研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及耐磨合金材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種研磨礦石用含硼合金耐磨鑄 球。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，冶金礦山研磨礦石所用的磨機(jī)多數(shù)為濕式磨機(jī)，其磨耗較干式磨機(jī) 更高，與干式磨機(jī)相比，磨球的磨耗要高達(dá)好幾倍，原因是濕磨機(jī)中除磨耗外，磨球會(huì)和水 及其他化學(xué)元素引起腐蝕磨損。冶金礦山領(lǐng)域一般用的最多的為鉻系合金鑄球，高鉻磨球 沖擊韌性大，磨球容易損壞，加上鉻為貴金屬，增加成本，低鉻合金鑄球硬度低，韌性差，投 入磨機(jī)使用后，破損率高達(dá)10% -25%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種研磨礦石用含硼合金耐磨鑄 球，可以降低在濕磨上的磨耗，加強(qiáng)基體組織，增加抗腐蝕元素，同時(shí)具備節(jié)省能耗環(huán)保的 優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0005] 研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球，其澆筑鐵水由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組 成：C2. 5-2. 8, Sil. 5-2. 0, Mnl. 6-1. 8, S0. 05-0. 1，P0. 02-0. 07, Crl. 6-2. 0, M〇0. 02-0. 6， BO. 12-0. 25, NiO. 6-1. 2, Ti0.0 2-0. 04, VO. 3-0. 7, C〇0. 12-0. 16, Re0.0 2-0. 04,余量為 Fe ; 其具體制備方法是將鐵水溫度升到1520°C~1540°C，澆鑄溫度控制在1480°C~1520°C;鑄 件溫度空冷到550°C~600°C時(shí)進(jìn)行水冷，水冷后經(jīng)外觀驗(yàn)收后進(jìn)行熱處理，熱處理工藝為 500-550°C回火處理，回火時(shí)間3-4h。
[0006] 研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球，其澆筑鐵水由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成： C2. 65, Sil. 85, Mnl. 7, S0. 075, P0. 045, Crl. 8, M〇0. 04, B0. 18, NiO. 9，Ti0.0 3, V0. 5， C〇0. 14, Re0.0 3,余量為 Fe。
[0007] 本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：
[0008] 本發(fā)明的合金成分中的稀土元素可以提高鋼的抗氧化性和耐蝕性?？寡趸缘男?果超過(guò)硅、鋁、鈦等元素。它能改善鋼的流動(dòng)性，減少非金屬夾雜，使鋼組織致密、純凈。微 量硼可提高鋼在淬火和低溫回火后的強(qiáng)度，并使塑性略有提高，硼在鋼中的主要用途是增 加鋼的淬透性，從而節(jié)約其他合金元素，如Ni、Cr、Mo等。0. 001 % - 0. 005%的硼約可代替 1. 6%的鎳。本發(fā)明可以降低在濕磨上的磨耗，加強(qiáng)基體組織，增加抗腐蝕元素，同時(shí)具備節(jié) 省能耗環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】[0009]實(shí)施例1:
[0010] 研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球，其澆筑鐵水由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成： C2. 65，Sil. 85，Mnl. 7，S0. 075，P0. 045，Crl. 8，M〇0. 04，B0. 18，NiO. 9，Ti0.0 3，V0. 5，C〇0. 14， Re0.0 3,余量為Fe ;其具體制備方法是將鐵水溫度升到1530°C，澆鑄溫度控制在1500°C;鑄 件溫度空冷到580°C時(shí)進(jìn)行水冷，水冷后經(jīng)外觀驗(yàn)收后進(jìn)行熱處理，熱處理工藝為520°C回 火處理，回火時(shí)間3. 5h。
[0011] 該實(shí)施例中研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球力學(xué)性能及金相組織如下：
[0012]
[0013] 實(shí)施例2:
[0014] 研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球，其澆筑鐵水由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成： C2. 8, Si2. 0, Mnl. 8, S0. 1，P0. 07, Cr2. 0, M〇0. 6, B0. 25, Nil. 2, Ti0.0 4, V0. 7, C〇0. 16， Re0.0 4,余量為Fe ;其具體制備方法是將鐵水溫度升到1540°C，澆鑄溫度控制在1520°C;鑄 件溫度空冷到60(TC時(shí)進(jìn)行水冷，水冷后經(jīng)外觀驗(yàn)收后進(jìn)行熱處理，熱處理工藝為550°C回 火處理，回火時(shí)間4h。
[0015] 該實(shí)施例中研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球力學(xué)性能及金相組織如下：
[0016]
[0017]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球，其特征在于，其澆筑鐵水由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的 化學(xué)成分組成：C2. 5-2. 8, SiL 5-2. 0, MnL 6-1. 8, S0.0 5-0. 1，P0.0 2-0. 07, CrL 6-2. 0， Mo0.0 2-0. 6, BO. 12-0. 25, NiO. 6-1. 2, Ti0.0 2-0. 04, VO. 3-0. 7, CoO. 12-0. 16, Re0.0 2-0. 04， 余量為Fe ;其具體制備方法是將鐵水溫度升到1520°C~1540°C，澆鑄溫度控制在1480°C~ 1520°C;鑄件溫度空冷到550°C~600°C時(shí)進(jìn)行水冷，水冷后經(jīng)外觀驗(yàn)收后進(jìn)行熱處理，熱處 理工藝為500-550°C回火處理，回火時(shí)間3-4h。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球，其特征在于，其澆筑鐵水由 以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成：C2. 65, SiL 85, MnL 7, S0. 075, P0.0 45, CrL 8, Mo0.0 4， B0. 18, NiO. 9, Ti0.0 3, V0. 5, CoO. 14, Re0.0 3,余量為 Fe。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種研磨礦石用含硼合金耐磨鑄球，其澆筑鐵水由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成：C2.5-2.8，Si1.5-2.0，Mn1.6-1.8，S0.05-0.1，P0.02-0.07，Cr1.6-2.0，Mo0.02-0.6，B0.12-0.25，Ni0.6-1.2，Ti0.02-0.04，V0.3-0.7，Co0.12-0.16，Re0.02-0.04，余量為Fe。本發(fā)明可以降低在濕磨上的磨耗，加強(qiáng)基體組織，增加抗腐蝕元素，同時(shí)具備節(jié)省能耗環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C22C37/10, C21D1/18, C22C37/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105132795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510574916
【發(fā)明人】趙兵
【申請(qǐng)人】馬鞍山市永興金屬構(gòu)件有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日