玻璃磨邊機的喂料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃磨邊機，具體涉及玻璃磨邊機的喂料機構(gòu)，屬于玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃磨邊機，主要由底座、自動輸送帶、壓緊架，以及若干組磨頭組成。玻璃送入自動輸送帶，并通過壓緊架壓緊，再由左右兩側(cè)的磨頭進行雙邊磨邊。存在的主要問題是:(1)玻璃送入自動輸送帶前，沒有進行較好的導(dǎo)向，導(dǎo)致玻璃進行磨邊時還在進行細(xì)微的自動調(diào)節(jié)，影響了磨邊質(zhì)量；(2)僅適用于一種寬度規(guī)格的玻璃磨邊，通用性差；(3)喂料需要人工輔助，且非常費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種具有玻璃磨邊機的喂料機構(gòu)，在喂料過程中對玻璃進行對正，能適應(yīng)不同寬度規(guī)格的玻璃加工，并能輕松地將玻璃送入磨邊機內(nèi)。
[0004]為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃磨邊機的喂料機構(gòu)，包括左右間隔設(shè)置的兩個相互平行的自動輸送帶，每個自動輸送帶的上方均設(shè)置有壓緊架，壓緊架與自動輸送帶之間的間距正好與通過玻璃的厚度匹配，其特征在于:左側(cè)自動輸送帶的外側(cè)設(shè)置有一列固定導(dǎo)向輪，右側(cè)自動輸送帶的外側(cè)設(shè)置有一列移動導(dǎo)向輪，固定導(dǎo)向輪與移動導(dǎo)向輪之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配，所有移動導(dǎo)向輪能同步左右調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊，橡膠輸送滾輪的頂面與自動輸送帶的頂面齊平，位于左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪的前端伸到自動輸送帶的前方，直至成列的橡膠輸送滾輪的中部，位于右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪的前端與自動輸送帶的前端齊平；所有移動導(dǎo)向輪安裝在導(dǎo)向輪支架上，再通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在自動輸送帶外側(cè)。
[0005]本發(fā)明的有益效果:增設(shè)一列固定導(dǎo)向輪和一列移動導(dǎo)向輪為玻璃導(dǎo)向，且固定導(dǎo)向輪的前端比移動導(dǎo)向輪的前端長，玻璃進入時，玻璃的左棱邊通過左側(cè)的固定導(dǎo)向輪的內(nèi)緣進行限位，基本調(diào)整對正后，玻璃的右棱邊再與右側(cè)的移動導(dǎo)向輪的內(nèi)緣接觸，從而防止玻璃在移動過程中左右竄動；進入自動輸送帶后，玻璃通過自動輸送帶上方的壓緊架壓緊，再由左右兩側(cè)的各組磨頭進行磨邊；每個自動輸送帶的正前方還設(shè)置有一列橡膠輸送滾輪，玻璃經(jīng)橡膠輸送滾輪送入自動輸送帶與壓緊架之間，橡膠輸送滾輪、接料滾筒均帶有橡膠材質(zhì)，不會傷害玻璃表面，省去了人工送料和接料，機械化程度更高；移動導(dǎo)向輪可左右調(diào)節(jié)的安裝在自動輸送帶外側(cè)，通用性更高。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為帶喂料機構(gòu)的玻璃磨邊機。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]結(jié)合圖1、圖2所示，玻璃磨邊機主要由底座1、兩個自動輸送帶2、兩個壓緊架3、若干組磨頭4、一列固定導(dǎo)向輪5、一列移動導(dǎo)向輪6、兩列橡膠輸送滾輪7、導(dǎo)向輪支架8、接料滾筒9組成。其中，兩列橡膠輸送滾輪7、一列固定導(dǎo)向輪5、一列移動導(dǎo)向輪6、兩個自動輸送帶2、兩個壓緊架3構(gòu)成了磨邊機的喂料機構(gòu)。
[0010]底座1上左右間隔設(shè)置有兩個相互平行的自動輸送帶2，每個自動輸送帶2的上方均設(shè)置有壓緊架3，壓緊架3與自動輸送帶2之間的間距正好與通過玻璃的厚度匹配，玻璃在自動輸送帶2的作用下從壓緊架3與自動輸送帶2之間的空隙通過，壓緊架3對玻璃施加一定的壓力，但不得影響玻璃的正常輸送。
[0011]在每個自動輸送帶2的外側(cè)前后間隔設(shè)置有若干組磨頭4，左右兩側(cè)的磨頭4數(shù)量相等，對玻璃的兩邊進行同步磨邊。每組磨頭4由電機4a、設(shè)置在電機4a內(nèi)側(cè)端的磨輪4b組成，磨輪4b正對玻璃的側(cè)邊，對玻璃的側(cè)邊進行磨邊。設(shè)置在同側(cè)的磨頭4至少有三組，且左、右兩側(cè)的磨頭4數(shù)量相等，位置對應(yīng)。
[0012]左側(cè)自動輸送帶2的外側(cè)設(shè)置有一列固定導(dǎo)向輪5，右側(cè)自動輸送帶2的外側(cè)設(shè)置有一列移動導(dǎo)向輪6，固定導(dǎo)向輪5與移動導(dǎo)向輪6之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配。固定導(dǎo)向輪5、移動導(dǎo)向輪6分別位于同側(cè)磨頭5的正下方，且導(dǎo)向輪的內(nèi)緣與同側(cè)磨輪4b的內(nèi)緣齊平，則左側(cè)磨輪4b與右側(cè)磨輪4b之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配。
[0013]每個自動輸送帶2的正前方還設(shè)置有一列橡膠輸送滾輪7。位于左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪6的前端伸到自動輸送帶2的前方，直至成列的橡膠輸送滾輪7的中部；位于右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪6的前端與自動輸送帶2的前端齊平，即左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪6的前端長、右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪6的前端短。橡膠輸送滾輪7的頂面與自動輸送帶2的頂面齊平，以保證玻璃經(jīng)橡膠輸送滾輪7平行地送入自動輸送帶2與壓緊架3之間。
[0014]底座1的正后方設(shè)置有一列前后布置并能靈活轉(zhuǎn)動的接料滾筒9，接料滾筒9與輸送帶2等高，每個接料滾筒9的外周套有橡膠環(huán)。
[0015]從圖中可以看出，固定導(dǎo)向輪5、移動導(dǎo)向輪6的軸線上下延伸，橡膠輸送滾輪7、接料滾筒9的軸線左右延伸。移動導(dǎo)向輪6和位于右側(cè)的各組磨頭4可左右調(diào)節(jié)的安裝在底座1上，且移動導(dǎo)向輪6與各組磨頭4同步調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊。
[0016]最好是，位于右側(cè)的各組磨頭4分別通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在底座1上，所有移動導(dǎo)向輪6安裝在導(dǎo)向輪支架8上，再通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在底座1上，且每列調(diào)節(jié)孔的孔距、數(shù)量相等，從而實現(xiàn)移動導(dǎo)向輪6和位于右側(cè)的各組磨頭4的同步調(diào)節(jié)。
[0017]另外，位于同一側(cè)的所有磨輪的正下方設(shè)置有一個長條形的接料斗(圖中未示出)，接料斗與自動輸送帶等長，同一側(cè)磨輪磨邊產(chǎn)生的玻璃粉末全部落入同一接料斗中。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃磨邊機的喂料機構(gòu)，包括左右間隔設(shè)置的兩個相互平行的自動輸送帶(2)，每個自動輸送帶(2)的上方均設(shè)置有壓緊架(3)，壓緊架(3)與自動輸送帶(2)之間的間距正好與通過玻璃的厚度匹配，其特征在于:左側(cè)自動輸送帶(2)的外側(cè)設(shè)置有一列固定導(dǎo)向輪(5)，右側(cè)自動輸送帶⑵的外側(cè)設(shè)置有一列移動導(dǎo)向輪(6)，固定導(dǎo)向輪(5)與移動導(dǎo)向輪(6)之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配，所有移動導(dǎo)向輪(6)能同步左右調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊；每個自動輸送帶(2)的正前方還設(shè)置有一列橡膠輸送滾輪(7)，橡膠輸送滾輪(7)的頂面與自動輸送帶(2)的頂面齊平；位于左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪(6)的前端伸到自動輸送帶(2)的前方，直至成列的橡膠輸送滾輪(7)的中部，位于右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪￠)的前端與自動輸送帶(2)的前端齊平；所有移動導(dǎo)向輪(6)安裝在導(dǎo)向輪支架(8)上，再通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在自動輸送帶(2)外側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃磨邊機的喂料機構(gòu)，包括自動輸送帶和壓緊架，左側(cè)自動輸送帶的外側(cè)設(shè)置有一列固定導(dǎo)向輪，右側(cè)自動輸送帶的外側(cè)設(shè)置有一列移動導(dǎo)向輪，固定導(dǎo)向輪與移動導(dǎo)向輪之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配，所有移動導(dǎo)向輪能同步左右調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊；每個自動輸送帶的正前方還設(shè)置有一列橡膠輸送滾輪，固定導(dǎo)向輪的前端伸到自動輸送帶的前方，直至成列的橡膠輸送滾輪的中部，移動導(dǎo)向輪的前端與自動輸送帶的前端齊平。在喂料過程中對玻璃進行對正，能適應(yīng)不同寬度規(guī)格的玻璃加工，并能輕松地將玻璃送入磨邊機內(nèi)。
【IPC分類】B24B41/00, B24B27/00, B24B9/08
【公開號】CN105234810
【申請?zhí)枴緾N201510641052
【發(fā)明人】李仁川
【申請人】重慶富鑫玻璃有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月30日