風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種淬火爐用支撐輥，具體的說是一種能夠?qū)侒w形成良好保護(hù)的風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥，屬于金屬冶煉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火爐是工業(yè)熱處理行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)加熱熱處理設(shè)備。淬火爐主要包括爐體、加熱機(jī)構(gòu)(電加熱或者火焰加熱)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)部分、爐門升降部分、入料/出料部分機(jī)械等)、控制部分等。其中位于淬火爐內(nèi)的支撐輥需要經(jīng)受高溫的考驗(yàn)。傳統(tǒng)的淬火爐用支撐輥所受的保護(hù)不夠，支撐輥在使用一段時(shí)間后，會(huì)由于長時(shí)間處于高溫工況下而發(fā)生損傷，導(dǎo)致淬火爐設(shè)備發(fā)生故障，經(jīng)常需要進(jìn)行維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊、合理，采用風(fēng)冷方式將支撐輥及時(shí)冷卻，避免支撐輥長時(shí)間處于高溫工況下而發(fā)生損傷，有效保護(hù)支撐輥；而且還能夠提高支撐輥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高支撐輥的使用壽命，降低設(shè)備維修維護(hù)成本。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥，包括主輥體，所述主輥體兩端分別焊接過渡連接輥，所述過渡連接輥外端焊接軸頭，過渡連接輥內(nèi)設(shè)有隔熱材料填充層，所述隔熱材料填充層通過擋板封裝；其特征在于:所述主輥體為空心結(jié)構(gòu)，所述軸頭內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔，其中一個(gè)軸頭上的通風(fēng)孔外端安裝有用于連接高壓空氣的旋轉(zhuǎn)接頭；所述隔熱材料填充層和擋板內(nèi)設(shè)有過渡風(fēng)道，所述過渡風(fēng)道與對(duì)應(yīng)端軸頭上的通風(fēng)孔內(nèi)端相連通，其中一個(gè)軸頭上的通風(fēng)孔道外端安裝有用于連接高壓空氣的旋轉(zhuǎn)接頭。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主輥體內(nèi)設(shè)有螺旋板，所述螺旋板的外周邊沿與主輥體內(nèi)壁焊接固定，所述螺旋板與主輥體之間構(gòu)成螺旋形風(fēng)道，所述螺旋形風(fēng)道兩端分別與兩端的過渡風(fēng)道連通。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過渡連接輥為圓錐體，過渡連接輥的大頭端連接主輥體，過渡連接輥的小頭端連接軸頭。
[0007]本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊、合理，采用風(fēng)冷方式將支撐輥及時(shí)冷卻，避免支撐輥長時(shí)間處于高溫工況下而發(fā)生損傷，有效保護(hù)支撐輥；而且還能夠提高支撐輥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高支撐輥的使用壽命，降低設(shè)備維修維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0010]如圖1所示，實(shí)施例中的風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥主要由主輥體1、過渡連接輥2、隔熱材料填充層3、軸頭4、旋轉(zhuǎn)接頭5、螺旋板6和擋板7等組成。
[0011]如圖1所示，所述主輥體1兩端分別焊接過渡連接輥2，所述過渡連接輥2外端焊接軸頭4，過渡連接輥2內(nèi)設(shè)有隔熱材料填充層3，所述隔熱材料填充層3通過擋板7封裝，隔熱材料填充層3用來保護(hù)支撐輥，避免其溫升過快。
[0012]如圖1所示，所述主輥體1為空心結(jié)構(gòu)，所述軸頭4內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔4a，其中一個(gè)軸頭4上的通風(fēng)孔4a外端安裝有用于連接高壓空氣的旋轉(zhuǎn)接頭5 ;所述隔熱材料填充層3和擋板7內(nèi)設(shè)有過渡風(fēng)道3a，所述過渡風(fēng)道3a與對(duì)應(yīng)端軸頭4上的通風(fēng)孔4a內(nèi)端相連通，其中一個(gè)軸頭4上的通風(fēng)孔4a道外端安裝有用于連接高壓空氣的旋轉(zhuǎn)接頭5。
[0013]如圖1所示，所述主輥體1內(nèi)設(shè)有螺旋板6，所述螺旋板6的外周邊沿與主輥體1內(nèi)壁焊接固定，所述螺旋板6與主輥體1之間構(gòu)成螺旋形風(fēng)道，所述螺旋形風(fēng)道兩端分別與兩端的過渡風(fēng)道3a連通。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述過渡連接輥2為圓錐體，過渡連接輥2的大頭端連接主輥體1，過渡連接輥2的小頭端連接軸頭4。
[0015]工作時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)接頭5向支撐輥內(nèi)部通風(fēng)，可以將熱量迅速帶走，避免支撐輥溫升過高，保護(hù)支撐輥。同時(shí)所述的螺旋板6可以提高主輥體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥，包括主輥體(1)，所述主輥體(1)兩端分別焊接過渡連接輥(2 )，所述過渡連接輥(2 )外端焊接軸頭(4 )，過渡連接輥(2 )內(nèi)設(shè)有隔熱材料填充層(3 )，所述隔熱材料填充層(3)通過擋板(7)封裝；其特征在于:所述主輥體(1)為空心結(jié)構(gòu)，所述軸頭(4)內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔(4a)，其中一個(gè)軸頭(4)上的通風(fēng)孔(4a)外端安裝有用于連接高壓空氣的旋轉(zhuǎn)接頭(5);所述隔熱材料填充層(3)和擋板(7)內(nèi)設(shè)有過渡風(fēng)道(3a)，所述過渡風(fēng)道(3a)與對(duì)應(yīng)端軸頭(4)上的通風(fēng)孔(4a)內(nèi)端相連通，其中一個(gè)軸頭(4)上的通風(fēng)孔(4a)道外端安裝有用于連接高壓空氣的旋轉(zhuǎn)接頭(5 )。2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥，其特征在于:所述主輥體(1)內(nèi)設(shè)有螺旋板(6)，所述螺旋板(6)的外周邊沿與主輥體(1)內(nèi)壁焊接固定，所述螺旋板(6)與主輥體(1)之間構(gòu)成螺旋形風(fēng)道，所述螺旋形風(fēng)道兩端分別與兩端的過渡風(fēng)道(3a)連通。3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥，其特征在于:所述過渡連接輥(2)為圓錐體，過渡連接輥(2 )的大頭端連接主輥體(1)，過渡連接輥(2 )的小頭端連接軸頭(4 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及風(fēng)冷式淬火爐用支撐輥，包括主輥體，主輥體兩端分別焊接過渡連接輥，過渡連接輥外端焊接軸頭，過渡連接輥內(nèi)設(shè)有隔熱材料填充層，隔熱材料填充層通過擋板封裝；其特征在于：主輥體為空心結(jié)構(gòu)，軸頭內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔，其中一個(gè)軸頭上的通風(fēng)孔外端安裝有用于連接高壓空氣的旋轉(zhuǎn)接頭；隔熱材料填充層和擋板內(nèi)設(shè)有過渡風(fēng)道，過渡風(fēng)道與對(duì)應(yīng)端軸頭上的通風(fēng)孔內(nèi)端相連通，其中一個(gè)軸頭上的通風(fēng)孔道外端安裝有用于連接高壓空氣的旋轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明采用風(fēng)冷方式將支撐輥及時(shí)冷卻，避免支撐輥長時(shí)間處于高溫工況下而發(fā)生損傷，有效保護(hù)支撐輥；而且還能夠提高支撐輥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高支撐輥的使用壽命，降低設(shè)備維修維護(hù)成本。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/62
【公開號(hào)】CN105316456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510862477
【發(fā)明人】趙軍
【申請(qǐng)人】無錫市晶瑜冶金機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日