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      一種利用廢鋁粉制造的ad粉及工藝方法

      文檔序號(hào):9480977閱讀:1444來(lái)源:國(guó)知局
      一種利用廢鋁粉制造的ad粉及工藝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用廢鋁粉制造的AD粉及工藝方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]螢石一直是煉鋼造渣的主要化渣劑,但螢石中的氟對(duì)人和環(huán)境有很大的污染??腐蝕設(shè)備、使人骨質(zhì)硬化和骨質(zhì)疏松;對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯及鋼包襯侵蝕,降低轉(zhuǎn)爐及鋼包壽命。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),資源衰竭與價(jià)格攀升,使用含A1203物料代替螢石,正成為趨勢(shì),如:鐵礬土代替螢石在轉(zhuǎn)爐、電爐中使用;含A1203的預(yù)熔渣和渣洗劑、鋁礬土代替螢石在LF、VD、RH中使用;使用工業(yè)A1203粉代替螢石在LF、VD、RH中使用;使用工業(yè)鋁灰(又稱AD粉,活性鋁)代替螢石在LF、VD、RH。但其中都存在很大的弊端,如鐵礬土含鐵量高,在煉鋼過(guò)程中成渣速度慢且鋼水溫度易降低;A1203、鋁礬土或工業(yè)鋁灰元素較單一,在煉鋼過(guò)程中易爆易濺,影響煉鋼質(zhì)量和降低煉鋼安全。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種利用廢鋁粉制造AD粉,它熔點(diǎn)低,熔化速度快,代替螢石做造渣料,使精煉快速成渣,減少鋼水溫降,縮短供電化渣時(shí)間,節(jié)能降耗,降本增效;且制備簡(jiǎn)單,使用方便。
      [0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題,本發(fā)明的一種利用廢鋁粉制造的AD粉,包括如下重量份的組成成分:廢鋁粉末9-16份、工業(yè)鋁灰30-50份、MnO 5-11份、CaC2 5-9份、純銅3-7份、水5-13份、MgO 1-2份、鵝卵石粉末10_14份、云母3_8份。
      [0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術(shù)方案,所述廢鋁粉末的粒徑為lmm-3mm。
      [0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術(shù)方案,所述廢鋁粉末優(yōu)選為含鐵的廢鋁粉末。
      [0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鵝卵石優(yōu)選為河卵石。
      [0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術(shù)方案,所述云母優(yōu)選為白云母。
      [0009]本發(fā)明的另一目的是提供一種利用廢鋁粉制造的AD粉的工藝方法,包括如下步驟:
      (1)將廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;
      (2 )按比例將自然風(fēng)干的廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰、MnO、CaC2、純銅、水、MgO、鵝卵石粉末、云母和水,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末;
      (3)將粘結(jié)的混合粉末進(jìn)行壓團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為150°C -278 °C。
      [0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選的技術(shù)方案,在壓團(tuán)過(guò)程中采取的壓力為20kN_50kN ;壓團(tuán)得到的團(tuán)塊的直徑25-35mm。
      [0011]本發(fā)明的有益效果
      1.本發(fā)明的AD粉中不含有F元素,降低AD粉在使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染和對(duì)設(shè)備的破壞; 2.所制備的AD粉的主要成分為廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰、MnO、CaC2、純銅、7K、MgO、鵝卵石粉末、云母和水,一是來(lái)源廣,較為廉價(jià);二是充分利用自然物質(zhì)如鵝卵石粉末和云母,工業(yè)廢棄物廢鋁粉末和工業(yè)鋁灰減少原料的成本;三是鵝卵石粉末、云母和廢鋁粉末、工業(yè)鋁粉的配合,充分發(fā)揮金屬性較低的金屬元素對(duì)煉鋼過(guò)程中的FeO和CaO的吸附,降低成渣熔點(diǎn)和提高成渣速度,得到FeO-CaO緊密結(jié)合的固溶體,使得煉鋼過(guò)程中的金屬液體的流動(dòng)性更強(qiáng)。
      [0012]3.同時(shí)加入電石(CaC2)低熔點(diǎn)的特點(diǎn)輔助Mn0、Mg0、鵝卵石粉末和云母鐵與氧化鐵皮反應(yīng),該反應(yīng)放出大量的熱,同時(shí)碳化硅良好導(dǎo)熱性能將產(chǎn)生的熱在冶煉過(guò)程中快速傳遞,加快了化渣速度,增加了鋼水的流動(dòng)性,進(jìn)而,提高了鋼的煉成率,同時(shí)保證了鋼水中娃含量的穩(wěn)定。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0014]實(shí)施例1
      一種利用廢鋁粉制造的AD粉通過(guò)如下步驟制備而成,(1)將粒徑為1_的廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;
      (2)廢鋁粉末9份、工業(yè)鋁灰50份、Mn05份、CaC29份、純銅3份、水513份、MgO1份、噴刷石粉末14份、白云母3份,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末;
      (3)將粘結(jié)的混合粉末采取20kN的壓力壓成直徑25mm的團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為150°C。
      [0015]實(shí)施例2
      一種利用廢鋁粉制造的AD粉通過(guò)如下步驟制備而成,(1)將粒徑為3_廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;
      (2)廢鋁粉末16份、工業(yè)鋁灰30份、MnOll份、CaC25份、純銅7份、水5份、MgO2份、鵝卵石粉末10份、金云母3份,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末;
      (3)將粘結(jié)的混合粉末采取50kN的壓力壓成直徑35mm的團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為278 °C。
      [0016]實(shí)施例3
      一種利用廢鋁粉制造的AD粉通過(guò)如下步驟制備而成,(1)將粒徑為1.5_廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;
      (2)廢鋁粉末10份、工業(yè)鋁灰35份、MnO8份、CaC2 8份、純銅4份、水7份、MgO 1.5份、雨花石粉末12份、白云母7份,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末;
      (3)將粘結(jié)的混合粉末采取35kN的壓力壓成直徑30mm的團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為254°C。
      [0017]實(shí)施例4
      一種利用廢鋁粉制造的AD粉通過(guò)如下步驟制備而成,(1)將粒徑為1.5_廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;
      (2)廢鋁粉末10份、工業(yè)鋁灰35份、MnO 9份、CaC26份、純銅5份、水10份、MgO 1.5份、天然顏色的機(jī)制鵝卵石粉末12份、金云母5份,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末; (3)將粘結(jié)的混合粉末采取45kN的壓力壓成直徑29mm的團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為200 °C。
      [0018]實(shí)施例5
      一種利用廢鋁粉制造的AD粉通過(guò)如下步驟制備而成,(1)將粒徑為2_廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;
      (2)廢鋁粉末13份、工業(yè)鋁灰39份、Mn07份、CaC27份、純銅5份、水9份、Mg02份、鵝卵石粉末12份、金云母5份,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末;
      (3)將粘結(jié)的混合粉末采取40kN的壓力壓成直徑29mm的團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為190 °C。
      [0019]實(shí)施例6
      一種利用廢鋁粉制造的AD粉通過(guò)如下步驟制備而成,(1)將粒徑為2.5_廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;
      (2)含鐵的廢鋁粉末11份、工業(yè)鋁灰34份、MnO6份、CaC26份、純銅4份、水6份、MgO2份、河卵石粉末12份、白云母4份,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末;
      (3)將粘結(jié)的混合粉末采取40kN的壓力壓成直徑26mm的團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為200 °C。
      [0020]實(shí)施例7
      一種利用廢鋁粉制造的AD粉通過(guò)如下步驟制備而成,(1)將粒徑為2_廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;
      (2)廢鋁粉末14份、工業(yè)鋁灰45份、MnO10份、CaC28份、純銅4份、水6份、MgO 1份、鵝卵石粉末12份、云母5份,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末;
      (3)將粘結(jié)的混合粉末采取45kN的壓力壓成直徑32mm的團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為178°C。
      [0021]應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說(shuō)明或解釋本發(fā)明的原理,而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種利用廢鋁粉制造的AD粉,其特征在于,包括如下重量份的組成成分:廢鋁粉末9-16份、工業(yè)鋁灰30-50份、Mn05-ll份、CaC25_9份、純銅3_7份、水5-13份、Mg01_2份、鵝卵石粉末10-14份、云母3-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鋁粉制造的AD粉,其特征在于,所述廢鋁粉末的粒徑為lmm-3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鋁粉制造的AD粉,其特征在于,所述廢鋁粉末優(yōu)選為含鐵的廢鋁粉末。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鋁粉制造的AD粉,其特征在于,所述鵝卵石優(yōu)選為河卵石。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鋁粉制造的AD粉,其特征在于,所述云母優(yōu)選為白云母。6.一種如權(quán)利要求1所述的利用廢鋁粉制造的AD粉的工藝方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)將廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰自然風(fēng)干;(2)按比例將自然風(fēng)干的廢鋁粉末、工業(yè)鋁灰、MnO、CaC2、純銅、7K、MgO、鵝卵石粉末、云母和水,攪拌均勻得到粘結(jié)的混合粉末;(3)將粘結(jié)的混合粉末進(jìn)行壓團(tuán),并固化成塊,其中固化成塊時(shí)的溫度為150°C -278°C。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用廢鋁粉制造的AD粉的工藝方法,其特征在于:在壓團(tuán)過(guò)程中采取的壓力為20kN-50kN ;壓團(tuán)得到的團(tuán)塊的直徑25-35mm。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用廢鋁粉制造的AD粉,包括如下重量份的組成成分:廢鋁粉末9-16份、工業(yè)鋁灰30-50份、MnO5-11份、CaC25-9份、純銅3-7份、水5-13份、MgO1-2份、鵝卵石粉末10-14份、云母3-8份。其熔點(diǎn)低,熔化速度快,代替螢石做造渣料,使精煉快速成渣,減少鋼水溫降,縮短供電化渣時(shí)間,節(jié)能降耗,降本增效;且制備簡(jiǎn)單,使用方便。
      【IPC分類】B22F9/14
      【公開號(hào)】CN105234423
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510652798
      【發(fā)明人】徐康宇
      【申請(qǐng)人】江蘇海光金屬有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年10月10日
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