一種鑄造用脫模劑的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于輪轂加工領域，具體為一種鑄造用脫模劑。
【背景技術】
[0002]鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎工藝之一，是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。然而鑄造脫模是鑄造工藝中比較重要的一步，直接關系到鑄造的質(zhì)量。因此，鑄造過程中常用到脫模劑，脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。
[0003]在鑄造過程中，脫模劑的作用是防止?jié)茶T品在模具內(nèi)成型后與模具發(fā)生粘黏，造成不能開?；蜩T件損毀導致生產(chǎn)無法進行，造成損失。使用鑄造脫模劑后，可使制品順利從豐旲具中取出，保證完好合格，有效提尚勞動生廣率，降低廢品損失，提尚經(jīng)濟效益。
[0004]理想的脫模劑應滿足如下要求:1.主體材料具有極好耐熱性，長時間工作于200-300°C不分解、不碳化、不揮發(fā)、不氧化，保持良好脫模能力。2.對模具和砂型(芯)無腐蝕性，對砂型(芯)不潤，能附著于熱模具表面形成均勻薄膜。3.長期使用不易積垢。
4.對人體無毒、無不良氣味。
[0005]但是目前在我國行業(yè)內(nèi)使用的鑄造脫模劑中，有用無機化合物云母粉、滑石粉等充當脫模物質(zhì)的，有用有機化合物如有機酸皂類，硬酯酸鹽類等作為脫模物質(zhì)的，有用高分子聚合物如硅橡膠，硅酯和溶劑作為脫模成分的，雖然取得比較優(yōu)秀的脫模效果。但是，產(chǎn)品在制品表面產(chǎn)生殘留污染，造成后加工困難，而且易燃，安全性差；使用過程有煙霧產(chǎn)生，環(huán)保不達標。如中國專利CNlOl 146633B“脫模劑及鑄造方法”，所述脫模劑包含還原性的有機酸，其中所述有機酸為檸檬酸、丙二酸、酒石酸、甲酸、草酸、鞣酸、抗壞血酸或其兩種或更多種的組合。又如中國專利CN101966557A“耐高溫精密鑄造蠟模型芯脫模劑”，它由煤油和320導熱油按容積比1: 9-11，在密封狀態(tài)下混合，經(jīng)攪拌均勻制成。
[0006]為了使鑄造脫模劑產(chǎn)品具備綜合的脫模劑的優(yōu)點，克服溶劑型或油性產(chǎn)品存在的缺陷，我們進行了專項研究，并為此提出發(fā)明申請。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種鑄造用脫模劑，通過改進脫模劑配方組成實現(xiàn)在鑄造過程中無分解，脫模時無殘留的目的。
[0008]一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂8-17%
二氧化硅5-7%
玻璃粉20-35%
氟表面活性劑7-19% 聚乙烯醇1-5%
十二烷基苯磺酸鈉 7-20%，
余量為硅油。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術方案，所述一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂10-15%
二氧化硅5-7%
玻璃粉20-27%
氟表面活性劑9-13%
聚乙烯醇1-5%
十二烷基苯磺酸鈉 7-20%，
余量為硅油。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術方案，所述硅油優(yōu)選為甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、乙基含氫硅油。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術方案，所述硼砂的粒徑為10um-lmm。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術方案，所述二氧化硅優(yōu)選為氣相二氧化硅。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術方案，所述玻璃粉的粒徑為0.lum_50um。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術方案，所述氟表面活性劑優(yōu)選為陰離子型氟表面活性劑。
[0015]本發(fā)明的有益效果
(O由于采用上述技術方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其制備工藝簡單，脫模作用好，混凝土表面清潔，造價低、便于操作、不易燃、不污染環(huán)境，對鋁合金模板和鋼模板還能起防銹作用，增強混凝土表面的自養(yǎng)能力。
[0016](2)本發(fā)明的一種鑄造用脫模劑，通過改進整體配方，實現(xiàn)在350~540°C范圍內(nèi)可以長時間的正常使用，不會出現(xiàn)變質(zhì)失效的狀況，所以型芯表面不會與模具表面發(fā)生粘連現(xiàn)象，提高了脫模效果，降低了廢品率；
(3)本發(fā)明的一種鑄造用脫模劑，其脫模效果好，生產(chǎn)成本低，對鑄件無腐蝕作用，鑄件存放半年以上也不會產(chǎn)生霉斑和腐蝕等情況。
【具體實施方式】
[0017]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0018]實施例1
一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂10%
氣相二氧化娃5%
玻璃粉27%
陰離子型氟表面活性劑13%
聚乙烯醇5%
十二烷基苯磺酸鈉20%， 余量為甲基乙氧基娃油，
所述硼砂的粒徑為10um，
所述玻璃粉的粒徑為0.lum。
[0019]實施效果:530°C范圍內(nèi)可以正常使用4000h，不會出現(xiàn)變質(zhì)失效的狀況。
[0020]實施例2
一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂15%
氣相二氧化硅7%
玻璃粉20%
陰離子型氟表面活性劑 9%
聚乙烯醇1%
十二烷基苯磺酸鈉7%
余量為甲基三氟丙基硅油，
所述硼砂的粒徑為1mm，
所述玻璃粉的粒徑為50um。
[0021]實施效果:530°C范圍內(nèi)可以正常使用3900h，不會出現(xiàn)變質(zhì)失效的狀況。
[0022]實施例3
一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂12%
氣相二氧化娃6%
玻璃粉25%
陰離子型氟表面活性劑10%
聚乙烯醇3%
十二烷基苯磺酸鈉10%，
余量為甲基乙烯基硅油，
所述硼砂的粒徑為lOOum，
所述玻璃粉的粒徑為10um。
[0023]實施效果:540°C范圍內(nèi)可以正常使用3500h，不會出現(xiàn)變質(zhì)失效的狀況。
[0024]實施例4
一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂8%
微米級二氧化硅7%
玻璃粉20%
陽離子型氟表面活性劑 19%
聚乙烯醇1%
十二烷基苯磺酸鈉20%，
余量為甲基羥基硅油，
所述硼砂的粒徑為0.5mm。
[0025]所述玻璃粉的粒徑為50um 實施效果:400°C范圍內(nèi)可以正常使用3000h，不會出現(xiàn)變質(zhì)失效的狀況。
[0026]實施例5
一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂17%
微米級二氧化硅5%
玻璃粉35%
兩性氟表面活性劑7%
聚乙烯醇5%
十二烷基苯磺酸鈉7%，
余量為乙基含氫硅油，
所述硼砂的粒徑為1.5mm。
[0027]所述玻璃粉的粒徑為60um
實施效果:430°C范圍內(nèi)可以正常使用4000h，不會出現(xiàn)變質(zhì)失效的狀況。
[0028]實施例6
一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂13%
微米級二氧化硅6%
玻璃粉28%
陽離子型氟表面活性劑 14%
聚乙烯醇3%
十二烷基苯磺酸鈉17%，
余量為甲基硅油，
所述硼砂的粒徑為5um，
所述玻璃粉的粒徑為52um。
[0029]實施效果:480°C范圍內(nèi)可以正常使用3000h，不會出現(xiàn)變質(zhì)失效的狀況。
[0030]實施例7
一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成:
硼砂9%
沉淀二氧化硅6%
玻璃粉30%
陽離子型氟表面活性劑 16%
聚乙烯醇1%
十二烷基苯磺酸鈉9%，
余量為乙基硅油，
所述硼砂的粒徑為2mm，
所述玻璃粉的粒徑為Imm
實施效果:350°C范圍內(nèi)可以正常使用3090h，不會出現(xiàn)變質(zhì)失效的狀況。
[0031]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鑄造用脫模劑，其特征在于:由如下質(zhì)量百分比的成分組成: 硼砂8-17% 二氧化硅5-7% 玻璃粉20-35% 氟表面活性劑7-19% 聚乙烯醇1-5% 十二烷基苯磺酸鈉 7-20%， 余量為硅油。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄造用脫模劑，其特征在于，由如下質(zhì)量百分比的成分組成: 硼砂10-15% 二氧化硅5-7% 玻璃粉20-27% 氟表面活性劑9-13% 聚乙烯醇1-5% 十二烷基苯磺酸鈉 7-20%， 余量為硅油。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鑄造用脫模劑，其特征在于，所述硅油優(yōu)選為甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、乙基含氫硅油。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鑄造用脫模劑，其特征在于，所述硼砂的粒徑為1um-1mm05.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鑄造用脫模劑，其特征在于，所述二氧化硅優(yōu)選為氣相二氧化硅。6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鑄造用脫模劑，其特征在于，所述玻璃粉的粒徑為0.lum_50umo7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鑄造用脫模劑，其特征在于，所述氟表面活性劑優(yōu)選為陰離子型氟表面活性劑。
【專利摘要】本發(fā)明屬于輪轂加工領域，具體為一種鑄造用脫模劑，由如下質(zhì)量百分比的成分組成：硼砂8-17%、二氧化硅5-7%、玻璃粉20-35%、氟表面活性劑7-19%、聚乙烯醇1-5%、十二烷基苯磺酸鈉7-20%，余量為硅油。本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其制備工藝簡單，脫模作用好，混凝土表面清潔，造價低、便于操作、不易燃、不污染環(huán)境，對鋁合金模板和鋼模板還能起防銹作用，增強混凝土表面的自養(yǎng)能力。
【IPC分類】B22C3/00
【公開號】CN105149498
【申請?zhí)枴緾N201510516726
【發(fā)明人】錢國東
【申請人】無錫樂華自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日