高鉻不銹鐵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高鉻不銹鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為鉻不銹鋼，不銹鐵具有一定的防腐蝕能力。不銹鐵通俗認(rèn)為具有鐵磁性的不銹鋼，主要指lCrl7(鐵素體)系列、lCrl3(馬氏體)系列，而Fe以?shī)W氏體形式存在時(shí)不具鐵磁性。
[0003]目前不銹鋼大體分為馬氏體系、鐵素體系和奧氏體系等三個(gè)主要系列。此外，從上述三大系列中還引中出新系列，如二相系、析出硬化系等。但總的看來(lái)，近年的新品開(kāi)發(fā)中心仍是鐵素體和奧氏體二個(gè)合金系列。因鎳資源的短缺，價(jià)格猛漲，更促使人們對(duì)鐵素體系列不銹鋼的研究，以價(jià)格較低的鉻、錳、氮等元素來(lái)取代鎳，研制新不銹鋼種，使不銹鋼的價(jià)格大幅度降低，已成為當(dāng)前不銹鋼研究人員的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、性能穩(wěn)定的高鉻不銹鐵。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0006]高鉻不銹鐵，按重量百分比計(jì)，該高鉻不銹鐵的化學(xué)成分為:C:0.07 — 0.10、S1:0.50—0.70,Mn:0.20—0.30、Ρ:0.015—0.03,S:0.015—0.025,Cr: 16.00—20.00,Ti,0.40—0.50，余量為鐵和雜質(zhì)。
[0007]優(yōu)選地，高鉻不銹鐵的化學(xué)成分中，C:0.08—0.09、S1:0.55—0.65、Mn:0.20—0.30、Ρ:0.02—0.025,S:0.015—0.025,Cr: 17.00—19.00,Ti,0.40—0.50，余量為鐵和雜質(zhì)。
[0008]更優(yōu)選地，高鉻不銹鐵的化學(xué)成分中，C:0.05、S1:0.60、Mn:0.25、P:0.25、S:0.02、Cr:18、T1、0.45，余量為鐵和雜質(zhì)。
[0009]高鉻不銹鐵的熱處理方法，包括如下熱處理步驟:
[0010]步驟1，將高鉻不銹鐵工件預(yù)熱后，以40-70°C/h的速度加熱到950— 1000°C并保溫2 — 3小時(shí)；
[0011 ] 步驟2，將經(jīng)過(guò)步驟I處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)淬火處理；
[0012]步驟3，將經(jīng)過(guò)步驟2處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)回火處理。
[0013]優(yōu)選地，在進(jìn)行回火處前，對(duì)淬火處理后的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行去應(yīng)力處理。
[0014]優(yōu)選地，所述回火過(guò)程為:將高鉻不銹鐵工件以60-70°C /h的速度加熱到400-450°C并保溫2.5-3.5小時(shí)；再以90_110°C /h的速度加熱到650-680°C并保溫5-7小時(shí)；最后空冷。
[0015]采用了上述方案，首先不銹鐵中不含鎳、鉆等貴重元素，價(jià)格便宜。其次，不銹鐵中鉻含量增加與不會(huì)出現(xiàn)局部貧鉻的情況，不銹鐵的生銹率得到降低，鉻含量增加后、即達(dá)到所需要的硬度，又達(dá)到了防銹的目的。另外，鈦是穩(wěn)定化元素，可以降低不銹鐵中不純物質(zhì)的作用。不銹鐵中加人少量鈦，可改善材料的深沖性能，沖壓時(shí)起趨現(xiàn)象大為減少，可縮短加工后的研磨時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
[0017]高鉻不銹鐵，按重量百分比計(jì)，該高鉻不銹鐵的化學(xué)成分為:C:0.07、S1:0.50, Mn:0.20、Ρ:0.015, S:0.015, Cr: 16.00, Ti,0.40，余量為鐵和雜質(zhì)。
[0018]高鉻不銹鐵的熱處理方法，包括如下熱處理步驟:
[0019]步驟1，將高鉻不銹鐵工件預(yù)熱后，以40°C /h的速度加熱到950°C并保溫2—小時(shí)；
[0020]步驟2，將經(jīng)過(guò)步驟I處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)淬火處理；
[0021]步驟3，將經(jīng)過(guò)步驟2處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)回火處理。所述回火過(guò)程為:將高鉻不銹鐵工件以60°C /h的速度加熱到400°C并保溫3.5小時(shí)；再以90°C /h的速度加熱到650°C并保溫5小時(shí)；最后空冷。
[0022]在進(jìn)行回火處前，對(duì)淬火處理后的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行去應(yīng)力處理。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]高鉻不銹鐵，按重量百分比計(jì)，該高鉻不銹鐵的化學(xué)成分為，C:0.05、S1:0.60,Mn:0.25、Ρ:0.25, S:0.02、Cr:18、T1、0.45，余量為鐵和雜質(zhì)。
[0025]高鉻不銹鐵的熱處理方法，包括如下熱處理步驟:
[0026]步驟I，將高鉻不銹鐵工件預(yù)熱后，以50°C /h的速度加熱到980°C并保溫2.5小時(shí)；
[0027]步驟2，將經(jīng)過(guò)步驟I處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)淬火處理；
[0028]步驟3，將經(jīng)過(guò)步驟2處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)回火處理。所述回火過(guò)程為:將高鉻不銹鐵工件以65°C /h的速度加熱到420°C并保溫3小時(shí)；再以100°C /h的速度加熱到660°C并保溫6小時(shí)；最后空冷。
[0029]在進(jìn)行回火處前，還對(duì)淬火處理后的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行去應(yīng)力處理。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]高鉻不銹鐵，按重量百分比計(jì)，該高鉻不銹鐵的化學(xué)成分為:C:0.10、S1:0.70, Mn:0.30、Ρ:0.03, S:0.025, Cr:20.00, Ti,0.50，余量為鐵和雜質(zhì)。
[0032]高鉻不銹鐵的熱處理方法，包括如下熱處理步驟:
[0033]步驟1，將高鉻不銹鐵工件預(yù)熱后，以70°C /h的速度加熱到1000°C并保溫3小時(shí)；
[0034]步驟2，將經(jīng)過(guò)步驟I處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)淬火處理；
[0035]步驟3，將經(jīng)過(guò)步驟2處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)回火處理。所述回火過(guò)程為:將高鉻不銹鐵工件以70°C /h的速度加熱到450°C并保溫2.5小時(shí)；再以110°C /h的速度加熱到680°C并保溫5小時(shí)；最后空冷。
[0036]在進(jìn)行回火處前，對(duì)淬火處理后的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行去應(yīng)力處理。
[0037]實(shí)施例4:
[0038]高鉻不銹鐵，按重量百分比計(jì)，該高鉻不銹鐵的化學(xué)成分為:C:0.08、S1:0.55, Mn:0.20、Ρ:0.02, S:0.015, Cr: 17.00, Ti,0.40，余量為鐵和雜質(zhì)。
[0039]高鉻不銹鐵的熱處理方法，包括如下熱處理步驟:
[0040]步驟1，將高鉻不銹鐵工件預(yù)熱后，以40°C /h的速度加熱到950°C并保溫2—小時(shí)；
[0041 ] 步驟2，將經(jīng)過(guò)步驟I處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)淬火處理；
[0042]步驟3，將經(jīng)過(guò)步驟2處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)回火處理。所述回火過(guò)程為:將高鉻不銹鐵工件以60°C /h的速度加熱到400°C并保溫3.5小時(shí)；再以90°C /h的速度加熱到650°C并保溫5小時(shí)；最后空冷。
[0043]在進(jìn)行回火處前，對(duì)淬火處理后的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行去應(yīng)力處理。
[0044]實(shí)施例5:
[0045]高鉻不銹鐵，按重量百分比計(jì)，該高鉻不銹鐵的化學(xué)成分為:C:0.09、S1:0.65, Mn:
0.30、Ρ:0.025, S:0.025, Cr: 19.00, Ti,0.50，余量為鐵和雜質(zhì)。
[0046]高鉻不銹鐵的熱處理方法，包括如下熱處理步驟:
[0047]步驟1，將高鉻不銹鐵工件預(yù)熱后，以70°C /h的速度加熱到1000°C并保溫3小時(shí)；
[0048]步驟2，將經(jīng)過(guò)步驟I處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)淬火處理；
[0049]步驟3，將經(jīng)過(guò)步驟2處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)回火處理。所述回火過(guò)程為:將高鉻不銹鐵工件以70°C /h的速度加熱到450°C并保溫2.5小時(shí)；再以110°C /h的速度加熱到680°C并保溫5小時(shí)；最后空冷。
[0050]在進(jìn)行回火處前，對(duì)淬火處理后的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行去應(yīng)力處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高鉻不銹鐵，其特征在于，按重量百分比計(jì)，該高鉻不銹鐵的化學(xué)成分為:C:0.07—0.10、S1:0.50—0.70、Μη:0.20—0.30、Ρ:0.015—0.03、S:0.015—0.025、Cr: 16.00—20.00、T1、0.40—0.50，余量為鐵和雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻不銹鐵，其特征在于，高鉻不銹鐵的化學(xué)成分中，C:0.08—0.09、S1:0.55—0.65、Μη:0.20—0.30、P:0.02—0.025、S:0.015—0.025、Cr:17.00—19.00、T1、0.40—0.50。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻不銹鐵，其特征在于，高鉻不銹鐵的化學(xué)成分中，C:0.05、S1:0.60、Μη:0.25、Ρ:0.25、S:0.02、Cr: 18、T1、0.45。4.高鉻不銹鐵的熱處理方法，其特征在于，包括如下熱處理步驟: 步驟1，將高鉻不銹鐵工件預(yù)熱后，以40-70°C /h的速度加熱到950— 1000°C并保溫2—3小時(shí)； 步驟2，將經(jīng)過(guò)步驟1處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)淬火處理； 步驟3，將經(jīng)過(guò)步驟2處理的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行感應(yīng)回火處理。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高鉻不銹鐵的熱處理方法，其特征在于，在進(jìn)行回火處前，對(duì)淬火處理后的高鉻不銹鐵工件進(jìn)行去應(yīng)力處理。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高鉻不銹鐵的熱處理方法，其特征在于，所述回火過(guò)程為:將高鉻不銹鐵工件以60-70°C /h的速度加熱到400-450°C并保溫2.5-3.5小時(shí)；再以90-110°C /h的速度加熱到650-680°C并保溫5_7小時(shí)；最后空冷。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高鉻不銹鐵，按重量百分比計(jì)，該高鉻不銹鐵的化學(xué)成分為：C:0.07—0.10、Si:0.50—0.70、Mn：0.20—0.30、P:0.015—0.03、S：0.015—0.025、Cr:16.00—20.00、Ti、0.40—0.50，余量為鐵和雜質(zhì)。成本低、性能穩(wěn)定的高鉻不銹鐵。
【IPC分類】C21D1/18, C22C38/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105274438
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410347948
【發(fā)明人】黃玉祥
【申請(qǐng)人】常州凱旺金屬材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月18日