一種用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合 體分離的處理藥劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著汽車(chē)、家用電器、工業(yè)機(jī)器、電子3C產(chǎn)品的多樣化發(fā)展，人工電子智能產(chǎn)品的 大面積普及，作為這些領(lǐng)域共同所需材料的鋁合金的需求也逐年上升，對(duì)鋁合金的精密度 和技術(shù)性能等要求也相應(yīng)提高，鋁合金和樹(shù)脂的一體化成型技術(shù)也成為近年來(lái)提高鋁合金 性能的技術(shù)熱點(diǎn)。
[0003] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員提出了鋁合金與樹(shù)脂一體化納米注塑加工處理技術(shù)（NMT)，通 過(guò)將鋁合金表面經(jīng)特殊處理形成納米化的微孔結(jié)構(gòu)，讓樹(shù)脂直接在鋁合金表面上射出成 型，使鋁合金與樹(shù)脂可以一體化成型。對(duì)于鋁合金與樹(shù)脂的有效結(jié)合，NMT是一種最好的方 式方法，并取代目前常用的嵌入射出或鋅鋁、鎂鋁壓鑄件，提供一種具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、性 能優(yōu)良的鋁塑一體化產(chǎn)品。與膠合技術(shù)相比NMT具有明顯的優(yōu)勢(shì)，例如減少產(chǎn)品的整體重 量、強(qiáng)度優(yōu)異、加工效率高等。NMT應(yīng)用范圍涵蓋車(chē)輛、工業(yè)設(shè)備及3C產(chǎn)品，可以讓產(chǎn)品朝更 輕薄、更微型的方向發(fā)展。
[0004] 現(xiàn)有的鋁合金與樹(shù)脂一體化納米注塑加工處理技術(shù)通過(guò)按如下步驟進(jìn)行完成鋁 合金與樹(shù)脂復(fù)合體的制備： (1):通過(guò)多道CNC加工，在鋁合金毛坯上銑空出需填充樹(shù)脂材料的空間制得鋁合金基 體； (2) :將步驟（1)所得鋁合金基體掛在專(zhuān)用的掛具上，按照超聲脫脂、水洗，堿蝕、水洗， 表調(diào)、水洗的先后順序?qū)︿X合金表面進(jìn)行前處理； (3) :將步驟（2)得到的鋁合金基體進(jìn)行特殊處理，得到表面含有納米微細(xì)孔洞的鋁合 金基材，并且將其進(jìn)行干燥； (4):將步驟（3 )得到的鋁合金基體通過(guò)注塑樹(shù)脂體，如PBT，PPS，PET等樹(shù)脂體得到鋁 合金與樹(shù)脂一體化的產(chǎn)品。
[0005] 由于NMT近兩年由于手機(jī)后蓋金屬一體化的興起才得到快速的發(fā)展，現(xiàn)有的NMT 在制備納米孔、樹(shù)脂原料、注塑工藝等方面還是有諸多不足，導(dǎo)致鋁合金與樹(shù)脂一體化產(chǎn)品 良率低，造成大量原料浪費(fèi)和加工成本高昂。
[0006] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員嘗試了堿蝕刻、酸蝕刻、強(qiáng)溶劑溶解、高溫熔化、通電電解多種 處理方法都未獲得理想效果。因此，本行業(yè)急需一種能夠?qū)X合金樹(shù)脂復(fù)合體分離，而又不 破壞鋁合金表面外觀和鋁合金表面的多層立體納米微細(xì)孔洞結(jié)構(gòu)的處理方法，使得NMT生 產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生巨多的鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體不良品得到重新利用，節(jié)省鋁合金原料和降低生產(chǎn) 成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理藥劑， 可以快速的溶解鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體中的樹(shù)脂成分，使得鋁合金與樹(shù)脂分離。該藥劑的獨(dú)特 之處在于：藥劑邊溶解納米孔洞中的樹(shù)脂成分，邊滲透到納米孔洞內(nèi)部使得樹(shù)脂與鋁合金 納米孔洞內(nèi)表面分離，同時(shí)清除樹(shù)脂中的玻璃纖維、納米鈦白粉、納米滑石粉、納米碳酸鈣 粉等無(wú)機(jī)物，并且不破壞鋁合金表面外觀和鋁合金表面的多層立體納米微細(xì)孔洞結(jié)構(gòu)。
[0008] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 一種用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑由如下重量百分比的組分組成： 六氟異丙醇 10 ~ 58% ; 三氟乙酸 5 ~ 45% ; 間甲基苯酚8~65%; 添加劑0. 3 ~ 2. 5% ； 潤(rùn)濕劑0. 1~ 2. 5%； 表而活件齊1丨0· 1 ~ 2. 5%。
[0009] 進(jìn)一步的，所述的用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑中采用的添加劑為水溶性 的溴鹽，可P乂是溴化鈉、溴化鋰、溴化鋰、溴化鍶、溴化鈣、溴化銅、溴化鎂的至少一種。
[0010] 進(jìn)一步的，所述的用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑中采用的潤(rùn)濕劑為仲辛醇 聚氧乙烯醚、甘油、丙烯乙二醇、聚乙二醇、司盤(pán)80、司盤(pán)85、檸檬酸三丁酯中的至少一種。
[0011] 講一步的，所述的用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑中采用的表面活性劑為亞 甲基二萘磺酸鈉(ΝΝ0)、亞甲基雙甲基萘磺酸鈉（MF)、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、水楊酸鈉、酒石 酸鈉、酒石酸鉀鈉、苯甲酸鈉、季戊四醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氣乙燔醚硫酸鈉、月桂 醇硫酸鈉、1-辛磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、牛脂酸鈉、二甲苯磺酸鈉中的至少一種。
[0012] 本發(fā)明具有如下有益效果： 采用本發(fā)明提供的鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離處理劑浸泡鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體，可以快速的 溶解鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體中的樹(shù)脂成分，使得鋁合金與樹(shù)脂分離。同時(shí)清除納米孔洞內(nèi)樹(shù)脂 中的玻璃纖維、納米鈦白粉、納米滑石粉、納米碳酸鈣粉等無(wú)機(jī)物；并且不破壞鋁合金表面 外觀和鋁合金表面的多層立體納米微細(xì)孔洞結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)處理的鋁合金基體可以繼續(xù)通過(guò)注 塑工藝與樹(shù)脂制成新的鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體，使得NMT生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生巨多的鋁合金樹(shù)脂復(fù) 合體不良品得到重新利用，節(jié)省鋁合金原料和降低生產(chǎn)成本。采用本發(fā)明提供的處理藥劑 分離鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體，工藝簡(jiǎn)單，易大規(guī)模生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為采用本發(fā)明提供的鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離處理劑浸泡鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體 后的鋁合金表面的納米孔洞的掃描電鏡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并 非是對(duì)本發(fā)明的限定。
[0015]下表為實(shí)施例1-3的鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離處理藥劑各成分及其用量。
[0016]
以實(shí)施例1為例說(shuō)明本發(fā)明處理鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體的方法： (1) :按照重量百分比配置鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離處理藥劑，并且攪拌均勻，放置在有 超聲波裝置的密封容器中； (2) :將鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體進(jìn)行前處理，除去工件表面的油污、灰塵； (3 )將步驟（2 )得到的鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體浸泡到步驟（1)所制得的藥劑中，并且同時(shí)開(kāi) 啟超聲波，進(jìn)行鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離處理，獲得鋁合金基體； (4) :將步驟（3)得到的鋁合金基體浸泡在無(wú)水乙醇中進(jìn)行沖洗1~3次，除去鋁合金 表面和納米孔洞中的有機(jī)溶劑，得到潔凈的鋁合金基體； (5) :將步驟（4)所得的潔凈鋁合金基體置于鼓風(fēng)干燥箱中，溫度80°C干燥20min，然后 放入模具中注塑獲得新的鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體。
[0017] 圖1為實(shí)施例1鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離處理藥劑浸泡鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體后的鋁 合金表面的納米孔洞的掃描電鏡圖，由圖1可以看出鋁合金表面和納米孔洞中無(wú)樹(shù)脂聚合 物、玻璃纖維、納米鈦白粉、納米滑石粉、納米碳酸鈣粉等物質(zhì)的殘留。鋁合金表面的多層立 體納米微細(xì)孔洞結(jié)構(gòu)密集、分布均勻、孔型規(guī)則、適合樹(shù)脂進(jìn)入這些納米孔洞中與鋁合金進(jìn) 行強(qiáng)有力的結(jié)合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑，其特征在于，該處理藥劑由如下重量百 分比的組分組成： 六氟異丙醇 10 ~ 58% ; 三氟乙酸 5 ~ 45% ; 間甲基苯酚8 ~ 65%; 添加劑0. 3 ~ 2. 5% ； 潤(rùn)濕劑0. 1~ 2. 5% ； 表而活件齊1丨0· 1 ~ 2. 5%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑，其特征在于，所述添 加劑為水溶性的溴鹽，可以是溴化鈉、溴化鉀、溴化鋰、溴化鍶、溴化鈣、溴化銅、溴化鎂中的 至少一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑，其特征在于，所述漁 濕劑為仲辛醇聚氧乙烯醚、甘油、丙烯乙二醇、聚乙二醇、司盤(pán)80、司盤(pán)85、檸檬酸三丁酯中 的至少一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理劑，其特征在于，所述表 而活件劑為亞甲基二萘磺酸鈉（NNO)、亞甲基雙甲基萘磺酸鈉（MF)、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、 水楊酸鈉、酒石酸鈉、酒石酸鉀鈉、苯甲酸鈉、季戊四醇聚氧乙燔醚硫酸鈉、脂肪醇聚氣乙燔 醚硫酸鈉、月桂醇硫酸鈉、1-辛磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、牛脂酸鈉、二甲苯磺酸鈉中的至 少一種。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體分離的處理藥劑。本發(fā)明提供的處理藥劑能夠?qū)⒓{米注塑成型（NMT）制備成的鋁合金樹(shù)脂復(fù)合體上的樹(shù)脂成分溶解，同時(shí)清除鋁合金表面納米微細(xì)孔洞的樹(shù)脂和玻璃纖維、納米鈦白粉、納米滑石粉、納米碳酸鈣粉等無(wú)機(jī)物，又讓鋁合金表面原有的多層立體納米孔洞結(jié)構(gòu)不被破壞，使得鋁合金部件得以重新利用，工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】C22B21/00, C22B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105420513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510774404
【發(fā)明人】徐斌, 胡延超, 陳彬
【申請(qǐng)人】惠州市富濟(jì)電子材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日