高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。世界上許多國(guó)家都認(rèn)識(shí)到鈦合金材料的重要性，相繼對(duì)其進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，并得到了實(shí)際應(yīng)用。20世紀(jì)50?60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，70年代開(kāi)發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來(lái)，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。
[0003]據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2012年我國(guó)化工行業(yè)用鈦量達(dá)2.5萬(wàn)噸，比2011年有所減少。這是自2009年以來(lái)，我國(guó)化工用鈦市場(chǎng)首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。近些年來(lái)，化工行業(yè)一直是鈦加工材最大的用戶(hù)，其用量在鈦材總用量的占比一直保持在50%以上，2011年占比高達(dá)55%。但隨著經(jīng)濟(jì)陷入低迷期，化工行業(yè)不但新建項(xiàng)目明顯減少，同時(shí)還將面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，部分產(chǎn)品新建產(chǎn)能受到控制，落后產(chǎn)能也將逐步淘汰的境地。受此影響，其對(duì)鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前，便有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)化工行業(yè)用鈦量在2013~2015年間達(dá)到峰值。以當(dāng)前市場(chǎng)表現(xiàn)看來(lái)，2012年整體經(jīng)濟(jì)的疲軟有可能使得化工用鈦的衰退期提前。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種具有較高的力學(xué)性能和耐蝕性，耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)的高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金，所述的高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金包括鎂、鋁、錳、鋅、鎂硅中間合金、鋰、精煉劑、滑石粉和去離子水混合而成，所述的鎂占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%_11%，所述的鋁占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的9%_15%，所述的錳占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%_11%，所述的鋅占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%_11%，所述的鎂硅中間合金占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的鋰占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的精煉劑占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10-11%，所述的滑石粉占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的去離子水占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的 10%-11%。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述精煉劑包括氯鹽和其他無(wú)機(jī)鹽。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鎂占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋁占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的12%，所述的錳占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋅占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鎂硅中間合金占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋰占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的精煉劑占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的滑石粉占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的去離子水占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%。
[0008]本發(fā)明的一種高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金，具有較高的力學(xué)性能和耐蝕性，耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]其中，所述的高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金包括鎂、鋁、錳、鋅、鎂硅中間合金、鋰、精煉劑、滑石粉和去離子水混合而成，所述的鎂占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的鋁占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的9%-15%，所述的錳占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%_11%，所述的鋅占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的鎂硅中間合金占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的鋰占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的精煉劑占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10-11%，所述的滑石粉占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的去離子水占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%。
[0011]進(jìn)一步說(shuō)明，所述精煉劑包括氯鹽和其他無(wú)機(jī)鹽，所述的鎂占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋁占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的12%，所述的錳占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋅占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鎂硅中間合金占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋰占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的精煉劑占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的滑石粉占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的去離子水占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%。
[0012]在進(jìn)一步說(shuō)明，鎂硅中間合金是由兩種以上元素組成的，除大量生產(chǎn)的鐵合金外的復(fù)合合金。鎂硅中間合金成分復(fù)雜、品種繁多，是根據(jù)所冶煉的金屬材料成分和特殊要求而設(shè)計(jì)的。它的分類(lèi)可按基體成分分為鐵基合金、鎳基合金、鋁基合金等，也可以按合金的主元素分類(lèi)，但常稱(chēng)之為特種合金，以便和大量生產(chǎn)的鐵合金相區(qū)別，如硅特種合金、鈣特種合金、硼特種合金、鉻特種合金等；也可以按用途而稱(chēng)為復(fù)合合金劑、復(fù)合脫氧劑、復(fù)合精煉劑、復(fù)合添加劑(精煉劑與合金劑)，真空冶煉用中間合金(冠以“VQ”)，孕育劑、球化劑、蠕化劑、晶粒細(xì)化劑、變性處理劑等。用途使用中間合金的目的有:(1)獲得化學(xué)成分精確和分布均勻的金屬材料。如添加金屬材料組分中含量較少的元素，可以提高所添加元素在材料中的分布均勻程度。如用釩鋁合金添加釩冶煉Ti一6A1—4V合金。(2)添加化學(xué)活性大、熔點(diǎn)低、易揮發(fā)元素。如硼、鈣、鎂等的中間合金。使用中間合金可以減少元素在添加時(shí)的燒損，得到穩(wěn)定的合金成分和較高的元素收得率。(3)加入高熔點(diǎn)金屬。如鎢、鉬、鈦、鈮、絡(luò)等的中間合金，可使熔化溫度降低，縮短金屬材料的熔煉時(shí)間和降低冶煉溫度。⑷使用中間合金可以同時(shí)加入多種元素，使冶煉合金的精煉和合金化同時(shí)完成。簡(jiǎn)化冶煉操作和縮短了精煉時(shí)間。(5)使用純的中間合金，可減少金屬材料中雜質(zhì)含量。如冠以“VQ”級(jí)的中間合金用于真空冶煉。(6)降低金屬材料的生產(chǎn)費(fèi)用。對(duì)中間合金的要求是熔點(diǎn)盡可能低；化學(xué)成分均勻，偏析?。粺o(wú)可見(jiàn)非金屬夾雜；氣體含量低；雜質(zhì)含量必須滿(mǎn)足所冶煉金屬材料的要求；易破碎和在空氣中存放不變質(zhì)。本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金，具有較高的力學(xué)性能和耐蝕性，耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金，其特征在于:所述的高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金包括鎂、鋁、錳、鋅、鎂硅中間合金、鋰、精煉劑、滑石粉和去離子水混合而成，所述的鎂占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的鋁占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的9%-15%，所述的錳占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的鋅占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的鎂硅中間合金占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的鋰占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的精煉劑占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10-11%，所述的滑石粉占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%，所述的去離子水占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的10%-11%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金，其特征在于:所述精煉劑包括氯鹽和其他無(wú)機(jī)鹽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金，其特征在于:所述的鎂占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋁占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的12%，所述的錳占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋅占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鎂硅中間合金占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的鋰占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的精煉劑占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的滑石粉占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%，所述的去離子水占高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金總體分量的11%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金，所述的高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金包括鎂、鋁、錳、鋅、鎂硅中間合金、鋰、精煉劑、滑石粉和去離子水混合而成，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度高塑性變形鎂合金，具有較高的力學(xué)性能和耐蝕性,耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C22C30/06, C22C1/03, C22C1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105369109
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510977218
【發(fā)明人】朱正良
【申請(qǐng)人】常熟市東方特種金屬材料廠(chǎng)
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日