一種在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐爐缸冷卻循環(huán)系統(tǒng)，具體的說是一種在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法。
【背景技術】
[0002]高爐冶煉過程的特點是，在爐料與煤氣逆流運動的過程中完成多種錯綜復雜的物理和化學變化，期間產生高達1500攝氏度的高溫煤氣和渣鐵，對高爐爐殼和耐材壽命產生影響，為此在高爐爐殼和耐材之間設置冷卻壁，將熱量通過冷卻壁帶走，降低耐材的溫度，從而延長耐材的使用壽命，現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)由下到上冷卻，整個冷卻循環(huán)系統(tǒng)壓力較大，在0.6-lMpa，目前處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水方法為:休風15天以后，待高爐爐內溫度降低，停爐缸冷卻水進行更換，其方法工期長、不經(jīng)濟，影響高爐長壽，成本高，不能滿足現(xiàn)有的需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術的缺點，提出一種在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，該方法操作簡單，成本低，實現(xiàn)了在線更換維修高爐爐缸漏水問題，節(jié)約大量時間，提高工作效率，降低成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，該方法處理的高爐爐缸冷卻壁內部設有多個冷卻腔，沿高度方向的冷卻腔之間通過豎直設置的支管連通，高爐爐缸下端設有爐缸供水管，高爐爐缸上端設有爐缸出水管，爐缸出水管通過第一水栗與冷卻塔連接，冷卻塔與蓄水池連接，蓄水池通過第二水栗與爐缸供水管連通，第一水栗與爐缸出水管之間設有閥門V-4，第二水栗與爐缸供水管之間設有閥門V-2 ;
該方法按以下步驟進行:
步驟(1):在高爐爐缸上端設有進水管，進水管通過閥門V-5與爐缸出水管連接，在爐缸供水管下端設有排水管，排水管與爐缸供水管之間設有閥門V-1，冷卻塔通過第三水栗連接有補給管，補給管與第三水栗之間設有閥門V-3 ;
步驟(2):當高爐爐缸冷卻壁供水支管或者閥門出現(xiàn)漏水時，首先關閉閥門V-2和閥門V-4，然后打開閥門V-1和閥門V-5，并且進水管的壓力控制在0-0.1Mpa，使整個冷卻系統(tǒng)由上向下進行冷卻；
步驟(3):當檢測數(shù)據(jù)同時滿足以下要求時，開始進行維修更換，具體要求為:爐缸供水管內部的水溫小于45°C，進水管與爐缸供水管內部水溫溫差小于2°C，高爐爐缸側壁溫度小于200 °C ；
步驟(4):當維修完成后，關閉閥門V-1和閥門V-5，打開閥門V-2和閥門V-4，并且打開閥門V-3，通過第三水栗向冷卻循環(huán)系統(tǒng)加入補給水，然后恢復冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作。
[0005]這樣，通過本發(fā)明的技術方案，通過設置進水管和排水管，將正常工作冷卻循環(huán)系統(tǒng)由下往上冷卻變?yōu)橛缮贤吕鋮s，從而將管道內的高壓變?yōu)榈蛪?，由下往上冷的正常工作壓力?.6Mpa左右，由上往下冷卻的工作壓力為0.1Mpa左右，大大降低了系統(tǒng)的壓力，方便操作人員更換，并且該方法無需停機，能實現(xiàn)在線更換和維修，提高工作效率，減少因停機帶來的損失，并且水溫溫度適宜，提高更換的安全性和可靠性，并且在維修完成后能迅速加入損失的水量，能快速恢復整個冷卻循環(huán)系統(tǒng)，時間短，工作效率高，成本低。
[0006]本發(fā)明進一步限定的技術方案是:
前述的在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，高爐爐缸側壁溫度小于200°C，該溫度的檢測點為高爐爐缸側壁厚度1/4處的測點的溫度。
[0007]前述的在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，通過第三水栗向冷卻循環(huán)系統(tǒng)加入補給水的水量為14400-16000噸。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過設置進水管和排水管，將正常工作冷卻循環(huán)系統(tǒng)由下往上冷卻變?yōu)橛缮贤吕鋮s，從而將管道內的高壓變?yōu)榈蛪?，由下往上冷的正常工作壓力?.6Mpa左右，由上往下冷卻的工作壓力為0.1Mpa左右，大大降低了系統(tǒng)的壓力，方便操作人員更換，并且該方法無需停機，能實現(xiàn)在線更換，提高工作效率，減少因停機帶來的損失，并且水溫溫度適宜，提高更換的安全性和可靠性，并且在維修完成后能迅速加入損失的水量，能快速恢復整個冷卻循環(huán)系統(tǒng)，時間短，工作效率高，成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的原理結構示意圖；
其中高爐爐缸，2-冷卻腔，3-爐缸供水管，4-爐缸出水管，5-第一水栗，6-冷卻塔，7-蓄水池，8-第二水栗，9-進水管，10-排水管，11-第三水栗，12-補給管。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明:
實施例1
本實施例提供的一種在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，該方法處理的高爐爐缸1冷卻壁內部設有多個冷卻腔2，沿高度方向的冷卻腔2之間通過豎直設置的支管連通，高爐爐缸1下端設有爐缸供水管3，高爐爐缸1上端設有爐缸出水管4，爐缸出水管4通過第一水栗5與冷卻塔6連接，冷卻塔6與蓄水池7連接，蓄水池7通過第二水栗8與爐缸供水管3連通，第一水栗5與爐缸出水管4之間設有閥門V-4，第二水栗8與爐缸供水管3之間設有閥門V-2 ;
該方法按以下步驟進行:
步驟(1):在高爐爐缸1上端設有進水管9，進水管9通過閥門V-5與爐缸出水管4連接，在爐缸供水管3下端設有排水管10，排水管10與爐缸供水管3之間設有閥門V-1，冷卻塔6通過第三水栗11連接有補給管12，補給管12與第三水栗11之間設有閥門V-3 ;
步驟(2):當高爐爐缸冷卻壁供水支管或者閥門出現(xiàn)漏水時，首先關閉閥門V-2和閥門V-4，然后打開閥門V-1和閥門V-5，并且進水管9的壓力控制在0-0.1Mpa,使整個冷卻系統(tǒng)由上向下進行冷卻；
步驟(3):當檢測數(shù)據(jù)同時滿足以下要求時，開始進行維修更換，具體要求為:爐缸供水管(3)內部的水溫小于45°C，進水管9與爐缸供水管3內部水溫溫差小于2°C，高爐爐缸側壁溫度小于200°C (該溫度的檢測點為高爐爐缸側壁厚度1/4處的測點的溫度)；
步驟(4):當維修完成后，關閉閥門V-1和閥門V-5，打開閥門V-2和閥門V-4，并且打開閥門V-3，通過第三水栗11向冷卻循環(huán)系統(tǒng)加入補給水，通過第三水栗(11)向冷卻循環(huán)系統(tǒng)加入補給水的水量為14400噸，然后恢復冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作。
[0011]這樣通過本實施例的技術方案，通過設置進水管和排水管，將正常工作冷卻循環(huán)系統(tǒng)由下往上冷卻變?yōu)橛缮贤吕鋮s，從而將管道內的高壓變?yōu)榈蛪?，由下往上冷的正常工作壓力?.6Mpa左右，由上往下冷卻的工作壓力為0.1Mpa左右，大大降低了系統(tǒng)的壓力，方便操作人員更換，并且該方法無需停機，能實現(xiàn)在線更換和維修，提高工作效率，減少因停機帶來的損失，并且水溫溫度適宜，提高更換的安全性和可靠性，并且在維修完成后能迅速加入損失的水量，能快速恢復整個冷卻循環(huán)系統(tǒng)，時間短，工作效率高，成本低。
[0012]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內。
【主權項】
1.一種在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，該方法處理的高爐爐缸(1)冷卻壁內部設有多個冷卻腔(2)，沿高度方向的冷卻腔(2)之間通過豎直設置的支管連通，所述高爐爐缸(1)下端設有爐缸供水管(3)，所述高爐爐缸(1)上端設有爐缸出水管(4)，所述爐缸出水管(4)通過第一水栗(5)與冷卻塔(6)連接，所述冷卻塔(6)與蓄水池(7)連接，所述蓄水池(7)通過第二水栗(8)與爐缸供水管(3)連通，所述第一水栗(5)與爐缸出水管(4)之間設有閥門V-4，所述第二水栗(8)與爐缸供水管(3)之間設有閥門V-2 ; 其特征在于:該方法按以下步驟進行: 步驟(1):在所述高爐爐缸(1)上端設有進水管(9)，所述進水管(9)通過閥門V-5與爐缸出水管(4)連接，在所述爐缸供水管(3)下端設有排水管(10)，所述排水管(10)與爐缸供水管(3)之間設有閥門V-1，所述冷卻塔(6)通過第三水栗(11)連接有補給管(12)，所述補給管(12)與第三水栗(11)之間設有閥門V-3 ; 步驟(2):當高爐爐缸冷卻壁供水支管或者閥門出現(xiàn)漏水時，首先關閉閥門V-2和閥門V-4，然后打開閥門V-1和閥門V-5，并且進水管(9)的壓力控制在0-0.1Mpa，使整個冷卻系統(tǒng)由上向下進行冷卻； 步驟(3):當檢測數(shù)據(jù)同時滿足以下要求時，開始進行維修更換，具體要求為:爐缸供水管(3)內部的水溫小于45°C，進水管(9)與爐缸供水管(3)內部水溫溫差小于2°C，高爐爐缸側壁溫度小于200°C ; 步驟(4):當維修完成后，關閉閥門V-1和閥門V-5，打開閥門V-2和閥門V-4，并且打開閥門V-3，通過第三水栗(11)向冷卻循環(huán)系統(tǒng)加入補給水，然后恢復冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作。2.根據(jù)權利要求1所述的在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，其特征在于:所述高爐爐缸側壁溫度小于200°C，該溫度的檢測點為高爐爐缸側壁厚度1/4處的測點的溫度。3.根據(jù)權利要求1所述的在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，其特征在于:所述通過第三水栗(11)向冷卻循環(huán)系統(tǒng)加入補給水的水量為14400-16000噸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在線處理高爐爐缸冷卻壁供水支管漏水的方法，該方法按以下步驟進；當高爐爐缸冷卻壁供水支管或者閥門出現(xiàn)漏水時，首先關閉閥門V-2和閥門V-4，然后打開閥門V-1和閥門V-5，并且進水管的壓力控制在0-0.1Mpa，使整個冷卻系統(tǒng)由上向下進行冷卻；當檢測數(shù)據(jù)同時滿足以下要求時，開始進行維修更換，具體要求為：爐缸供水管內部的水溫小于45℃，進水管與爐缸供水管內部水溫溫差小于2℃，高爐爐缸側壁溫度小于200℃；當維修完成后，關閉閥門V-1和閥門V-5，打開閥門V-2和閥門V-4，并且打開閥門V-3，通過第三水泵向冷卻循環(huán)系統(tǒng)加入補給水。
【IPC分類】C21B7/10
【公開號】CN105349720
【申請?zhí)枴緾N201510800640
【發(fā)明人】何英, 吳澤勇, 熊飛武, 張明星
【申請人】南京鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月19日