一種智能磨削機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，特別是指一種智能磨削機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，餐廚刀具產(chǎn)業(yè)目前依然靠手工操作的落后生產(chǎn)方式，由于勞動力成本大幅增加，及勞動力缺乏，使企業(yè)如遇雪上加霜，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展。
[0003]另外，加工過程中，刀具的手柄一般為非金屬材料，形狀為曲線與曲面的復(fù)合體，用剛性砂輪無法加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種智能磨削機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中效率低，成本高，精度低的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種智能磨削機，包括:床座、滑座、立柱、回轉(zhuǎn)頭和磨削件，所述滑座位于所述床座上表面，并通過驅(qū)動裝置能夠在所述床座表面進(jìn)行前后左右滑動，所述立柱固定于所述滑座上，所述磨削件位于所述立柱一側(cè)，所述回轉(zhuǎn)頭位于固定在所述床座上的支撐柱上，并通過轉(zhuǎn)軸與所述支撐住連接，從而能夠相對所述支撐柱旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)頭上設(shè)有水平的旋轉(zhuǎn)主軸，所述主軸的伸出方向朝向所述磨削件，將工件安裝在所述主軸上，從而工件能夠在所述主軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，同時，還能在所述回轉(zhuǎn)頭的帶動下水平轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步，所述立柱與所述磨削件之間通過升降架連接，所述升降架連接升降驅(qū)動機構(gòu)，從而通過所述升降架，所述磨削件能上下移動。
[0007]進(jìn)一步，所述立柱上設(shè)有爬行齒槽，所述升降架沿所述爬行齒槽升降。
[0008]進(jìn)一步，所述磨削件包括連接在所述升降架上的旋轉(zhuǎn)輪和套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)輪上的砂帶。
[0009]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)輪有兩個，采用豎直放置，所述旋轉(zhuǎn)輪通過連接桿與所述升降架可拆卸連接，且所述旋轉(zhuǎn)輪與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接，從而所述旋轉(zhuǎn)輪可以根據(jù)需要拆卸，并更換所述砂帶，并且，所述砂帶能夠在所述旋轉(zhuǎn)輪的作用下旋轉(zhuǎn)磨削。
[0010]進(jìn)一步，所述支撐柱與所述床座通過伸出所述床座的水平的滑動板連接，所述滑動板上設(shè)有滑槽，所述支撐柱通過水平驅(qū)動機構(gòu)沿所述滑動板水平滑動，從而最終帶動位于所述主軸上的工件移動。
[0011]本發(fā)明的所述智能磨削件，具有工件以及所述砂帶在多個方向的移動性能，可以滿足不同的磨削要求，并且工件還能實現(xiàn)不同平面的旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同的磨削效果，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且，所述磨削件更換快速方便。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明一種智能磨削機一個實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示智能磨削機的另一個側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1和圖2所示，一種智能磨削機，包括:床座1、滑座2、立柱3、回轉(zhuǎn)頭6和磨削件，滑座2位于床座I上表面，并通過驅(qū)動裝置能夠在床座I表面進(jìn)行前后左右滑動，立柱3固定于滑座I上，磨削件位于立柱3 —側(cè)，回轉(zhuǎn)頭6位于固定在床座I上的支撐柱7上，并通過轉(zhuǎn)軸與支撐住7連接，從而能夠相對支撐柱7旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)頭6上設(shè)有水平的旋轉(zhuǎn)主軸8，主軸8的伸出方向朝向磨削件，將工件10安裝在主軸8上，從而工件10能夠在主軸8的帶動下旋轉(zhuǎn)，同時，還能在回轉(zhuǎn)頭6的帶動下水平轉(zhuǎn)動。
[0016]進(jìn)一步，立柱3與磨削件之間通過升降架4連接，升降架4連接升降驅(qū)動機構(gòu)，從而通過升降架4，磨削件能上下移動。
[0017]進(jìn)一步，立柱3上設(shè)有爬行齒槽31，升降架4沿爬行齒槽31升降。
[0018]進(jìn)一步，磨削件包括連接在升降架4上的旋轉(zhuǎn)輪41和套設(shè)在旋轉(zhuǎn)輪41上的砂帶5。
[0019]進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)輪41有兩個，采用豎直放置，旋轉(zhuǎn)輪41通過連接桿與升降架4可拆卸連接，且旋轉(zhuǎn)輪41與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接，從而旋轉(zhuǎn)輪41可以根據(jù)需要拆卸，并更換砂帶5，并且，砂帶5能夠在旋轉(zhuǎn)輪41的作用下旋轉(zhuǎn)磨削。
[0020]進(jìn)一步，支撐柱7與床座I通過伸出床座I的水平的滑動板9連接，滑動板9上設(shè)有滑槽，支撐柱7通過水平驅(qū)動機構(gòu)沿滑動板9水平滑動，從而最終帶動位于主軸8上的工件10移動。
[0021]其他參照現(xiàn)有技術(shù)，驅(qū)動裝置可以采用皮帶驅(qū)動，液壓驅(qū)動，電機帶動等方式。
[0022]砂帶5在X、Y、Z三個直線坐標(biāo)上運動，工件10在Z坐標(biāo)上有直線運動，在A及B坐標(biāo)上有2個回轉(zhuǎn)運動，在這6個坐標(biāo)上實現(xiàn)對刀柄的曲面加工.本發(fā)明是高精度的加工設(shè)備，保證被加工件的同一性，避免人的不良因素(情緒、疲勞、操作方法等)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
[0023]降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了良好的企業(yè)效益和社會效益。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能磨削機，其特征在于，包括:床座、滑座、立柱、回轉(zhuǎn)頭和磨削件，所述滑座位于所述床座上表面，并通過驅(qū)動裝置能夠在所述床座表面進(jìn)行前后左右滑動，所述立柱固定于所述滑座上，所述磨削件位于所述立柱一側(cè)，所述回轉(zhuǎn)頭位于固定在所述床座上的支撐柱上，并通過轉(zhuǎn)軸與所述支撐住連接，從而能夠相對所述支撐柱旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)頭上設(shè)有水平的旋轉(zhuǎn)主軸，所述主軸的伸出方向朝向所述磨削件。2.如權(quán)利要求1中所述智能磨削機，其特征在于:所述立柱與所述磨削件之間通過升降架連接，所述升降架連接升降驅(qū)動機構(gòu)。3.如權(quán)利要求2中所述智能磨削機，其特征在于:所述立柱上設(shè)有爬行齒槽，所述升降架沿所述爬行齒槽升降。4.如權(quán)利要求1中所述智能磨削機，其特征在于:所述磨削件包括連接在所述升降架上的旋轉(zhuǎn)輪和套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)輪上的砂帶。5.如權(quán)利要求4中所述智能磨削機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)輪有兩個，采用豎直放置，所述旋轉(zhuǎn)輪通過連接桿與所述升降架可拆卸連接，且所述旋轉(zhuǎn)輪與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接。6.如權(quán)利要求1中所述智能磨削機，其特征在于:所述支撐柱與所述床座通過伸出所述床座的水平的滑動板連接，所述滑動板上設(shè)有滑槽，所述支撐柱通過水平驅(qū)動機構(gòu)沿所述滑動板水平滑動。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種智能磨削機，包括：床座、滑座、立柱、回轉(zhuǎn)頭和磨削件，滑座位于床座上表面，并通過驅(qū)動裝置能夠在床座表面進(jìn)行前后左右滑動，立柱固定于滑座上，磨削件位于立柱一側(cè)，回轉(zhuǎn)頭位于固定在床座上的支撐柱上，并通過轉(zhuǎn)軸與支撐住連接，從而能夠相對支撐柱旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)頭上設(shè)有水平的旋轉(zhuǎn)主軸，主軸的伸出方向朝向磨削件，將工件安裝在主軸上，從而工件能夠在主軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，同時，還能在回轉(zhuǎn)頭的帶動下水平轉(zhuǎn)動，具有工件以及砂帶在多個方向的移動性能，可以滿足不同的磨削要求，并且工件還能實現(xiàn)不同平面的旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同的磨削效果，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且，磨削件更換快速方便。
【IPC分類】B24B21/18, B24B21/16
【公開號】CN105127864
【申請?zhí)枴緾N201510614475
【發(fā)明人】姜宏信
【申請人】廣東博天科技股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月24日