一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池創(chuàng)造至今已有150年，蓄電池的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。運用于電動汽車上的蓄電池，由于電動汽車在運行過程中存在振動，容易導致蓄電池的極柱連接處出現(xiàn)松動，接觸不良等問題。為了蓄電池的極柱連接導線不易松動以及端子的美觀，通常將鉛極柱改為銅芯鉛基結(jié)構(gòu)式的。目前，主要用涂助焊劑的方式進行銅芯澆鑄，此類極柱承受電流大、連接導線不易松動，而且美觀。但是，之類極柱的銅芯通常冒出蓋面3-10mm，由于客戶要求不同，端子防護套高度不一致，所以對極柱銅芯冒出蓋面尺寸的要求也不相同，如果偏差在1-2_范圍內(nèi)，正常情況下在電池裝配時可以調(diào)整，但是對于超出這個范圍極柱的澆鑄，就需要開制不同高度的極柱模具，這樣比較浪費成本，而且模具規(guī)格多管理難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，能夠使用一副模具澆鑄出不同高度的極柱。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，包括澆注板、左模板、右模板、底座，所述底座的上部設(shè)有盲孔，盲孔底部設(shè)有極柱高度調(diào)節(jié)裝置，所述左、右模板合模時形成圓柱形模腔，所述圓柱形模腔底部與盲孔連通，上部與澆注板上所設(shè)的漏斗形集鉛槽連通，在圓柱形模腔上口一側(cè)設(shè)有凹陷部。
[0005]本發(fā)明進一步改進方案是，所述圓柱形模腔以及凹陷部為等分設(shè)置于左、右模板合模面上的內(nèi)凹缺口。
[0006]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述極柱高度調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)六角螺栓及設(shè)置于內(nèi)六角螺栓上的鎖緊螺母，銅芯放置在盲孔的深度由內(nèi)六角螺栓控制，所述底座的底部設(shè)有讓位槽，所述內(nèi)六角螺栓伸出螺紋孔的部分在讓位槽內(nèi)與鎖緊螺母配合。
[0007]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述左模板和右模板呈對稱設(shè)置，一端各設(shè)有一個同軸孔，轉(zhuǎn)軸穿過同軸孔將左、右模板連接在底座上，左右模板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動開合。
[0008]本發(fā)明更進一步改進方案是，左模板和右模板分別設(shè)有左把手和右把手。
[0009]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述左模板靠近同軸孔處設(shè)有定位盲孔，所述澆注板的一端設(shè)有定位通孔，定位銷穿過定位通孔插入定位盲孔將澆注板與左模板相連。
[0010]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述圓形模腔的直徑和盲孔的直徑相同，并在位于圓形模腔靠近下端2/5處各連通有一個矩形插槽，所述兩個插槽內(nèi)各插有一端呈半圓形凹口的插板，所述兩個插板配合時形成的圓孔與圓形模腔同軸，并且該圓孔的直徑小于圓形模腔直徑1-4mm。
[0011]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述澆注板上設(shè)有漏斗形集鉛槽，在其底部設(shè)有若干流鉛孔，在其一端設(shè)有把手，所述流鉛孔與凹陷部相連通。
[0012]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述底座的分型面上設(shè)有若干排氣槽。
[0013]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述半圓凹槽插板與銅芯鉛基式極柱中間凹槽相匹配。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工藝過程簡單，易于操作，對于不同高度要求的銅芯鉛基式極柱，可以通過調(diào)節(jié)模具中的內(nèi)六角螺栓來滿足要求，減少模具的投入，不但節(jié)約成本，而且方便模具管理。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為左右模板及澆注板的俯視圖(左右模板處于閉合狀態(tài))。
[0017]圖3為左右模板俯視圖(左右模板處于張開狀態(tài))。
[0018]圖4為銅芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為半圓形凹槽插銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本發(fā)明包括澆注板1、左模板2、右模板3、底座4，所述底座4的上部設(shè)有盲孔43，盲孔43底部設(shè)有極柱高度調(diào)節(jié)裝置，所述左、右模板2、3合模時形成圓柱形模腔24，所述圓柱形模腔24底部與盲孔43連通，上部與澆注板I上所設(shè)的漏斗形集鉛槽11連通，在圓柱形模腔24上口一側(cè)設(shè)有凹陷部23，所述圓柱形模腔24以及凹陷部23為等分設(shè)置于左、右模板2、3合模面上的內(nèi)凹缺口，所述極柱高度調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)六角螺栓45及設(shè)置于內(nèi)六角螺栓45上的鎖緊螺母46，銅芯52放置在盲孔43的深度由內(nèi)六角螺栓45控制，所述底座4的底部設(shè)有讓位槽42，所述內(nèi)六角螺栓45伸出螺紋孔44的部分在讓位槽42內(nèi)與鎖緊螺母46配合，所述左模板2和右模板3呈對稱設(shè)置，一端各設(shè)有一個同軸孔22，轉(zhuǎn)軸27穿過同軸孔22將左、右模板2、3連接在底座4上，左右模板2、3繞轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動開合，左模板2和右模板3分別設(shè)有左把手21和右把手31，所述左模板2靠近同軸孔22處設(shè)有定位盲孔26,所述燒注板I的一端設(shè)有定位通孔14,定位銷15穿過定位通孔14插入定位盲孔26將澆注板I與左模板2相連，所述圓形模腔24的直徑和盲孔43的直徑相同，并在位于圓形模腔24靠近下端2/5處各連通有一個矩形插槽25，所述兩個插槽25內(nèi)各插有一端呈半圓形凹口的插板28，所述兩個插板28配合時形成的圓孔與圓形模腔24同軸，并且該圓孔的直徑小于圓形模腔24直徑l_4mm，所述澆注板I上設(shè)有漏斗形集鉛槽11，在其底部設(shè)有若干流鉛孔12，在其一端設(shè)有把手13，所述流鉛孔12與凹陷部23相連通，所述底座4的分型面上設(shè)有若干排氣槽41，所述半圓凹槽插板28與銅芯鉛基式極柱5中間凹槽51相匹配。
[0021]使用時，用油性助焊劑來涂遍與鉛基結(jié)合的銅芯5表面的錫層，再將銅芯5預熱，即加熱至50°C左右，將預熱好的銅芯5放入圓形模腔24中，并由設(shè)置于圓形盲孔43處的內(nèi)六角螺栓45及設(shè)置于螺栓上的鎖緊螺母46調(diào)節(jié)銅芯5在圓形盲孔43中的位置，然后，使用左把手21和右把手31合緊左右模板2、3，在插槽25內(nèi)插入半圓凹槽插板28，使用定位銷15固定好澆注板1，用小鐵勺S取合金鉛液，倒入澆注板I的漏斗形集鉛槽11，其底部設(shè)有若干流鉛孔12，鉛液在重力的作用下經(jīng)由其底部的流鉛孔12流入類似梯形模腔23及圓形模腔24中，待鉛液冷卻凝固后，打開模具，取出銅芯鉛基式極柱。
【主權(quán)項】
1.一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:包括澆注板(1)、左模板(2)、右模板(3)、底座(4)，所述底座(4)的上部設(shè)有盲孔(43)，盲孔(43)底部設(shè)有極柱高度調(diào)節(jié)裝置，所述左、右模板(2、3)合模時形成圓柱形模腔(24)，所述圓柱形模腔(24)底部與盲孔(43)連通，上部與澆注板(1)上所設(shè)的漏斗形集鉛槽(11)連通，在圓柱形模腔(24)上口 一側(cè)設(shè)有凹陷部(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:所述圓柱形模腔(24)以及凹陷部(23)為等分設(shè)置于左、右模板(2、3)合模面上的內(nèi)凹缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:所述極柱高度調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)六角螺栓(45)及設(shè)置于內(nèi)六角螺栓(45)上的鎖緊螺母(46)，銅芯(52)放置在盲孔(43)的深度由內(nèi)六角螺栓(45)控制，所述底座(4)的底部設(shè)有讓位槽(42)，所述內(nèi)六角螺栓(45)伸出螺紋孔(44)的部分在讓位槽(42)內(nèi)與鎖緊螺母(46)配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:所述左模板(2)和右模板(3)呈對稱設(shè)置，一端各設(shè)有一個同軸孔(22)，轉(zhuǎn)軸(27)穿過同軸孔(22)將左、右模板(2、3 )連接在底座(4 )上，左右模板(2、3 )繞轉(zhuǎn)軸(27 )轉(zhuǎn)動開合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:左模板(2)和右模板(3 )分別設(shè)有左把手(21)和右把手(31)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:所述左模板(2)靠近同軸孔(22)處設(shè)有定位盲孔(26)，所述澆注板(1)的一端設(shè)有定位通孔(14)，定位銷(15)穿過定位通孔(14)插入定位盲孔(26)將澆注板(1)與左模板(2)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:所述圓形模腔(24)的直徑和盲孔(43)的直徑相同，并在位于圓形模腔(24)靠近下端2/5處各連通有一個矩形插槽(25)，所述兩個插槽(25)內(nèi)各插有一端呈半圓形凹口的插板(28)，所述兩個插板(28)配合時形成的圓孔與圓形模腔(24)同軸，并且該圓孔的直徑小于圓形模腔(24)直徑 1-4mmη8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:所述澆注板(1)上設(shè)有漏斗形集鉛槽(11 )，在其底部設(shè)有若干流鉛孔(12)，在其一端設(shè)有把手(13)，所述流鉛孔(12)與凹陷部(23)相連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:所述底座(4)的分型面上設(shè)有若干排氣槽(41)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，其特征在于:所述半圓凹槽插板(28)與銅芯鉛基式極柱(5)中間凹槽(51)相匹配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可以調(diào)節(jié)極柱高度的模具，涉及蓄電池領(lǐng)域，包括澆注板、左模板、右模板、底座，所述底座的上部設(shè)有盲孔，盲孔底部設(shè)有極柱高度調(diào)節(jié)裝置，所述左、右模板合模時形成圓柱形模腔，所述圓柱形模腔底部與盲孔連通，上部與澆注板上所設(shè)的漏斗形集鉛槽連通，工藝過程簡單，易于操作，對于不同高度要求的銅芯鉛基式極柱，可以通過調(diào)節(jié)模具中的內(nèi)六角螺栓來滿足要求，減少模具的投入，不但節(jié)約成本，而且方便模具管理。
【IPC分類】B22D25/04
【公開號】CN105234376
【申請?zhí)枴緾N201410371998
【發(fā)明人】李軍, 邱寶, 方明學
【申請人】浙江天能電池(江蘇)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年7月31日