單件臥式雙端面磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種臥式雙端面磨床，特別是一種單件臥式雙端面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面。由于磨削出的產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應用。
[0003]目前，針對臥式雙端面磨床的上料，都是采用人工手動上料的，隨著送料圓盤的轉(zhuǎn)動，人工按順序?qū)⒐ぜ磦€放入送料圓盤上的加工孔中，這樣持續(xù)擺放工件極易造成人工疲勞，不利于大批量持續(xù)加工。
[0004]因此，申請人認為有必要對現(xiàn)有的單件臥式雙端面磨床作進一步的結(jié)構(gòu)改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)合了自動下料及送料裝置的單件臥式雙端面磨床。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種單件臥式雙端面磨床，包括床身，活動連接在上述床身上的左砂輪裝置與右砂輪裝置以及工件定位裝置，其中的工件定位裝置位于左砂輪裝置與右砂輪裝置兩者之間，所述的工件定位裝置包括了固定置于床身上的下壓輪以及活動置于床身上且與下壓輪之間的距離可調(diào)的上壓輪，且當上壓輪靠近下壓輪時，兩者形成工件夾持位，在上述床身上設(shè)有上料通道、工作臺和送料通道，工作臺位于上壓輪與下壓輪的一側(cè)，其一側(cè)端部與上述的工件夾持位完成對接，其另一側(cè)固定有驅(qū)使工作臺表面的工件向上述工件夾持位運動的推料裝置，下料通道的下料口位于工作臺的上方，且正對著工作臺面，送料通道位于上壓輪與下壓輪的另一側(cè)，且其端部與上述的工件夾持位完成對接。
[0007]上述中所提供的一種單件臥式雙端面磨床，其結(jié)構(gòu)中所述的工件定位裝置包括了固定置于床身上的下壓輪以及活動置于床身上且與下壓輪之間的距離可調(diào)的上壓輪，且當上壓輪靠近下壓輪時，兩者形成工件夾持位，同時結(jié)合了位于上述工件夾持位的一側(cè)，且與該工件夾持位完成對接的工作臺，下料口位于上述工作臺的上方，且正對著工作臺的下料通道以及與位于上述工件夾持位的另一側(cè)，且同樣與該工件夾持位完成對接的的送料通道以及驅(qū)動工件在工作臺上往工件夾持位滑行的推料裝置。上述的整套結(jié)構(gòu)構(gòu)成了單件臥式雙端面磨床的自動下料及送料裝置，其在具體工作中，從下料通道的下料口落至工作臺上的工件被推料裝置推向由上壓輪與下壓輪共同形成的工件夾持位，并被有效地夾持；接著左砂輪裝置與右砂輪裝置各自貼合工件的對應面進行磨削加工；待加工完成后，上壓輪上提，上述加工后的前一個工件在后一個工件的推擠作用下落至送料通道，被送至下一道工序，同步的上述的后一個工件則被下落的上壓輪夾緊，進行磨削加工。
[0008]由此可見，上述的單件臥式雙端面磨床具備自動下料及送料操作，工件磨削加工效率高，適合于大批量持續(xù)加工要求。
[0009]作為一種技術(shù)優(yōu)選方案，上述上壓輪在床身上的活動連接結(jié)構(gòu)為:在所述的床身上固定有油缸組件，在油缸組件的油缸桿上連接有升降臂，上壓輪鉸接至該升降臂的前端部上。
[0010]上述優(yōu)選技術(shù)方案中上壓輪在床身上的升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定性高。
[0011]本發(fā)明得到的一種單件臥式雙端面磨床，其具備了自動下料及送料的特點，在實際生產(chǎn)中使用時，具備相對較高的工件加工效率，同時降低操作人員的工作強度，適合于于大批量持續(xù)加工。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明所提供一種單件臥式雙端面磨床的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所提供一種單件臥式雙端面磨床的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所提供一種單件臥式雙端面磨床中上壓輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:床身1、左砂輪裝置2、右砂輪裝置3、下壓輪4、上壓輪5、工件夾持位6、上料通道7、工作臺8、下料通道9、推料裝置10、上料口 11、油缸組件12、油缸桿13、升降臂14。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，本實施例中所提供的一種單件臥式雙端面磨床，包括床身1，活動連接在上述床身1上的左砂輪裝置2與右砂輪裝置3以及工件定位裝置，其中的工件定位裝置位于左砂輪裝置2與右砂輪裝置3兩者之間，所述的工件定位裝置包括了固定置于床身1上的下壓輪4以及活動置于床身1上且與下壓輪4之間的距離可調(diào)的上壓輪5，且當上壓輪5靠近下壓輪4時，兩者形成工件夾持位6，在上述床身1上設(shè)有上料通道7、工作臺8和下料通道9，工作臺8位于上壓輪5與下壓輪4的一側(cè)，其一側(cè)端部與上述的工件夾持位6完成對接，其另一側(cè)固定有驅(qū)使工作臺8表面的工件向上述工件夾持位6運動的推料裝置10，上料通道7的上料口 11位于工作臺8的上方，且正對著工作臺8面，送料通道9位于上壓輪5與下壓輪4的另一側(cè)，且其端部與上述的工件夾持位6完成對接。
[0016]上述上壓輪5在床身1上的活動連接結(jié)構(gòu)為:如圖3所示，在所述的床身1上固定有油缸組件12，在油缸組件12的油缸桿13上連接有升降臂14，上壓輪5鉸接至該升降臂14的前端部上。
[0017]上述中所提供的一種單件臥式雙端面磨床，其結(jié)構(gòu)中所述的工件定位裝置包括了固定置于床身1上的下壓輪4以及活動置于床身1上且與下壓輪4之間的距離可調(diào)的上壓輪5，且當上壓輪5靠近下壓輪4時，兩者形成工件夾持位6，同時結(jié)合了位于上述工件夾持位6的一側(cè)，且與該工件夾持位6完成對接的工作臺8，下料口 11位于上述工作臺8的上方，且正對著工作臺8的上料通道7以及與位于上述工件夾持位6的另一側(cè)，且同樣與該工件夾持位6完成對接的的送料通道9以及驅(qū)動工件在工作臺8上往工件夾持位6滑行的推料裝置10。上述的整套結(jié)構(gòu)構(gòu)成了單件臥式雙端面磨床的自動下料及送料裝置，其在具體工作中，從上料通道7的上料口 11落至工作臺8上的工件被推料裝置10推向由上壓輪5與下壓輪4共同形成的工件夾持位6，并被有效地夾持；接著左砂輪裝置2與右砂輪裝置3 各自貼合工件的對應面進行磨削加工；待加工完成后，上壓輪5上提，上述加工后的前一個
工件在后一個工件的推擠作用下落至送料通道9，被送至下一道工序，同步的上述的后一個
工件則被下落的上壓輪5夾緊，進行磨削加工。
【主權(quán)項】
1.一種單件臥式雙端面磨床，包括床身(1)，活動連接在上述床身(1)上的左砂輪裝置(2)與右砂輪裝置(3)以及工件定位裝置，其中的工件定位裝置位于左砂輪裝置(2)與右砂輪裝置(3)兩者之間，其特征是所述的工件定位裝置包括了固定置于床身(1)上的下壓輪(4)以及活動置于床身(1)上且與下壓輪(4)之間的距離可調(diào)的上壓輪(5)，且當上壓輪(5)靠近下壓輪(4)時，兩者形成工件夾持位(6)，在上述床身(1)上設(shè)有上料通道(7)、工作臺(8)和下料通道(9)，工作臺(8)位于上壓輪(5)與下壓輪(4)的一側(cè)，其一側(cè)端部與上述的工件夾持位(6)完成對接，其另一側(cè)固定有驅(qū)使工作臺(8)表面的工件向上述工件夾持位(6 )運動的推料裝置(10 )，上料通道(7 )的上料口( 11)位于工作臺(8 )的上方，且正對著工作臺(8)面，下料通道(9)位于上壓輪(5)與下壓輪(4)的另一側(cè)，且其端部與上述的工件夾持位(6)完成對接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單件臥式雙端面磨床，其特征是上述上壓輪(5)在床身(1)上的活動連接結(jié)構(gòu)為:在所述的床身(1)上固定有油缸組件(12)，在油缸組件(12)的油缸桿(13)上連接有升降臂(14)，上壓輪(5)鉸接至該升降臂(14)的前端部上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單件臥式雙端面磨床，其結(jié)構(gòu)中的工件定位裝置包括了固定置于床身上的下壓輪以及活動置于床身上且與下壓輪之間的距離可調(diào)的上壓輪，且當上壓輪靠近下壓輪時，兩者形成工件夾持位，在上述床身上設(shè)有下料通道、工作臺和送料通道，工作臺位于上壓輪與下壓輪的一側(cè)，其一側(cè)端部與上述的工件夾持位完成對接，其另一側(cè)固定有驅(qū)使工作臺表面的工件向上述工件夾持位運動的推料裝置，下料通道的下料口位于工作臺的上方，且正對著工作臺面，送料通道位于上壓輪與下壓輪的另一側(cè)，且其端部與上述的工件夾持位完成對接。其解決了“單件臥式雙端面磨床完成自動下料及送料”的技術(shù)問題，有利于提升工件加工效率。
【IPC分類】B24B41/00, B24B41/06, B24B7/17
【公開號】CN105328525
【申請?zhí)枴緾N201510769118
【發(fā)明人】毛應才, 任志遠
【申請人】寧波明潤機械制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月12日