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      一種電連接器搪錫裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9411930閱讀:1087來(lái)源:國(guó)知局
      一種電連接器搪錫裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電連接器搪錫裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電連接器廣泛應(yīng)用在軍民各種電子領(lǐng)域產(chǎn)品中,對(duì)于高可靠性要求的產(chǎn)品,為避免電連接器焊接過(guò)程中,焊點(diǎn)產(chǎn)生金-錫化合物導(dǎo)致機(jī)械性能和電氣性能下降,都明確規(guī)定了元器件鍍金層在焊接前必須進(jìn)行搪錫除金的處理要求。
      [0003]目前,很多電子產(chǎn)品中電連接器的連接端都采用鍍金工藝,現(xiàn)有連接端的形式一般為焊杯和焊針兩種,焊針型矩形電連接器應(yīng)用非常廣泛,現(xiàn)有焊針搪錫設(shè)備有泉涌現(xiàn)象,焊針搪錫處有粘連,而普通錫鍋由人工手持電連接器進(jìn)行搪錫,錫液溫度高,凝固快,手持操作很難控制搪錫高度的一致性,有燙傷隱患,效率低,焊接質(zhì)量差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)現(xiàn)實(shí)普遍應(yīng)用錫鍋人工手持電連接器搪錫的以上問(wèn)題和改進(jìn)需要,本發(fā)明提供了一種電連接器搪錫裝置,其通過(guò)對(duì)人工直接手持電連接器的方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),從而使電連接器焊針在錫鍋中搪錫的高度保持一致性,避免燙傷隱患,提高電連接器的焊接質(zhì)量。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]—種電連接器搪錫裝置,用于對(duì)電連接器的焊針進(jìn)行搪錫,所述電連接器包括矩形電連接器和圓形電連接器,所述電連接器搪錫裝置,包括:
      [0007]導(dǎo)柱(14),所述導(dǎo)柱(14)為兩根,左右分布設(shè)置在底座(15)上,并通過(guò)螺母(3)固定;
      [0008]定位板(5),所述定位板(5)兩端分別套在所述導(dǎo)柱(14)上,并可沿著所述導(dǎo)柱(14)上下移動(dòng);
      [0009]手柄(I),設(shè)置在所述定位板(5)兩端,用于對(duì)所述定位板(5)抬升后的位置限位;
      [0010]左定位塊(9)和右定位塊(12),設(shè)置在所述定位板(5)上,用于對(duì)電連接器進(jìn)行固定;
      [0011]限位套(13),套在所述導(dǎo)柱(14)上且位于所述定位板(5)下方,所述限位套(13)可以沿著所述導(dǎo)柱(14)上下移動(dòng),以對(duì)所述定位板(5)的下落高度進(jìn)行限位。
      [0012]優(yōu)選地,所述導(dǎo)柱(14)上設(shè)置有外螺紋,所述限位套(13)上開(kāi)設(shè)有與所述外螺紋匹配的螺紋孔,所述限位套(13)通過(guò)所述螺紋孔和所述外螺紋安裝在所述導(dǎo)柱(14)上。
      [0013]優(yōu)選地,所述導(dǎo)柱(14)上部設(shè)置有可供所述手柄(I)穿過(guò)的腰形孔。
      [0014]優(yōu)選地,所述手柄(I)通過(guò)蓋板(4)、沉頭螺釘(2)固定在所述定位板(5)上。
      [0015]優(yōu)選地,所述導(dǎo)柱(14)上部設(shè)置有用于防止所述定位板(5)脫出的限位螺母(3)。
      [0016]優(yōu)選地,所述定位板(5)中部開(kāi)有凹槽,所述左定位塊(9)和所述右定位塊(12)安裝在所述凹槽內(nèi),所述左定位塊(9)和所述右定位塊(12)可在所述凹槽內(nèi)左右移動(dòng),以適應(yīng)不同規(guī)格電連接器的定位。
      [0017]優(yōu)選地,所述手柄(I)可水平移動(dòng)插入所述導(dǎo)柱(14)上部的凹槽;其中,在所述手柄⑴插入所述導(dǎo)柱(14)上部的凹槽時(shí),所述手柄⑴用于對(duì)所述定位板(5)抬升后的位置限位;在所述手柄(I)從所述導(dǎo)柱(14)上部的凹槽拔出時(shí),所述定位板(5)可以沿著所述導(dǎo)柱(14)上下滑動(dòng)。
      [0018]優(yōu)選地,在所述左定位塊(9)和所述右定位塊(12)上設(shè)置有固定螺釘(6)和固定螺母(7),所述左定位塊(9)和所述右定位塊(12)分別通過(guò)安裝在各自上面的固定螺釘(6)和固定螺母(7)固定在所述定位板(5)上。
      [0019]優(yōu)選地,在所述左定位塊(9)和所述右定位塊(12)上設(shè)置有定位銷⑶和頂緊螺釘(10),所述左定位塊(9)和所述右定位塊(12)分別通過(guò)安裝在各自上面的定位銷(8)和頂緊螺釘(10)實(shí)現(xiàn)對(duì)電連接器的定位和夾緊。
      [0020]優(yōu)選地,所述定位板(5)、所述頂緊螺釘(10)、所述固定螺母(7)、所述固定螺釘
      (6)及所述手柄(I),均可采用聚四氟乙烯加工制成。
      [0021]本發(fā)明的電連接器搪錫裝置具有以下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
      [0022]1、在本發(fā)明中,避免人工直接用手拿電連接器進(jìn)行搪錫,避免了錫鍋和錫液的高溫對(duì)人操作的影響和燙傷事故。
      [0023]2、在本發(fā)明中,通過(guò)左、右定位塊在定位板上左右移動(dòng)調(diào)整位置,可適用不同規(guī)格嘗試的電連接器的定位,不僅適用矩形電連接器,對(duì)圓形電連接器焊針的搪錫同樣適用。
      [0024]3、在本發(fā)明中,通過(guò)限位套的高度調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)電連接器焊針搪錫高度的調(diào)整和保證一致性,批量加工的搪錫高度一致性好,保證了焊接質(zhì)量。該裝置操作簡(jiǎn)單、安全可控,電連接器的安裝和拆卸容易。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0026]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中連接器搪錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例中左定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例中右定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例中固定螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電連接器搪錫裝置,其通過(guò)對(duì)人工直接手持電連接器的方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),從而使電連接器焊針在錫鍋中搪錫的高度保持一致性,避免燙傷隱患,提尚電連接器的焊接質(zhì)量。
      [0034]為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0035]實(shí)施例一
      [0036]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電連接器搪錫裝置,如圖1-7所示,用于對(duì)電連接器11的焊針進(jìn)行搪錫,電連接器11可以為矩形電連接器或圓形電連接器,所述電連接器搪錫裝置,包括:
      [0037]導(dǎo)柱14,導(dǎo)柱14為兩根,左右分布設(shè)置在底座15上,并通過(guò)螺母3固定;
      [0038]定位板5,定位板5兩端分別套在導(dǎo)柱14上,并可沿著導(dǎo)柱14上下移動(dòng);
      [0039]手柄1,設(shè)置在定位板5兩端,用于對(duì)定位板5抬升后的位置限位;
      [0040]左定位塊9和右定位塊12,設(shè)置在定位板5上,用于對(duì)電連接器11進(jìn)行固定;
      [0041]限位套13,套在導(dǎo)柱14上且位于定位板5下方,限位套13可以沿著導(dǎo)柱14上下移動(dòng),以對(duì)定位板5的下落高度進(jìn)行限位。
      [0042]在具體實(shí)施過(guò)程中,本電連接器搪錫裝置包括2個(gè)底座15和安裝在其上的限位調(diào)整機(jī)構(gòu)和定位夾緊機(jī)構(gòu)。
      [0043]在具體實(shí)施過(guò)程中,限位調(diào)整機(jī)構(gòu)由2個(gè)導(dǎo)柱14、2個(gè)限位套13、2個(gè)手柄I和4個(gè)螺母3組成。導(dǎo)柱14用螺母3固定在底座15上,限位套13通過(guò)螺紋固定在導(dǎo)柱14上,手柄I通過(guò)蓋板4、沉頭螺釘2固定在定位板5上。
      [0044]在具體實(shí)施過(guò)程中,定位夾緊機(jī)構(gòu)由I個(gè)定位板5、I個(gè)左定位塊9、I個(gè)右定位塊12,2個(gè)固定螺釘6、2個(gè)固定螺母7、2個(gè)定位銷8和2個(gè)頂緊螺釘10組成。定位板5通過(guò)兩端過(guò)孔在導(dǎo)柱14中上下移動(dòng)并坐落在限位套13上。導(dǎo)柱14上部設(shè)置有可供手柄I穿過(guò)的腰形孔,定位板5抬升后通過(guò)手柄I插入導(dǎo)柱14的腰形孔中限位,并通過(guò)螺母3防止抬升過(guò)程中定位板5的脫出;固定螺釘6和固定螺母7將左定位塊9和右定
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