一種采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐爐頂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的布料器水冷系統(tǒng)為開式水冷，即在布料器旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)有上水槽，冷卻水進入上水槽后沿布料器旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁或者盤管靠重力自由流下，對布料器進行冷卻，然后流入位于布料器殼體下部的固定下水槽中導(dǎo)出。此過程中，冷卻水壓力取決于布料器上水槽到下水槽的液面高度差，當(dāng)爐頂溫度升高時，布料器內(nèi)部的溫度同樣升高，而開式水冷調(diào)節(jié)冷卻水壓力的能力有限，在不能滿足冷卻要求的情況下，會導(dǎo)致密封氮氣用量的進一步加大。
[0003]除此之外，上述過程中冷卻水有一段行程暴露于布料器內(nèi)部的粉塵和油污環(huán)境中，由于為節(jié)省用水量，一般冷卻水均采用循環(huán)水，污染物隨循環(huán)水在盤管中堆積，會造成水道不暢，不僅影響冷卻效果，還會造成冷卻水溢入爐內(nèi)，對高爐的正常運行造成嚴(yán)重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可以增加冷卻水壓力，且冷卻水可半密閉循環(huán)的布料器水冷裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，包括布料器旋轉(zhuǎn)體、殼體、水栗、齒輪、齒圈和單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述齒圈為環(huán)狀內(nèi)齒齒輪，齒圈固定在殼體上，所述水栗的動力輸入軸與所述單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述齒輪連接，所述齒輪與齒圈嚙合，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部包括半封閉的冷卻水路，所述旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時驅(qū)動水栗工作，從而驅(qū)動冷卻水路中的冷卻水流動。
[0006]上述方案中，還包括托輪和托輪圈，所述托輪安裝在旋轉(zhuǎn)體上，所述托輪圈為環(huán)形，托輪圈的外側(cè)固定連接到殼體上，內(nèi)側(cè)與所述托輪接觸。
[0007]上述方案中，所述托輪設(shè)置有多個，優(yōu)選地為兩個，分別位于所述齒輪的兩側(cè)。
[0008]上述方案中，所述冷卻水路包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部的上部的入水槽和出水槽，下部設(shè)有下部冷卻通道；所述入水槽上部連接入水管，入水槽下部連接栗入水管的一端，栗入水管的另一端連接所述水栗；所述出水槽上部連接出水管，出水槽下部連接下部冷卻通道的一端，下部冷卻通道的另一端連接栗出水管的一端，栗出水管的另一端連接所述水栗。
[0009]上述方案中，所述下部冷卻通道的下部為半封閉結(jié)構(gòu)，即冷卻水只能從栗出水管流入，流出到出水槽。
[0010]上述方案中，所述入水槽和出水槽中均設(shè)有水位監(jiān)測裝置。
[0011]實施本發(fā)明的采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器閉式水冷裝置，具有以下有益效果:
[0012]1、當(dāng)布料器旋轉(zhuǎn)體相對于殼體旋轉(zhuǎn)時，齒輪因由上述嚙合關(guān)系而帶動水栗動力輸入軸回轉(zhuǎn)，水栗得以工作。
[0013]2、由于高爐工作特點要求，旋轉(zhuǎn)體必須保持旋轉(zhuǎn)，因此水栗得以連續(xù)工作。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向改變時，單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)可保證水栗回轉(zhuǎn)方向不變。
[0014]3、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)水栗在布料器內(nèi)的正常工作，經(jīng)水栗加壓后的冷卻水能夠快速完全充滿冷卻水路的各個部位，提升冷卻效果。同時，可實現(xiàn)冷卻水與布料器內(nèi)部油污和粉塵的有效隔離，從而避免冷卻水路的結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本發(fā)明采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明提供了采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，該裝置由布料器旋轉(zhuǎn)體6、殼體7、水栗11、齒輪13、齒圈14、冷卻水路和單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)12等組成。
[0020]水栗11的本體連接到旋轉(zhuǎn)體6上。齒圈14為環(huán)形內(nèi)齒齒輪，其外側(cè)固定連接到殼體7上，其內(nèi)側(cè)有齒。水栗11的動力輸入軸連接單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)12，單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)12連接齒輪13，齒輪13與齒圈14為齒輪內(nèi)嚙合關(guān)系。當(dāng)布料器旋轉(zhuǎn)體6相對于殼體7旋轉(zhuǎn)時，齒輪13因由上述嚙合關(guān)系而帶動水栗軸回轉(zhuǎn)，水栗11得以工作。由于高爐工作特點要求，旋轉(zhuǎn)體6必須保持旋轉(zhuǎn)，因此水栗11得以連續(xù)工作。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體6旋轉(zhuǎn)方向改變時，單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)12可保證水栗11回轉(zhuǎn)方向不變。
[0021]旋轉(zhuǎn)體6與殼體7之間由回轉(zhuǎn)支承3連接?；剞D(zhuǎn)支承3的作用可理解為大尺寸的推力球軸承。由于旋轉(zhuǎn)體6下部掛有重心偏置的溜槽17，因此二者共同轉(zhuǎn)動時存在偏心傾向，且該偏心傾向隨著溜槽17的擺動角度而變化，造成旋轉(zhuǎn)體6下部與殼體7之間的間隙變化，也就是齒輪13和齒圈14的嚙合間隙變化。
[0022]如圖2所示，為解決該技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)體6的定心裝置，該裝置由托輪16和托輪圈15等組成。
[0023]托輪16連接到旋轉(zhuǎn)體6上，并且可繞其自身軸線回轉(zhuǎn)。
[0024]托輪圈15為環(huán)形，外側(cè)固定連接到殼體7上，內(nèi)側(cè)為光滑圓柱面。
[0025]相對于旋轉(zhuǎn)體6的回轉(zhuǎn)中心，托輪16布置在溜槽17重心的對面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體6與溜槽17共同轉(zhuǎn)動時，托輪16的外圓柱面與托輪圈15的內(nèi)圓柱面存在正壓力，以抵抗溜槽17帶來的偏心傾向。
[0026]托輪16的數(shù)量可以有多個，優(yōu)選為2個，布置于齒輪13兩側(cè)，以更好地保證嚙合間隙。
[0027]旋轉(zhuǎn)體6內(nèi)部半封閉的冷卻水路由出水管1、入水管2、入水槽4、出水槽5、栗入水管8、栗出水管10、水栗11和下部冷卻通道9組成。
[0028]旋轉(zhuǎn)體6內(nèi)部的上部設(shè)有入水槽4和出水槽5，下部設(shè)有下部冷卻通道9。入水槽4上部連接入水管2，入水槽4下部連接栗入水管8的一端，栗入水管8的另一端連接水栗
11。出水槽5上部連接出水管1，出水槽5下部連接下部冷卻通道9的一端，下部冷卻通道9的另一端連接栗出水管10的一端，栗出水管10的另一端連接水栗11。下部冷卻通道9的下部為半封閉結(jié)構(gòu)，即冷卻水只能從栗出水管10流入，流出到出水槽5。
[0029]冷卻水的流動方向為:
[0030]布料器外部 > 入水管2>入水槽4>栗入水管8>水栗11>栗出水管10>下部冷卻通道9>出水槽5>出水管1。
[0031]為保證冷卻效果，以及防止冷卻水溢出到高爐內(nèi)，入水槽4和出水槽5中均設(shè)有水位監(jiān)測裝置。
[0032]入水槽4的水位需保持高于出水槽5的水位，以使布料器不回轉(zhuǎn)時冷卻水流仍可低速循環(huán)。
[0033]通過上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)水栗11在布料器內(nèi)的正常工作，經(jīng)水栗11加壓后的冷卻水能夠快速完全充滿冷卻水路的各個部位，提升冷卻效果。同時，可實現(xiàn)冷卻水與布料器內(nèi)部油污和粉塵的有效隔離，從而避免冷卻水路的結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象。
[0034]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，其特征在于，包括布料器旋轉(zhuǎn)體、殼體、水栗、齒輪、齒圈和單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述齒圈為環(huán)狀內(nèi)齒齒輪，齒圈固定在殼體上，所述水栗的動力輸入軸與所述單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述齒輪連接，所述齒輪與齒圈嚙合，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部包括半封閉的冷卻水路，所述旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時驅(qū)動水栗轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動冷卻水路中的冷卻水流動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，其特征在于，還包括托輪和托輪圈，所述托輪安裝在旋轉(zhuǎn)體上，所述托輪圈為環(huán)形，托輪圈的外側(cè)固定連接到殼體上，內(nèi)側(cè)與所述托輪接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，其特征在于，所述托輪設(shè)置有兩個或多個，布置于所述齒輪的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，其特征在于，所述冷卻水路包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部的上部的入水槽和出水槽，下部設(shè)有下部冷卻通道；所述入水槽上部連接入水管，入水槽下部連接栗入水管的一端，栗入水管的另一端連接所述水栗；所述出水槽上部連接出水管，出水槽下部連接下部冷卻通道的一端，下部冷卻通道的另一端連接栗出水管的一端，栗出水管的另一端連接所述水栗。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，其特征在于，所述下部冷卻通道的下部為半封閉結(jié)構(gòu)，即冷卻水只能從栗出水管流入，流出到出水槽。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，其特征在于，所述入水槽和出水槽中均設(shè)有水位監(jiān)測裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采用單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的布料器半閉式水冷裝置，包括布料器旋轉(zhuǎn)體、殼體、水泵、齒輪、齒圈和單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述齒圈為環(huán)狀內(nèi)齒齒輪，齒圈固定在殼體上，所述水泵的動力輸入軸與所述單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述單向回轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述齒輪連接，所述齒輪與齒圈嚙合，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部包括半封閉的冷卻水路，所述水泵轉(zhuǎn)動時驅(qū)動冷卻水路中的冷卻水流動。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)水泵在布料器內(nèi)的正常工作，經(jīng)水泵加壓后的冷卻水能夠完全充滿冷卻水路的各個部位，提升冷卻效果。同時，可實現(xiàn)冷卻水與布料器內(nèi)部油污和粉塵的有效隔離，從而避免冷卻水路的結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象。
【IPC分類】C21B7/10, C21B7/20
【公開號】CN105349721
【申請?zhí)枴緾N201510934040
【發(fā)明人】朱志, 李晨光
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月15日