磨凸輪的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種磨凸輪的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪是機(jī)械運(yùn)動中常用的部件，其能夠傳遞運(yùn)動，使從動件按照工作要求完成各種類型的運(yùn)動。使用時，凸輪的外部輪廓精度要求較高，在對凸輪上的表面進(jìn)行加工時，需要借助夾具來對其進(jìn)行定位，從而確保加工的精確性。
[0003]請參見圖1至圖2，現(xiàn)有的磨凸輪夾具，其夾具體11上設(shè)置有安裝孔12，夾具體11的夾緊端位于安裝孔12的下部，且夾緊端上設(shè)置有與安裝孔12連通的伸縮孔13，該伸縮孔13的大小能夠調(diào)節(jié)，以適應(yīng)待加工工件的尺寸，此外，安裝孔12的外周還設(shè)置有與安裝孔12連通的調(diào)節(jié)孔14。使用時，將工件放置在安裝孔12內(nèi)，在調(diào)節(jié)孔14和伸縮孔13的共同作用下，安裝孔12能夠適應(yīng)不同尺寸的工件，最后，通過設(shè)置在夾緊端的螺栓和螺母的配合使用將工件擰緊固定。該夾具中工件的固定方式較為繁瑣，且夾具本身的加工制造較為復(fù)雜，導(dǎo)致加工成本較高、安裝效率較低。
[0004]綜上所述，如何提供一種磨凸輪的夾具，以簡化其結(jié)構(gòu)，降低加工成本，并提高安裝效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種磨凸輪的夾具，以簡化其結(jié)構(gòu)，降低加工成本，并提高安裝效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種磨凸輪的夾具，包括夾具本體，所述夾具本體上設(shè)置有用于放置待加工零件的固定孔，以及與所述固定孔連通的用于緊固待加工零件的夾緊孔，通過夾緊件與所述夾緊孔的配合能夠?qū)⒋庸ち慵o固。
[0008]優(yōu)選的，所述夾緊孔的軸線與所述固定孔的軸線垂直。
[0009]優(yōu)選的，所述夾具本體的夾緊端設(shè)置為圓環(huán)狀，通過所述夾具本體的安裝端能夠?qū)⑺鰥A具本體固定。
[0010]優(yōu)選的，所述安裝端的橫截面為矩形，且所述夾緊端與所述安裝端之間采用圓弧過度。
[0011]優(yōu)選的，所述夾緊孔為螺紋孔，所述夾緊件為螺栓，所述夾緊孔與所述夾緊件為螺紋配合。
[0012]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述夾具本體定位槽內(nèi)的定位塊，且所述定位塊的中截面、所述固定孔的軸線及所述夾緊孔的軸線共面。
[0013]優(yōu)選的，所述定位塊的一端外露于所述夾具本體，用于確定裝配到位。
[0014]本發(fā)明提供的磨凸輪的夾具，使用時，將待加工零件放入夾具本體上的固定孔內(nèi)，之后便可通過調(diào)節(jié)夾緊件與夾緊孔之間的配合程度來緊固待加工零件。該磨凸輪的夾具在結(jié)構(gòu)上較原有夾具簡單，無需加工調(diào)節(jié)孔和伸縮孔來改變放置待加工零件的固定孔的大小，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了夾具的加工成本。且當(dāng)零件放置好后，只需要通過改變夾緊件與夾緊孔的配合程度，便能夠?qū)⒋庸ち慵o固，在一定程度上提高了零件的安裝效率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的磨凸輪夾具的主視圖；
[0017]圖2為圖1中A-A向剖視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的磨凸輪的夾具的主視圖；
[0019]圖4為圖3中B-B向剖視圖。
[0020]上圖1-圖4中:
[0021]11為夾具體、12為安裝孔、13為伸縮孔、14為調(diào)節(jié)孔、21為夾具本體、22為固定孔、23為夾緊孔、24為定位塊、25為夾緊件。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]請參見圖3至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供的磨凸輪的夾具，其夾具本體21上設(shè)置有用于放置待加工零件的固定孔22，以及與固定孔22相連通的用于緊固待加工零件的夾緊孔23，通過夾緊件25與夾緊孔23的配合能夠?qū)⒋庸ち慵o固。使用時，將待加工零件放置在固定孔22內(nèi)，之后通過調(diào)節(jié)夾緊件25相對于夾緊孔23的位置，便能夠?qū)⒋庸ち慵o固在固定孔22內(nèi)。
[0024]在對待加工零件進(jìn)行固定時，優(yōu)選的將夾緊孔23的軸線與固定孔22的軸線設(shè)置為垂直，此時，夾緊件25通過夾緊孔23作用在待加工零件上的夾緊力便垂直于待加工零件的中心線，且平行于需要夾緊的方向，因此此時夾緊件25能夠?qū)Υ庸ち慵峁┳罴训膴A緊力，從而有效的夾緊待加工零件。
[0025]請參見圖3所示，夾具本體21的夾緊端設(shè)置為圓環(huán)狀，通過夾具本體21的安裝端能夠?qū)A具本體21固定。上述夾緊端即為夾緊待加工零件的一端，為圖3中的下端，安裝端即為圖3中的上端，用于固定夾具本體21。本申請中的一個實(shí)施例中，夾具本體21的外圈與固定孔22同軸心設(shè)置?？梢岳斫獾氖?，在實(shí)際加工生產(chǎn)中，夾具本體21的形狀結(jié)構(gòu)并不局限于一種情況。上述安裝端的橫截面為矩形，以限定夾具本體21的轉(zhuǎn)動，且夾緊端與安裝端之間采用圓弧過度，以便于加工。
[0026]就夾緊形式而言，本申請實(shí)施例提供一種簡便快速的夾緊方式，該方式中，夾緊孔23為螺紋孔，夾緊件25為螺栓，夾緊孔23與夾緊件25為螺紋配合。在對待加工零件進(jìn)行固定時，只需要擰動螺栓改變其與螺紋孔的配合即可。
[0027]此外，磨凸輪的夾具還包括設(shè)置在夾具本體21定位槽內(nèi)的定位塊24，該定位塊24能夠限定待加工零件的位置，避免其發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而在加工過程中，確保凸輪的加工精度。且設(shè)置時，定位塊24的中截面、固定孔22的軸線及夾緊孔23的軸線共面。安裝時，定位塊24的一端外露于夾具本體21，用于確定裝配是否到位，從而方便對待加工零件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0028]本發(fā)明實(shí)施例提供的磨凸輪的夾具，使用時，將待加工零件放入夾具本體21上的固定孔22內(nèi)，之后便可通過調(diào)節(jié)夾緊件25與夾緊孔23之間的配合程度來緊固待加工零件。該磨凸輪的夾具在結(jié)構(gòu)上較原有夾具簡單，無需加工調(diào)節(jié)孔和伸縮孔來改變放置待加工零件的固定孔22的大小，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了夾具的加工成本。且當(dāng)零件放置好后，只需要通過改變夾緊件25與夾緊孔23的配合程度，便能夠?qū)⒋庸ち慵o固，在一定程度上提高了零件的安裝效率。
[0029]本說明書中各個實(shí)施例之間采用遞進(jìn)的形式進(jìn)行描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的均是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間的相似部分互相參見即可。
[0030]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨凸輪的夾具，其特征在于，包括夾具本體(21)，所述夾具本體(21)上設(shè)置有用于放置待加工零件的固定孔(22)，以及與所述固定孔(22)連通的用于緊固待加工零件的夾緊孔(23)，通過夾緊件(25)與所述夾緊孔(23)的配合能夠?qū)⒋庸ち慵o固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨凸輪的夾具，其特征在于，所述夾緊孔(23)的軸線與所述固定孔(22)的軸線垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨凸輪的夾具，其特征在于，所述夾具本體(21)的夾緊端設(shè)置為圓環(huán)狀，通過所述夾具本體(21)的安裝端能夠?qū)⑺鰥A具本體(21)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨凸輪的夾具，其特征在于，所述安裝端的橫截面為矩形，且所述夾緊端與所述安裝端之間采用圓弧過度。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的磨凸輪的夾具，其特征在于，所述夾緊孔(23)為螺紋孔，所述夾緊件(25)為螺栓，所述夾緊孔(23)與所述夾緊件(25)為螺紋配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨凸輪的夾具，其特征在于，還包括設(shè)置在所述夾具本體(21)定位槽內(nèi)的定位塊(24)，且所述定位塊(24)的中截面、所述固定孔(22)的軸線及所述夾緊孔(23)的軸線共面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨凸輪的夾具，其特征在于，所述定位塊(24)的一端外露于所述夾具本體(21)，用于確定裝配到位。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨凸輪的夾具，包括夾具本體，所述夾具本體上設(shè)置有用于放置待加工零件的固定孔，以及與所述固定孔連通的用于緊固待加工零件的夾緊孔，通過夾緊件與所述夾緊孔的配合能夠?qū)⒋庸ち慵o固。本發(fā)明公開的磨凸輪的夾具，使用時，將待加工零件放入夾具本體上的固定孔內(nèi)，之后便可通過調(diào)節(jié)夾緊件與夾緊孔之間的配合程度來緊固待加工零件。該磨凸輪的夾具在結(jié)構(gòu)上較原有夾具簡單，無需加工調(diào)節(jié)孔和伸縮孔來改變放置待加工零件的固定孔的大小，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了夾具的加工成本。且當(dāng)零件放置好后，只需要通過改變夾緊件與夾緊孔的配合程度，便能夠?qū)⒋庸ち慵o固，在一定程度上提高了零件的安裝效率。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN105345660
【申請?zhí)枴緾N201510952613
【發(fā)明人】伍良前, 肖冬, 鄒永波
【申請人】重慶市銀鋼一通科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月17日