需要對(duì)磷生鐵成分進(jìn)行控制。相關(guān)技術(shù)中,磷生鐵成分碳含量低于3%,硫含量高于0.2%,現(xiàn)在技術(shù)的不足在于:磷生鐵強(qiáng)度較高,且磷生鐵和鋼爪、炭塊連接后整體壓降較高;且磷生鐵中的成分在熔煉中損耗嚴(yán)重,需要加入輔料進(jìn)行調(diào)節(jié),熔煉時(shí)條件難以保持一致,導(dǎo)致成分波動(dòng)大,例如碳含量波動(dòng)偏差達(dá)到I%。
      [0003]因此,實(shí)有必要提供一種新的磷生鐵及其制備方法來克服上述技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種磷生鐵,所述磷生鐵按重量百分比計(jì)為:碳含量 3.0% -3.4%,硅含量 2.0% -2.6%,磷含量 0.8% -1.2%,錳含量 0.5% -0.7%;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。
      [0005]優(yōu)選的,所述碳含量為3.16 % -3.37 %,硅含量2.3 % -2.5 %,磷含量1% -1.17%。
      [0006]本發(fā)明還提供了一種磷生鐵的制備方法,所述磷生鐵的制備方法包括如下步驟:
      [0007]步驟一、用量計(jì)算
      [0008]取回爐磷生鐵待用,根據(jù)回爐磷生鐵中的成分含量,和所述磷生鐵重量百分比,計(jì)算出錳鐵、增碳劑、生鐵、磷鐵、硅鐵的用量;
      [0009]步驟二、成分添加
      [0010]I)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0011]2)將錳鐵與增碳劑混合后加入中頻爐,
      [0012]3)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0013]4)將生鐵加入中頻爐,
      [0014]5)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0015]6)將磷鐵與硅鐵混合后,加入中頻爐;
      [0016]7)將剩余回爐磷生鐵加入中頻爐,完成所有成分添加。
      [0017]優(yōu)選的,所述步驟二成分添加為:
      [0018]I)將1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0019]2)將錳鐵與增碳劑混合后加入中頻爐,
      [0020]3)將1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0021]4)將生鐵加入中頻爐;
      [0022]5)將1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0023]6)將磷鐵與硅鐵混合后,加入中頻爐;
      [0024]7)將剩余回爐磷生鐵全部加入中頻爐,完成所有成分添加。
      [0025]與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于,減少鋼爪與炭塊間的電壓降,降低電解生產(chǎn)成本;改善磷生鐵性能,消除磷生鐵環(huán)開裂、滲鐵及縮限的缺陷;提高鐵水的穩(wěn)定性,易于磷生鐵成分的控制。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0026]下面結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0027]實(shí)施例1
      [0028]—種磷生鐵,重量百分比計(jì)為:碳含量3.16%,娃含量2.6%,磷含量1.2%,猛含量0.5% ;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。
      [0029]實(shí)施例2
      [0030]一種磷生鐵,重量百分比計(jì)為:碳含量3.4%,硅含量2.0%,磷含量1.0%,錳含量0.7% ;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。
      [0031]實(shí)施例3
      [0032]一種磷生鐵,重量百分比計(jì)為:碳含量3.37 %,硅含量2.3 %,磷含量0.8 %,錳含量0.6% ;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。
      [0033]實(shí)施例4
      [0034]—種磷生鐵,重量百分比計(jì)為:碳含量3.2%,娃含量2.5%,磷含量1.17%,猛含量0.6% ;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。
      [0035]實(shí)施例5
      [0036]—種磷生鐵,重量百分比計(jì)為:碳含量3.16%,娃含量2.6%,磷含量1.2%,猛含量0.5% ;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。
      [0037]實(shí)施例6
      [0038]—種磷生鐵,重量百分比計(jì)為:碳含量3.0%,娃含量2.6%,磷含量1.2%,猛含量
      0.5% ;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。
      [0039]實(shí)施例7
      [0040]一種磷生鐵的制備方法,包括如下步驟(以制備上述實(shí)施例1的磷生鐵為例):
      [0041]步驟一、用量計(jì)算
      [0042]取回爐磷生鐵待用,根據(jù)回爐磷生鐵中的成分含量,和所述磷生鐵按重量百分比,與配比后的實(shí)施例1的磷生鐵中最終組份含量,計(jì)算出錳鐵、增碳劑、生鐵、磷鐵、硅鐵的用量。
      [0043]步驟二、成分添加
      [0044]I)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0045]2)將錳鐵與增碳劑混合后加入中頻爐,
      [0046]3)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0047]4)將生鐵加入中頻爐,
      [0048]5)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐,
      [0049]6)將磷鐵與硅鐵混合后,加入中頻爐;
      [0050]7)將剩余回爐磷生鐵加入中頻爐,完成所有成分添加,添加完畢后,得到的磷生鐵,重量百分比為:碳含量3.16%,硅含量2.6%,磷含量1.2%,錳含量0.5%;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。
      [0051]與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果在于,減少鋼爪與炭塊間的電壓降,降低電解生產(chǎn)成本;改善磷生鐵性能,消除磷生鐵環(huán)開裂、滲鐵及縮限的缺陷;提高鐵水的穩(wěn)定性,易于磷生鐵成分的控制。
      [0052]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進(jìn),但這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種磷生鐵,其特征在于,所述磷生鐵按重量百分比計(jì)為:碳含量3.0% -3.4%,硅含量2.0% -2.6%,磷含量0.8% -1.2%,錳含量0.5% -0.7% ;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。2.如權(quán)利要求1所述的磷生鐵,其特征在于,所述碳含量為3.16% -3.37%,硅含量2.3% -2.5%,磷含量 1% -1.17%。3.一種如權(quán)利要求1或2的磷生鐵的制備方法,其特征在于,所述磷生鐵的制備方法包括如下步驟: 步驟一、用量計(jì)算 取回爐磷生鐵待用,根據(jù)回爐磷生鐵中的成分含量,和所述磷生鐵的重量百分比,計(jì)算出錳鐵、增碳劑、生鐵、磷鐵、硅鐵的用量; 步驟二、成分添加 1)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐, 2)將錳鐵與增碳劑混合后加入中頻爐, 3)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐, 4)將生鐵加入中頻爐, 5)將1/5-1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐, 6)將磷鐵與硅鐵混合后,加入中頻爐; 7)將剩余回爐磷生鐵加入中頻爐,完成所有成分添加。4.如權(quán)利要求3所述的磷生鐵的制備方法,其特征在于,所述步驟二成分添加為: 1)將1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐, 2)將錳鐵與增碳劑混合后加入中頻爐, 3)將1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐, 4)將生鐵加入中頻爐; 5)將1/4質(zhì)量的回爐磷生鐵加入中頻爐, 6)將磷鐵與硅鐵混合后,加入中頻爐; 7)將剩余回爐磷生鐵全部加入中頻爐,即完成所有成分添加。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種磷生鐵,所述磷生鐵按重量百分比計(jì)為:碳含量3.0%-3.4%,硅含量2.0%-2.6%,磷含量0.8%-1.2%,錳含量0.5%-0.7%;其余成分為鐵和不可避免的雜質(zhì),硫含量0.15%以下。本發(fā)明還提供了一種磷生鐵的制備方法。與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果在于,減少鋼爪與炭塊間的電壓降,降低電解生產(chǎn)成本;改善磷生鐵性能,消除磷生鐵環(huán)開裂、滲鐵及縮限的缺陷;提高鐵水的穩(wěn)定性,易于磷生鐵成分的控制。
      【IPC分類】C22C33/08, C25C3/12, C22C37/10
      【公開號(hào)】CN105112772
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510587207
      【發(fā)明人】譚有峰, 劉軍, 吳勝輝, 劉誠(chéng)學(xué)
      【申請(qǐng)人】湖南創(chuàng)元新材料有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年9月16日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1