一種高鉻鑄鐵拋丸機拋丸室襯板的熱處理方法—重壓法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理領域，具體地說，是一種高鉻鑄鐵拋丸機拋丸室襯板的熱處理方法一重壓法。
【背景技術】
[0002]由于工件薄而長，因此在鑄造中尤其是熱處理中極易發(fā)生變形，翹曲，由于高鉻鑄鐵脆性大，不能常溫下調(diào)直，只能在高溫時自然調(diào)直。我們采用吊裝加熱，吊裝急冷的方法，可以較好地解決變形的問題，但不能解決硬度挺高的問題，在油溫淬火中如何解決變形的問題成為一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種高鉻鑄鐵拋丸機拋丸室襯板的熱處理方法一重壓法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005]拋丸及拋丸室襯板厚度在8mm左右，增加加強筋設計，然后用夾具夾緊四角和中間放在淬火手盤上加熱。在加熱過程中既矯直了鑄造時的小的彎曲，又保證淬火時技工件強制變直，收到很好效果。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是:
[0007]能夠較好地解決變形的問題，硬度挺高的問題以及在油溫淬火如何解決變形的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為一種高鉻鑄鐵拋丸機拋丸室襯板的熱處理方法一重壓法圖。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0010]具體方法為:
[0011]拋丸及拋丸室襯板厚度在8mm左右，增加加強筋設計，然后用夾具夾緊四角和中間放在淬火手盤上加熱。在加熱過程中既矯直了鑄造時的小的彎曲，又保證淬火時技工件強制變直，收到很好效果。
[0012]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種高鉻鑄鐵拋丸機拋丸室襯板的熱處理方法一重壓法，其具體做法是:拋丸及拋丸室襯板厚度在8_左右，增加加強筋設計，然后用夾具夾緊四角和中間放在淬火手盤上加熱。在加熱過程中既矯直了鑄造時的小的彎曲，又保證淬火時技工件強制變直，收到很好效果。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高鉻鑄鐵拋丸機拋丸室襯板的熱處理方法—重壓法，其具體做法是：拋丸及拋丸室襯板厚度在8mm左右，增加加強筋設計，然后用夾具夾緊四角和中間放在淬火手盤上加熱。在加熱過程中既矯直了鑄造時的小的彎曲，又保證淬火時技工件強制變直，收到很好效果。
【IPC分類】C21D9/46, C21D1/18, C21D5/00
【公開號】CN105274298
【申請?zhí)枴緾N201410359081
【發(fā)明人】魏永賀
【申請人】天津市津靳農(nóng)副產(chǎn)品專業(yè)合作社
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月25日