一種造球原料松料布料裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于球團(tuán)礦生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種球團(tuán)礦造球原料的松料布料裝置及其 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 圓盤造球機(jī)采用滾動(dòng)成型的造球原理，是一種將細(xì)粒粉狀物料制成粒度符合下道 作業(yè)要求的球狀物料的圓盤形造球設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)的鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)和有色金屬 混合精礦的造球作業(yè)。物料在滾動(dòng)成球的過程中，與圓盤底面產(chǎn)生摩擦力作用下，被圓盤帶 著一起作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料被帶至一定高度時(shí)，物料將向下滾落，這樣不同大小的母球隨 圓盤作滾動(dòng)摩擦，不斷粘結(jié)散料而長大，不斷搓壓摩擦而密實(shí)。
[0003] 球團(tuán)礦生球質(zhì)量的好壞，除受原料本身性能和造球盤參數(shù)影響外，還受造球盤的 給料方式影響。目前大部分球團(tuán)廠造球原料由給料皮帶直接落入圓盤造球機(jī)進(jìn)行造球，由 于造球原料粘度較大，皮帶寬度較窄，造球原料從皮帶落入圓盤造球機(jī)時(shí)，黏在一起分散不 開。當(dāng)加入到造球盤內(nèi)的原料過于集中時(shí)，有些地方造球原料較少，母球粘附不到足夠礦 粉，成球時(shí)間延長，降低生產(chǎn)效率；有些地方造球原料較多，直接導(dǎo)致母球短時(shí)間內(nèi)長大，來 不及充分成球，便由于離心力的作用隨已長大的生球甩出造球盤，落入篩分系統(tǒng)，這樣不僅 增加了篩分系統(tǒng)的負(fù)荷和返料量，而且影響生球的各種理化指標(biāo)。因此，通過改進(jìn)圓盤造 球機(jī)給料方式，把礦粉分散地布到造球園盤，有助于提高生球質(zhì)量。
[0004] 專利申請(qǐng)?zhí)?00810117842.X公開了一種造球盤給料器，做一個(gè)U形的鋼支撐架， 在支撐架的兩側(cè)壁上開多個(gè)圓孔，圓孔里放光滑耐磨的鋼棍子，每個(gè)棍子兩端頭部位子開 凹槽，在每個(gè)對(duì)準(zhǔn)凹槽的位置，保護(hù)罩上用螺栓固定一個(gè)滑動(dòng)臂，滑動(dòng)臂的自由頭放在棍子 頭的凹槽內(nèi)，使棍子只能滾動(dòng)，但該裝置制造復(fù)雜且棍子容易卡死，起不到松料效果。
[0005] 專利申請(qǐng)?zhí)?01120485138. 7公開了一種造球盤給料裝置，包括圓盤造球機(jī)和給 料皮帶，并且在給料皮帶出口和圓盤造球機(jī)之間設(shè)置一個(gè)分料板，但該分料板僅對(duì)造球原 料有緩沖作用，并未能使原料充分散開，更沒有實(shí)現(xiàn)均勻布料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明旨在提供一種能夠改善造球原料落入造球圓盤的分散度和均勻度，增加礦 粉滾動(dòng)成球的接觸面積，從而提高生球質(zhì)量的造球原料松料布料裝置及方法。
[0007] 為此，本發(fā)明所采取的解決方案是： 一種造球原料松料布料裝置，包括底板、圍板、松料板、振動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)裝置；在梯形底板 的四邊均焊接有圍板，形成一梯形槽，底板邊部分別設(shè)有螺栓孔和銷軸孔，底板下表面中部 通過螺栓固定有振動(dòng)板，底板和振動(dòng)板之間設(shè)有墊板，底板上部和下部分別交錯(cuò)分布有松 料孔，松料孔內(nèi)穿入有高度不同的松料棒，上部和下部松料棒下端分別焊接在一塊獨(dú)立的 松料板上面，松料板下表面連接有驅(qū)動(dòng)裝置，松料板通過銷軸活動(dòng)連接在底板上。
[0008] 所述松料棒為圓柱體或方柱體，底板松料孔與其對(duì)應(yīng)設(shè)置為圓孔或方孔。
[0009] -種造球原料松料布料的方法，其松料布料的具體過程為： 首先將松料布料裝置的底板窄邊在上、寬邊在下傾斜地設(shè)置在給料皮帶和圓盤造球機(jī) 之間，使底板上表面與給料皮帶水平面之間的夾角為50°~80° ;送料后，從給料皮帶上落 下的造球原料首先落在松料布料裝置底板上，一方面底板松料孔內(nèi)不同高度的松料棒，在 驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿松料孔軸線方向上下振動(dòng)，對(duì)底板上的造球原料進(jìn)行松料，將造球原 料松散成粒度均勻的礦粉；同時(shí)，底板在振動(dòng)板的作用下亦不斷振動(dòng)，從而使分散在底板上 的礦粉均勻布設(shè)到造球圓盤內(nèi)。
[0010] 所述振動(dòng)板的最大激振力為1500~3000N，振幅為1~3mm。
[0011] 所述松料棒的振動(dòng)頻率為20~60次/min。
[0012] 本發(fā)明的有益效果為： 1、本發(fā)明能夠改善造球原料落入造球圓盤的分散度，增加生球與礦粉的接觸面積，使 成球時(shí)間充分，提高生球質(zhì)量。
[0013] 2、本發(fā)明可以減少返料量，降低篩分系統(tǒng)的負(fù)荷。
【附圖說明】
[0014] 圖1是松料布料裝置俯視圖； 圖2是松料布料裝置側(cè)視圖； 圖3是松料布料裝置安裝部位示意圖。
[0015]圖中：圍板1、底板2、振動(dòng)板3、銷軸4、松料棒5、松料孔6、螺栓7、松料板8、驅(qū)動(dòng) 裝置9、圓盤造球機(jī)10、給料皮帶11、松料布料裝置12、墊板13。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 由圖1可見，本發(fā)明造球原料松料布料裝置主要是由圍板1、底板2、振動(dòng)板3、松 料板8及驅(qū)動(dòng)裝置9所組成。底板2為一梯形板，底板2邊部分別設(shè)有銷軸孔和螺栓孔，在 底板2的上部和下部分成兩塊交錯(cuò)分布有圓形(或方形)松料孔6。松料板8分為一大一小 兩塊梯形板，其中小塊對(duì)應(yīng)底板2上部，大塊對(duì)應(yīng)底板2下部，在松料板8的上表面與底板 2的松料孔6對(duì)應(yīng)位置上焊接有長度不同的圓柱體(或方柱體）松料棒5。
[0017] 在底板2的四邊均焊接有圍板1，從而將其形成了一個(gè)上窄下寬的梯形槽。底板2 下表面中部通過螺栓7固定有振動(dòng)板3,底板2與振動(dòng)板3之間設(shè)有墊板13,兩塊松料板8 則通過銷軸4活動(dòng)連接在底板2的下面，且松料板8上的松料棒5穿過松料孔6后高低不 同的分布在底板2的上面。在松料板8的下表面連接有驅(qū)動(dòng)裝置9 (見圖2)，以驅(qū)動(dòng)松料 板8及松料棒5作上下運(yùn)動(dòng)。
[0018] 實(shí)施例1 首先將松料布料裝置12的底板2窄邊在上、寬邊在下傾斜地設(shè)置在給料皮帶11和圓 盤造球機(jī)10之間（見圖3)，使底板2上表面與給料皮帶11水平面之間的夾角為65°。送 料后，從給料皮帶11上落下的造球原料首先落在松料布料裝置12的底板2上，一方面底板 2松料孔6內(nèi)不同高度的松料棒5,在驅(qū)動(dòng)裝置9的驅(qū)動(dòng)下以40次/min的振動(dòng)頻率上下振 動(dòng)，對(duì)底板2上的造球原料進(jìn)行松料，將造球原料松散成粒度均勻的礦粉。同時(shí)，振動(dòng)板3 以1900N的激振力和1. 5mm的振幅不斷振動(dòng)，并帶動(dòng)底板2與其同步振動(dòng)，從而使分散在底 板2上的礦粉均勻布設(shè)到圓盤造球機(jī)10的造球圓盤內(nèi)。
[0019] 實(shí)施例2 首先將松料布料裝置12的底板2窄邊在上、寬邊在下傾斜地設(shè)置在給料皮帶11和圓 盤造球機(jī)10之間（見圖3)，使底板2上表面與給料皮帶11水平面之間的夾角為70°。送 料后，從給料皮帶11上落下的造球原料首先落在松料布料裝置12的底板2上，一方面底板 2松料孔6內(nèi)不同高度的松料棒5,在驅(qū)動(dòng)裝置9的驅(qū)動(dòng)下以60次/min的振動(dòng)頻率上下振 動(dòng)，對(duì)底板2上的造球原料進(jìn)行松料，將造球原料松散成粒度均勻的礦粉。同時(shí)，振動(dòng)板3 以2500N的激振力和2. 5mm的振幅不斷振動(dòng)，并帶動(dòng)底板2與其同步振動(dòng)，從而使分散在底 板2上的礦粉均勻布設(shè)到圓盤造球機(jī)10的造球圓盤內(nèi)。
[0020] 本發(fā)明能把原料均勻分散的布到造球盤內(nèi)，增加母球與礦粉的接觸面積，改善生 球的滾動(dòng)成球性，減少造球返料量，提高生球質(zhì)量。在同樣原料和造球工藝條件下，實(shí)施例 與對(duì)比例的生球指標(biāo)如表1所示：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種造球原料松料布料裝置，其特征在于，包括底板、圍板、松料板、振動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)裝 置；在梯形底板的四邊均焊接有圍板，形成一梯形槽，底板邊部分別設(shè)有螺栓孔和銷軸孔， 底板下表面中部通過螺栓固定有振動(dòng)板，底板和振動(dòng)板之間設(shè)有墊板，底板上部和下部分 別交錯(cuò)分布有松料孔，松料孔內(nèi)穿入有高度不同的松料棒，上部和下部松料棒下端分別焊 接在一塊獨(dú)立的松料板上面，松料板下表面連接有驅(qū)動(dòng)裝置，松料板通過銷軸活動(dòng)連接在 底板上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造球原料松料布料裝置，其特征在于，所述松料棒為圓柱體 或方柱體，底板松料孔與其對(duì)應(yīng)設(shè)置為圓孔或方孔。3. -種應(yīng)用權(quán)利要求1所述造球原料松料布料裝置的方法，其特征在于，松料布料的 具體過程為： 首先將松料布料裝置的底板窄邊在上、寬邊在下傾斜地設(shè)置在給料皮帶和圓盤造球機(jī) 之間，使底板上表面與給料皮帶水平面之間的夾角為50°~80° ;送料后，從給料皮帶上落 下的造球原料首先落在松料布料裝置底板上，一方面底板松料孔內(nèi)不同高度的松料棒，在 驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿松料孔軸線方向上下振動(dòng)，對(duì)底板上的造球原料進(jìn)行松料，將造球原 料松散成粒度均勻的礦粉；同時(shí)，底板在振動(dòng)板的作用下亦不斷振動(dòng)，從而使分散在底板上 的礦粉均勻布設(shè)到造球圓盤內(nèi)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用權(quán)利要求1所述造球原料松料布料裝置的方法，其特征 在于，所述振動(dòng)板的最大激振力為1500~3000N，振幅為1~3_。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用權(quán)利要求1所述造球原料松料布料裝置的方法，其特征 在于，所述松料棒的振動(dòng)頻率為20~60次/min。
【專利摘要】一種造球原料松料布料裝置及方法，包括底板、圍板、松料板、振動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)裝置；底板四邊焊有圍板，下表面中部固定有振動(dòng)板，底板上下部分別均勻布有松料孔，松料孔內(nèi)穿有松料棒，松料棒下端焊接在松料板上，松料板下面連接有驅(qū)動(dòng)裝置，松料板通過銷軸活動(dòng)連接在底板上。將松料布料裝置傾斜設(shè)置在給料皮帶和圓盤造球機(jī)之間，松料棒在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下以一定頻率振動(dòng)，將落在底板上的造球原料松散成粒度均勻的礦粉；同時(shí)底板在振動(dòng)板的作用下亦不斷振動(dòng)，使分散在底板上的礦粉均勻布設(shè)到造球圓盤內(nèi)。本發(fā)明能改善造球原料落入造球圓盤的分散度，增加生球與礦粉的接觸面積，使成球時(shí)間充分，提高生球質(zhì)量；并減少返料量，降低篩分系統(tǒng)的負(fù)荷。
【IPC分類】C22B1/24
【公開號(hào)】CN105274327
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410339148
【發(fā)明人】張輝, 周明順, 夏鐵玉, 劉杰, 翟立委, 徐禮兵
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月16日