鋼板打磨除銹裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼板的成形制造領域，尤其涉及一種鋼板打磨除銹裝置。
【背景技術】
[0002]我公司主要生產各種工位器具、護欄、倉儲籠、車輛駕駛室和農用噴灑車等產品。在這些產品的生產中會使用到鋼板，鋼板需要表面光滑無油污無鐵銹無毛刺，特別是鋼板需要噴漆或噴涂或電鍍，在這之前務必保證鋼板的干凈光滑，而鋼板擺放時間久了難免會有鐵銹和毛刺，因此需要對鋼板表面進行打磨，目前采用的打磨機效率低下，灰塵大；因此解決上述問題就顯得十分必要了。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種鋼板打磨除銹裝置，通過運輸臺運輸鋼板，在運輸臺上設置打磨框進行打磨操作從而減小灰塵污染，在打磨框內設置第一打磨頭對鋼板上表面進行打磨，并且在打磨框內兩側設置下推夾緊氣缸以及在運輸臺邊腔內設置上推夾緊氣缸對鋼板夾緊，便于打磨，并且設置內腔來設置第二打磨頭對鋼板下表面進行打磨，效率高，解決了【背景技術】中出現(xiàn)的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鋼板打磨除銹裝置，包括有運輸臺，所述運輸臺中間上方設置有打磨框，所述打磨框內中間頂部設置有下推氣缸，下推氣缸底部連接有第一打磨電機，第一打磨電機底部連接有第一打磨頭，第一打磨頭對著運輸臺上方；所述打磨框內底部兩端設置有下推夾緊氣缸，所述運輸臺內位于下推夾緊氣缸正下方設置有頂部開口的邊腔，邊腔內設置有與下推夾緊氣缸對應的上推夾緊氣缸；下推夾緊氣缸的底部和上推夾緊氣缸的頂部均設置有夾緊板。
[0005]進一步改進在于:所述運輸臺位于第一打磨頭正下方設置有頂部開口的內腔；內腔內設置有上推氣缸，上推氣缸頂部連接有第二打磨電機，第二打磨電機頂部連接有第二打磨頭；第一打磨頭和第二打磨頭上下對應。
[0006]進一步改進在于:所述打磨框內位于第一打磨頭兩側設置有吸灰罩，吸灰罩上方連接有第一吸灰管；打磨框內位于位于吸灰罩內側設置有吹氣管；第一吸灰管和吹氣管均穿過打磨框伸出。
[0007]進一步改進在于:所述內腔兩側頂部均連接有第二吸灰管。
[0008]進一步改進在于:所述打磨框左右兩側與運輸臺接觸處均設置有簾子開閉口。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過運輸臺運輸鋼板，在運輸臺上設置打磨框進行打磨操作從而減小灰塵污染，在打磨框內設置第一打磨頭對鋼板上表面進行打磨；并且在打磨框內兩側設置下推夾緊氣缸以及在運輸臺邊腔內設置上推夾緊氣缸對鋼板夾緊，便于打磨；并且設置內腔來設置第二打磨頭對鋼板下表面進行打磨；并且在打磨框內設置吸灰罩和吹氣管進行除塵，在內腔兩側連接第二吸灰管進行除塵；本發(fā)明結構簡單易操作，可以高效快速的進行打磨且污染小，適用于生產中。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的正面透視圖。
[0011 ] 其中:1-運輸臺，2-打磨框，3-下推氣缸，4-第一打磨電機，5-第一打磨頭，6-下推夾緊氣缸，7-邊腔，8-上推夾緊氣缸，9-夾緊板，10-內腔，11-上推氣缸，12-第二打磨電機，13-第二打磨頭，14-吸灰罩，15-第一吸灰管，16-吹氣管，17-第二吸灰管，18-簾子開閉口。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實施例提供一種鋼板打磨除銹裝置，包括有運輸臺1，所述運輸臺1中間上方設置有打磨框2，所述打磨框2內中間頂部設置有下推氣缸3，下推氣缸3底部連接有第一打磨電機4，第一打磨電機4底部連接有第一打磨頭5，第一打磨頭5對著運輸臺1上方；所述打磨框2內底部兩端設置有下推夾緊氣缸6，所述運輸臺1內位于下推夾緊氣缸6正下方設置有頂部開口的邊腔7，邊腔7內設置有與下推夾緊氣缸6對應的上推夾緊氣缸8 ;下推夾緊氣缸6的底部和上推夾緊氣缸8的頂部均設置有夾緊板9。所述運輸臺1位于第一打磨頭5正下方設置有頂部開口的內腔10 ;內腔10內設置有上推氣缸11，上推氣缸11頂部連接有第二打磨電機12，第二打磨電機12頂部連接有第二打磨頭13 ;第一打磨頭5和第二打磨頭13上下對應。所述打磨框2內位于第一打磨頭5兩側設置有吸灰罩14，吸灰罩14上方連接有第一吸灰管15 ;打磨框2內位于位于吸灰罩14內側設置有吹氣管16 ；第一吸灰管15和吹氣管16均穿過打磨框2伸出。所述內腔10兩側頂部均連接有第二吸灰管17。所述打磨框2左右兩側與運輸臺1接觸處均設置有簾子開閉口 18。
[0014]通過運輸臺1運輸鋼板，在運輸臺1上設置打磨框2進行打磨操作從而減小灰塵污染，在打磨框2內設置第一打磨頭5對鋼板上表面進行打磨；并且在打磨框2內兩側設置下推夾緊氣缸6以及在運輸臺1邊腔7內設置上推夾緊氣缸8對鋼板夾緊，便于打磨；并且設置內腔10來設置第二打磨頭13對鋼板下表面進行打磨；并且在打磨框2內設置吸灰罩14和吹氣管16進行除塵，在內腔兩側連接第二吸灰管17進行除塵。
[0015]本實施例結構簡單易操作，可以高效快速的進行打磨且污染小，適用于生產中。
【主權項】
1.一種鋼板打磨除銹裝置，包括有運輸臺(1)，其特征在于:所述運輸臺(1)中間上方設置有打磨框(2)，所述打磨框(2)內中間頂部設置有下推氣缸(3)，下推氣缸(3)底部連接有第一打磨電機(4)，第一打磨電機(4)底部連接有第一打磨頭(5 )，第一打磨頭(5 )對著運輸臺(1)上方；所述打磨框(2)內底部兩端設置有下推夾緊氣缸(6)，所述運輸臺(1)內位于下推夾緊氣缸(6 )正下方設置有頂部開口的邊腔(7 )，邊腔(7 )內設置有與下推夾緊氣缸(6)對應的上推夾緊氣缸(8);下推夾緊氣缸(6)的底部和上推夾緊氣缸(8)的頂部均設置有夾緊板(9)。2.如權利要求1所述鋼板打磨除銹裝置，其特征在于:所述運輸臺(1)位于第一打磨頭(5 )正下方設置有頂部開口的內腔(10 );內腔(10 )內設置有上推氣缸(11)，上推氣缸(11)頂部連接有第二打磨電機(12)，第二打磨電機(12)頂部連接有第二打磨頭(13);第一打磨頭(5)和第二打磨頭(13)上下對應。3.如權利要求1所述鋼板打磨除銹裝置，其特征在于:所述打磨框(2)內位于第一打磨頭(5)兩側設置有吸灰罩(14)，吸灰罩(14)上方連接有第一吸灰管(15);打磨框(2)內位于位于吸灰罩(14)內側設置有吹氣管(16);第一吸灰管(15)和吹氣管(16)均穿過打磨框(2)伸出。4.如權利要求2所述鋼板打磨除銹裝置，其特征在于:所述內腔(10)兩側頂部均連接有第二吸灰管(17)。5.如權利要求1所述鋼板打磨除銹裝置，其特征在于:所述打磨框(2)左右兩側與運輸臺(1)接觸處均設置有簾子開閉口( 18)。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種鋼板打磨除銹裝置，通過運輸臺運輸鋼板，在運輸臺上設置打磨框進行打磨操作從而減小灰塵污染，在打磨框內設置第一打磨頭對鋼板上表面進行打磨；并且在打磨框內兩側設置下推夾緊氣缸以及在運輸臺邊腔內設置上推夾緊氣缸對鋼板夾緊，便于打磨；并且設置內腔來設置第二打磨頭對鋼板下表面進行打磨；并且在打磨框內設置吸灰罩和吹氣管進行除塵，在內腔兩側連接第二吸灰管進行除塵；本發(fā)明結構簡單易操作，可以高效快速的進行打磨且污染小，適用于生產中。
【IPC分類】B24B41/06, B24B41/00, B24B27/00, B24B9/04, B24B55/06, B24B7/07
【公開號】CN105290908
【申請?zhí)枴緾N201510709941
【發(fā)明人】李國忠
【申請人】蕪湖博克機電有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月28日