一種金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無氧放鉛裝置，特別是一種金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鉛冶煉爐熔煉過程完成后需排渣放鉛。通常放鉛口位于冶煉爐一側(cè)，鉛液通過鉛溜槽直接流入鉛包或鉛鍋中，鉛液溫度一般在800°C以上，放鉛的整個(gè)過程流動的鉛液裸露在空氣中，高溫的液態(tài)鉛在空氣中極易氧化造渣并產(chǎn)生大量的鉛煙，危害操作工人的身體健康，造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)行可靠的金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置，解決放鉛過程中鉛液氧化造渣并產(chǎn)生大量鉛煙的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:無氧放鉛裝置包括:放鉛溜槽、放鉛管、固定限位擋圈、放鉛套管閥、放鉛套管閥升降桿、升降機(jī)、進(jìn)鉛孔、出鉛孔和升降桿支柱；放鉛溜槽的一端與冶煉爐的放鉛口相連，放鉛套管閥通過固定限位圈與放鉛溜槽連接，放鉛套管閥與放鉛套管閥升降桿連接，放鉛套管閥套接在放鉛管外；放鉛管上有進(jìn)鉛孔和出鉛孔，放鉛管與升降機(jī)連接。
[0005]所述的放鉛管采用耐高溫不銹鋼管制造；所述的放鉛管上端與升降機(jī)連接；在放鉛管的中部有進(jìn)鉛孔凸臺，在進(jìn)鉛孔凸臺上有進(jìn)鉛孔；所述的出鉛孔位于放鉛管的底部。
[0006]所述的放鉛溜槽外部為鋼殼，內(nèi)襯耐火材料；底部設(shè)置放鉛管的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與進(jìn)鉛孔凸臺的底部對應(yīng)密封；在導(dǎo)向孔上連接有密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)孔直徑大于導(dǎo)向孔直徑。
[0007]所述的固定限位圈大于2個(gè)，位于放鉛溜槽內(nèi)，一端套接在放鉛套管閥外，另一端固定在放鉛溜槽上。
[0008]所述的放鉛套管閥采用耐高溫不銹鋼制造，位于放鉛溜槽內(nèi)，放鉛套管閥高于放鉛溜槽，頂端與放鉛套管閥升降桿相連；放鉛套管閥升降桿通過升降桿支柱連接放鉛溜槽上；放鉛套管閥底部為錐形口，位于放鉛溜槽內(nèi)底部的密封環(huán)上，并與密封環(huán)對應(yīng)密封。
[0009]有益效果，由于采用了上述方案，在放鉛過程中，溜槽中鉛液液面始終保持和熔煉爐中鉛液面一致，鉛液表面形成一層穩(wěn)定的氧化物保護(hù)膜，避免了流動的鉛液與空氣的接觸。同時(shí)鉛液是從放鉛管底部的出鉛孔進(jìn)入鉛包的，隨著鉛液的上升，出鉛孔浸沒在鉛液中，鉛包中的鉛液平穩(wěn)上升，最大限度地避免鉛液氧化造渣，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了放鉛過程中鉛煙等有害氣體對人體產(chǎn)生的傷害，保護(hù)了環(huán)境。解決了放鉛過程中鉛液氧化造渣并產(chǎn)生大量鉛煙的問題，達(dá)到了本發(fā)明的目的。
[0010]優(yōu)點(diǎn):鉛冶煉爐中鉛液通過放鉛口進(jìn)入放鉛溜槽，開啟無氧放鉛裝置鉛液流入鉛包，能減少高溫鉛液與空氣接觸，避免鉛液氧化造渣，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了放鉛過程中鉛煙等有害氣體對人體產(chǎn)生的傷害，保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本發(fā)明放鉛狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中，1、放鉛溜槽；2、放鉛管；3、放鉛套管閥；4、進(jìn)鉛孔；5、出鉛孔；6、固定限位擋圈；7、放鉛套管閥升降桿；8、升降機(jī)；9、鉛包；10、升降桿支柱；11、密封環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:無氧放鉛裝置包括:放鉛溜槽1、放鉛管2、固定限位擋圈6、放鉛套管閥3、放鉛套管閥升降桿7、升降機(jī)8、進(jìn)鉛孔4、出鉛孔5和升降桿支柱10 ;放鉛溜槽1的一端與冶煉爐的放鉛口相連，放鉛套管閥3通過固定限位圈6與放鉛溜槽1連接，放鉛套管閥3與放鉛套管閥升降桿7連接，放鉛套管閥3套接在放鉛管2外；放鉛管2上有進(jìn)鉛孔4和出鉛孔5，放鉛管2與升降機(jī)8連接。
[0015]所述的放鉛管2采用耐高溫不銹鋼管制造；所述的放鉛管2上端與升降機(jī)8連接；在放鉛管2的中部有進(jìn)鉛孔凸臺，在進(jìn)鉛孔凸臺上有進(jìn)鉛孔4 ;所述的出鉛孔5位于放鉛管2的底部，放鉛時(shí)出鉛孔5位于鉛包9內(nèi)的底部，放鉛完畢后，將出鉛孔5提出高于鉛包9上
□ ο
[0016]所述的放鉛溜槽1外部為鋼殼，內(nèi)襯耐火材料；底部設(shè)置放鉛管2的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與進(jìn)鉛孔凸臺的底部對應(yīng)密封，用于放鉛時(shí)封堵放鉛溜槽1內(nèi)的鉛液，保證鉛液只能通過進(jìn)鉛孔4流入放鉛管2，并通過放鉛管2實(shí)施放鉛；在導(dǎo)向孔上連接有密封環(huán)11，密封環(huán)11內(nèi)孔直徑大于導(dǎo)向孔直徑。
[0017]所述的固定限位圈6大于2個(gè)，位于放鉛溜槽1內(nèi)，一端套接在放鉛套管閥3外，另一端固定在放鉛溜槽1上。
[0018]所述的放鉛套管閥3采用耐高溫不銹鋼制造，位于放鉛溜槽1內(nèi)，放鉛套管閥3高于放鉛溜槽1，頂端與放鉛套管閥升降桿7相連；放鉛套管閥升降桿7通過升降桿支柱10連接放鉛溜槽1上；放鉛套管閥3底部為錐形口，位于放鉛溜槽1內(nèi)底部的密封環(huán)11上，并與密封環(huán)11對應(yīng)密封，用于封堵放鉛溜槽1內(nèi)的鉛液不流出。
[0019]鉛冶煉爐熔煉過程完成后，放鉛前通過放鉛套管閥升降桿7關(guān)閉放鉛套管閥3，將鉛包9擺放至放鉛管2底部，附圖1所示，打開冶煉爐放鉛口，鉛液進(jìn)入放鉛溜槽1，鉛液達(dá)到放鉛溜槽1/2 — 2/3的高度時(shí)，借助于升降機(jī)8將放鉛管的進(jìn)鉛孔4下降至套管閥底板，開啟放鉛套管閥3，附圖2所示，鉛液經(jīng)進(jìn)鉛孔4流入放鉛管2，并通過放鉛管2流入鉛包9，當(dāng)鉛包滿后關(guān)閉放鉛套管閥3，提升放鉛管2，移走鉛包9，完成一次放鉛過程，如需放鉛再重復(fù)以上操作。
[0020]在放鉛過程中，溜槽中鉛液液面始終保持和熔煉爐中鉛液面一致，鉛液表面形成一層穩(wěn)定的氧化物保護(hù)膜，避免了流動的鉛液與空氣的接觸。同時(shí)鉛液是從放鉛管2底部的出鉛孔5進(jìn)入鉛包9的，隨著鉛液的上升，出鉛孔浸沒在鉛液中，鉛包中的鉛液平穩(wěn)上升，最大限度地避免鉛液氧化造渣，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了放鉛過程中鉛煙等有害氣體對人體產(chǎn)生的傷害，保護(hù)了環(huán)境。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的最佳實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，還可以進(jìn)行其他的改進(jìn)或變化，均可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，都應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置，其特征是:無氧放鉛裝置包括:放鉛溜槽、放鉛管、固定限位擋圈、放鉛套管閥、放鉛套管閥升降桿、升降機(jī)、進(jìn)鉛孔、出鉛孔和升降桿支柱；放鉛溜槽的一端與冶煉爐的放鉛口相連，放鉛套管閥通過固定限位圈與放鉛溜槽連接，放鉛套管閥與放鉛套管閥升降桿連接，放鉛套管閥套接在放鉛管外；放鉛管上有進(jìn)鉛孔和出鉛孔，放鉛管與升降機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置，其特征是:所述的放鉛管采用耐高溫不銹鋼管制造；所述的放鉛管上端與升降機(jī)連接；在放鉛管的中部有進(jìn)鉛孔凸臺，在進(jìn)鉛孔凸臺上有進(jìn)鉛孔；所述的出鉛孔位于放鉛管的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置，其特征是:所述的放鉛溜槽外部為鋼殼，內(nèi)襯耐火材料；底部設(shè)置放鉛管的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與進(jìn)鉛孔凸臺的底部對應(yīng)密封；在導(dǎo)向孔上連接有密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)孔直徑大于導(dǎo)向孔直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置，其特征是:所述的固定限位圈大于2個(gè)，位于放鉛溜槽內(nèi)，一端套接在放鉛套管閥外，另一端固定在放鉛溜槽上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置，其特征是:所述的放鉛套管閥采用耐高溫不銹鋼制造，位于放鉛溜槽內(nèi)，放鉛套管閥高于放鉛溜槽，頂端與放鉛套管閥升降桿相連；放鉛套管閥升降桿通過升降桿支柱連接放鉛溜槽上；放鉛套管閥底部為錐形口，位于放鉛溜槽內(nèi)底部的密封環(huán)上，并與密封環(huán)對應(yīng)密封。
【專利摘要】一種金屬鉛冶煉爐的無氧放鉛裝置，屬無氧放鉛裝置。無氧放鉛裝置包括：放鉛溜槽、放鉛管、固定限位擋圈、放鉛套管閥、放鉛套管閥升降桿、升降機(jī)、進(jìn)鉛孔、出鉛孔和升降桿支柱；放鉛溜槽的一端與冶煉爐的放鉛口相連，放鉛套管閥通過固定限位圈與放鉛溜槽連接，放鉛套管閥與放鉛套管閥升降桿連接，放鉛套管閥套接在放鉛管外；放鉛管上有進(jìn)鉛孔和出鉛孔，放鉛管與升降機(jī)連接。優(yōu)點(diǎn)：鉛冶煉爐中鉛液通過放鉛口進(jìn)入放鉛溜槽，開啟無氧放鉛裝置鉛液流入鉛包，能減少高溫鉛液與空氣接觸，避免鉛液氧化造渣，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了放鉛過程中鉛煙等有害氣體對人體產(chǎn)生的傷害，保護(hù)了環(huán)境。
【IPC分類】C22B13/02
【公開號】CN105256149
【申請?zhí)枴緾N201510841579
【發(fā)明人】楊春明
【申請人】江蘇新春興再生資源有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月28日