一種金屬材料表面防腐處理劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬材料防腐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬材料表面防腐處理劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬腐蝕是目前國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域面臨的一個(gè)十分嚴(yán)峻的問(wèn)題，全世界每年因金 屬腐蝕造成的損失高達(dá)上千億美元。為了達(dá)到金屬表面防腐的目的，通常在金屬表面涂裝 涂料，使得金屬與外界環(huán)境隔絕，從而減少金屬的腐蝕。鋼鐵表面除銹，常采用單一的物理 或者化學(xué)的方法，以往主要采用噴砂除銹和強(qiáng)酸酸洗除銹。噴砂除銹投資大，成本高、勞動(dòng) 強(qiáng)度大、污染環(huán)境；而強(qiáng)酸酸洗易產(chǎn)生過(guò)腐蝕，酸洗后往往生成二次銹，大量的鋼鐵設(shè)備長(zhǎng) 期暴露在空氣中.以極快的速度被腐蝕；在有的除銹防腐方法中，采用的除銹液中含有不 穩(wěn)定的十二統(tǒng)墓硫酸鈉，所以除銹液的穩(wěn)定性不高，而且除銹速度不快；還有采用清洗、涂 刷等方法均普遍存在清除金屬表面銹蝕比較好，但清除氧化皮不徹底，特別是清除新鋼材 表面致密氧化層更加困難，工藝復(fù)雜而而所需要時(shí)間長(zhǎng)，要控溫，處理結(jié)果并不理想，氧化 皮除不千凈達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，為了有效的清除鋼鐵致密氧化層，目前大型構(gòu)件都采川"噴 砂"處理，但設(shè)備、廠房等投資需數(shù)十萬(wàn)至百萬(wàn)并且要用水、電、空氣壓縮機(jī)，敷設(shè)風(fēng)管.架設(shè) 電線，使形噴砂設(shè)備.用石英砂，甚至鋼砂噴射，空氣污染十分嚴(yán)重，勞動(dòng)保護(hù)要求嚴(yán)密，成 本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種金屬材料表面防腐處理劑，克服了現(xiàn)有技 術(shù)的不足，溶液穩(wěn)定，工藝控制過(guò)程簡(jiǎn)單，耐腐蝕性好，同時(shí)減低重金屬離子、沉渣較少、低 V0C、污染小、效率高、適用范圍廣的金屬表面涂裝前預(yù)處理用水性處理劑。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)是實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種金屬材料表面防腐處理劑，所述的防腐處理劑由酸式磷酸錳20-30份、磷酸 二氫鋅20-30份、氟鋯酸鉀1-3份、植酸1-3份、檸檬酸3-5份、乳化劑0. 5-1份、乙烯基硅 烷1-2份、環(huán)氧基硅烷2-4份和適量磷化促進(jìn)劑組成。
[0006] 所述的酸式磷酸錳25份、磷酸二氫鋅25份、氟鋯酸鉀2份、植酸2份、檸檬酸4份、 乳化劑0. 8份、乙烯基硅烷1. 5份、環(huán)氧基硅烷3份。
[0007] 所述的述環(huán)氧基硅烷為3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三 乙氧基硅烷、三甲氧基硅烷或三乙氧基硅烷。
[0008] 所述的述環(huán)氧基硅烷為乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷或乙烯基二乙 酰氧基硅烷。
[0009] 所述的磷化促進(jìn)劑為氯酸鹽、過(guò)氧化氫或有機(jī)硝基化合物。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0011] 本發(fā)明溶液穩(wěn)定，工藝控制過(guò)程簡(jiǎn)單，耐腐蝕性好，同時(shí)減低重金屬離子、沉渣較 少、低V0C、污染小、效率高、適用范圍廣的金屬表面涂裝前預(yù)處理用水性處理劑。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例， 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部 分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出 創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013] 實(shí)施例1 一種金屬材料表面防腐處理劑，所述的預(yù)處理溶液由酸式磷酸錳20份、 磷酸二氫鋅20份、氟鋯酸鉀1份、植酸1份、檸檬酸3份、乳化劑0. 5份、乙烯基硅烷1份、 環(huán)氧基硅烷2份和適量引發(fā)劑組成；所述的述環(huán)氧基硅烷為3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅 烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、三甲氧基硅烷或三乙氧基硅烷。所述的磷化促進(jìn)劑為 氯酸鹽、過(guò)氧化氫或有機(jī)硝基化合物。
[0014] 實(shí)施例2 -種金屬材料表面防腐處理劑，所述的預(yù)處理溶液由酸式磷酸錳25份、 磷酸二氫鋅25份、氟鋯酸鉀2份、植酸2份、檸檬酸4份、乳化劑0. 8份、乙烯基硅烷1. 5份、 環(huán)氧基硅烷3份和適量引發(fā)劑組成；所述的述環(huán)氧基硅烷為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基 三乙氧基硅烷或乙烯基三乙酰氧基硅烷；所述的磷化促進(jìn)劑為氯酸鹽、過(guò)氧化氫或有機(jī)硝 基化合物。
[0015] 針對(duì)本實(shí)施例所制備的環(huán)保型金屬涂裝前預(yù)處理劑樣品的測(cè)試項(xiàng)目有：（1)涂裝 后的百格測(cè)試，參照中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-1720-85 ; (2)涂裝后的抗沖擊測(cè)試，參照中國(guó)國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)GB/T1732-93中的50cm.kg測(cè)試；（3)涂裝后的耐蝕性測(cè)試，，參照中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T1771-91中所列的500小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)。
[0016] 針對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果為：
[0017]
[0018] 由上面的表1可以看出，本發(fā)明的環(huán)保型金屬涂裝前預(yù)處理劑應(yīng)用在鑄件上進(jìn)行 處理涂裝后的附著力能達(dá)到1級(jí)，抗沖擊性都能達(dá)到55cm.kg。
[0019] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如術(shù)語(yǔ)"包括"、"包含"或者其任何其他變體意在涵 蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要 素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備 所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句"包括一個(gè)......"限定的要素，并不排 除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0020] 以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例 對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施 例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者 替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種金屬材料表面防腐處理劑，其特征在于，所述的防腐處理劑由酸式磷酸錳 20-30份、磷酸二氫鋅20-30份、氟鋯酸鉀1-3份、植酸1-3份、檸檬酸3-5份、乳化劑0. 5-1 份、乙烯基硅烷1-2份、環(huán)氧基硅烷2-4份和適量磷化促進(jìn)劑組成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料表面防腐處理劑，其特征在于，所述的酸式磷 酸錳25份、磷酸二氫鋅25份、氟鋯酸鉀2份、植酸2份、檸檬酸4份、乳化劑0. 8份、乙烯基 硅烷1. 5份、環(huán)氧基硅烷3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料表面防腐處理劑，其特征在于，所述的述環(huán)氧 基硅烷為3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、三甲氧基硅 烷或三乙氧基硅烷。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料表面防腐處理劑，其特征在于，所述的述環(huán)氧 基硅烷為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三乙酰氧基硅烷。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料表面防腐處理劑，其特征在于，所述的磷化促 進(jìn)劑為氯酸鹽、過(guò)氧化氫或有機(jī)硝基化合物。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種金屬材料表面防腐處理劑，所述的防腐處理劑由酸式磷酸錳20-30份、磷酸二氫鋅20-30份、氟鋯酸鉀1-3份、植酸1-3份、檸檬酸3-5份、乳化劑0.5-1份、乙烯基硅烷1-2份、環(huán)氧基硅烷2-4份和適量磷化促進(jìn)劑組成。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，溶液穩(wěn)定，工藝控制過(guò)程簡(jiǎn)單，耐腐蝕性好，同時(shí)減低重金屬離子、低VOC、沉渣較少、污染小、效率高、適用范圍廣的金屬表面涂裝前預(yù)處理用水性處理劑。
【IPC分類】C23C22/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105349984
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510844019
【發(fā)明人】余昌國(guó), 周文娟
【申請(qǐng)人】安徽紅橋金屬制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日