伺服鑄鋁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及壓鑄機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種伺服鑄鋁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鑄鋁機(jī)用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量栗,設(shè)備不論是否在工作,油栗都會(huì)輸出恒定流量。由于壓鑄周期內(nèi)的各個(gè)工藝動(dòng)作對(duì)流量的需求是不同的,多余的流量便在事先設(shè)定壓力下通過(guò)溢流閥到油箱,當(dāng)壓制速度越慢,所需流量就越少,流回的油量就越多即浪費(fèi)的能量便越多,而浪費(fèi)的能量都變?yōu)闊崮?,?dǎo)致傳動(dòng)介質(zhì)油溫上升。在傳動(dòng)液壓系統(tǒng)中,油栗電機(jī)以恒定轉(zhuǎn)速提供流量,多余的油通過(guò)溢流閥回流的現(xiàn)象叫做高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì),由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)37-65%。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種伺服鑄鋁機(jī),能夠提高工作效率,運(yùn)行平穩(wěn),提高使用壽命,避免漏油現(xiàn)象發(fā)生,高效節(jié)能。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種伺服鑄鋁機(jī),包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱的上端安裝有充液箱,所述充液箱上連接有主油缸,主油缸下方連接有滑塊,所述機(jī)箱上內(nèi)設(shè)置有中板,所述中板的下側(cè)設(shè)置有脫模缸,所述中板的右側(cè)活動(dòng)連接有送模缸,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有熔杯,所述熔杯位于滑塊的正下方,所述熔杯下方設(shè)置有壓射頭,所述機(jī)箱上還設(shè)置有蓄能系統(tǒng),所述蓄能系統(tǒng)用于提供動(dòng)力。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述蓄能系統(tǒng)包括活塞式蓄能器、氮?dú)馄拷M件和液壓油栗,所述活塞式蓄能器分別與氮?dú)馄拷M件和液壓油栗相連接,所述氮?dú)馄拷M件和液壓油栗向活塞式蓄能器輸入氮?dú)夂鸵簤河汀?br>[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述氮?dú)馄拷M件包括多個(gè)依次連接的氮?dú)馄?,所述液壓油栗上設(shè)置有冷油機(jī)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述機(jī)箱上設(shè)置有4根導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱上安裝有活動(dòng)橫梁,所述主油缸安裝在活動(dòng)橫梁上,所述主油缸下方連接有滑塊,所述滑塊活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上,所述中板活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述壓射頭的下方連接有壓射缸,所述中板下端安裝有中板油缸,所述熔杯外部設(shè)置有熔杯杯套。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述機(jī)箱的上端設(shè)置有防護(hù)門,所述主油缸位于防護(hù)門內(nèi)部,所述機(jī)箱上設(shè)置有上橫梁,所述上橫梁上活動(dòng)連接有側(cè)防護(hù)門、前防護(hù)門和后防護(hù)門。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述充液箱的頂部設(shè)置有2個(gè)空氣過(guò)濾器。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明伺服鑄鋁機(jī),能夠提高工作效率,運(yùn)行平穩(wěn),提高使用壽命,避免漏油現(xiàn)象發(fā)生,高效節(jié)能。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明伺服鑄鋁機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖2所示的伺服鑄鋁機(jī)的左視圖;
圖3是圖3所示的伺服鑄鋁機(jī)的俯視圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)箱,2、充液箱,3、主油缸,4、滑塊,5、中板,6、脫1?缸,7、送模缸,8、熔杯,9、壓射頭,10、蓄能系統(tǒng),11、活塞式蓄能器,12、氮?dú)馄拷M件,13、液壓油栗,14、氮?dú)馄浚?5、冷油機(jī),16、導(dǎo)柱,17、活動(dòng)橫梁,18、壓射缸,19、中板油缸,20、熔杯杯套,21、防護(hù)門,22、上橫梁,23、側(cè)防護(hù)門,24、前防護(hù)門,25、后防護(hù)門,26、空氣過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1,一種伺服鑄鋁機(jī),包括:機(jī)箱1,所述機(jī)箱1的上端安裝有充液箱2,所述充液箱2上連接有主油缸3,主油缸3下方連接有滑塊4,所述機(jī)箱1上內(nèi)設(shè)置有中板5,所述中板5的下側(cè)設(shè)置有脫模缸6,所述中板5的右側(cè)活動(dòng)連接有送模缸7,所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有熔杯8,所述熔杯8位于滑塊4的正下方,所述熔杯8下方設(shè)置有壓射頭9,所述機(jī)箱1上還設(shè)置有蓄能系統(tǒng)10,所述蓄能系統(tǒng)10用于提供動(dòng)力。
[0015]另外,所述蓄能系統(tǒng)10包括活塞式蓄能器11、氮?dú)馄拷M件12和液壓油栗13,所述活塞式蓄能器11分別與氮?dú)馄拷M件12和液壓油栗13相連接,所述氮?dú)馄拷M件12和液壓油栗13向活塞式蓄能器輸入氮?dú)夂鸵簤河汀?br>[0016]另外,所述氮?dú)馄拷M件12包括多個(gè)依次連接的氮?dú)馄?4,所述液壓油栗13上設(shè)置有冷油機(jī)15。
[0017]另外,所述機(jī)箱1上設(shè)置有4根導(dǎo)柱16,所述導(dǎo)柱16上安裝有活動(dòng)橫梁17,所述主油缸3安裝在活動(dòng)橫梁17上,所述滑塊1活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱16上,所述中板5活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱16上。
[0018]另外,所述壓射頭9的下方連接有壓射缸18,所述中板5下端安裝有中板油缸19,所述熔杯8外部設(shè)置有熔杯杯套20。
[0019]另外,所述機(jī)箱1的上端設(shè)置有防護(hù)門21,所述主油缸3位于防護(hù)門21內(nèi)部,所述機(jī)箱1上設(shè)置有上橫梁22,所述上橫梁22上活動(dòng)連接有側(cè)防護(hù)門23、前防護(hù)門24和后防護(hù)門25。
[0020]另外,所述充液箱2的頂部設(shè)置有2個(gè)空氣過(guò)濾器26。
[0021]本發(fā)明伺服鑄鋁機(jī)具體工作原理如下:氮?dú)馄拷M件12和液壓油栗13箱活塞式蓄能器11充能。推進(jìn)送模缸7,直至送模缸7都到設(shè)定下線位移時(shí)停止送模。主油缸3由于活動(dòng)橫梁17和主油缸3自重產(chǎn)生自由落體,主油缸3進(jìn)行快速下行?;顒?dòng)橫梁17以快下的速度到達(dá)慢下點(diǎn)位置時(shí),主油缸3受力進(jìn)行慢下動(dòng)作。主油缸3慢下到達(dá)設(shè)定的合模壓力后慢下動(dòng)作切斷,主油缸3鎖持住,實(shí)現(xiàn)主油缸3的靜止保壓工作。當(dāng)主油缸3到達(dá)合模壓力到達(dá)保壓狀態(tài),壓射缸17進(jìn)行漫射,到達(dá)設(shè)定的慢壓射時(shí)間后,停止壓射動(dòng)作,慢壓射動(dòng)作起到排去熔杯內(nèi)空氣的作用。當(dāng)主油缸3到達(dá)合模壓力和保壓狀態(tài),壓射缸18進(jìn)行快射。增壓缸塞腔到達(dá)設(shè)定壓力后,增壓動(dòng)作切斷,增壓缸18鎖持住,實(shí)現(xiàn)增壓缸18的靜止保壓動(dòng)作。當(dāng)增壓缸保壓時(shí)間到達(dá)后,增壓缸壓力釋放,壓射缸18壓力同時(shí)被釋放。實(shí)現(xiàn)壓射缸18卸壓動(dòng)作。壓射缸18卸壓時(shí)間到達(dá)后,合模壓力釋放,實(shí)現(xiàn)主油缸3卸壓。主油缸3接著進(jìn)行回程動(dòng)作。主油缸3回程到位后,中板5抬起拉斷,中板5快速抬起,到達(dá)中板5上線位抬起動(dòng)作停止。中板油缸19抬升到位后,送模缸7退回,到達(dá)設(shè)定位置后送模缸7停止退回。送模缸7退回到位后,中板5下降到初始位置停止。中板5后退到位后,壓射缸18頂起料餅,壓射缸18頂起到達(dá)設(shè)定時(shí)間后頂出停止,壓射缸18把料餅頂出后,送模缸7的前進(jìn)動(dòng)作,將料餅推出,到達(dá)設(shè)定位移后推料停止工作。送模缸7將料餅推出后,送模缸7退回初始位置。送模缸7退回到位,脫模缸6頂料,到達(dá)上限位,脫模缸6頂出停止,接著脫模缸6退回,到達(dá)下限位,脫模缸6退回停止。接著壓射缸18退回到初始位置停止。最后活塞式蓄能器11充液再次充液,結(jié)束循環(huán)。
[0022]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明伺服鑄鋁機(jī),能夠提高工作效率,運(yùn)行平穩(wěn),提高使用壽命,避免漏油現(xiàn)象發(fā)生,高效節(jié)能。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種伺服鑄鋁機(jī),其特征在于,包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱的上端安裝有充液箱,所述充液箱上連接有主油缸,主油缸下方連接有滑塊,所述機(jī)箱上內(nèi)設(shè)置有中板,所述中板的下側(cè)設(shè)置有脫模缸,所述中板的右側(cè)活動(dòng)連接有送模缸,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有熔杯,所述熔杯位于滑塊的正下方,所述熔杯下方設(shè)置有壓射頭,所述機(jī)箱上還設(shè)置有蓄能系統(tǒng),所述蓄能系統(tǒng)用于提供動(dòng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服鑄鋁機(jī),其特征在于,所述蓄能系統(tǒng)包括活塞式蓄能器、氮?dú)馄拷M件和液壓油栗,所述活塞式蓄能器分別與氮?dú)馄拷M件和液壓油栗相連接,所述氮?dú)馄拷M件和液壓油栗向活塞式蓄能器輸入氮?dú)夂鸵簤河汀?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伺服鑄鋁機(jī),其特征在于,所述氮?dú)馄拷M件包括多個(gè)依次連接的氮?dú)馄浚鲆簤河屠跎显O(shè)置有冷油機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服鑄鋁機(jī),其特征在于,所述機(jī)箱上設(shè)置有4根導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱上安裝有活動(dòng)橫梁,所述主油缸安裝在活動(dòng)橫梁上,所述主油缸下方連接有滑塊,所述滑塊活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上,所述中板活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服鑄鋁機(jī),其特征在于,所述壓射頭的下方連接有壓射缸,所述中板下端安裝有中板油缸,所述熔杯外部設(shè)置有熔杯杯套。6.根據(jù)權(quán)利要求1-任一所述的伺服鑄鋁機(jī),其特征在于,所述機(jī)箱的上端設(shè)置有防護(hù)門,所述主油缸位于防護(hù)門內(nèi)部,所述機(jī)箱上設(shè)置有上橫梁,所述上橫梁上活動(dòng)連接有側(cè)防護(hù)門、前防護(hù)門和后防護(hù)門。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的伺服鑄鋁機(jī),其特征在于,所述充液箱的頂部設(shè)置有2個(gè)空氣過(guò)濾器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種伺服鑄鋁機(jī),包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱的上端安裝有充液箱,所述充液箱上連接有主油缸,所述主油缸下端連接有滑塊,所述機(jī)箱的下部設(shè)置有熔杯,所述熔杯的下方設(shè)置有壓射頭,所述熔杯一側(cè)設(shè)置有中板,所述中板的上下兩側(cè)分別設(shè)置有主油缸和脫模缸,所述中板的右側(cè)活動(dòng)連接有送模缸,所述充液箱還與活塞式蓄能器相連接。通過(guò)上述方式,本發(fā)明伺服鑄鋁機(jī),能夠提高工作效率,運(yùn)行平穩(wěn),提高使用壽命,避免漏油現(xiàn)象發(fā)生,高效節(jié)能。
【IPC分類】B22D17/20, F15B1/02, F15B11/04
【公開號(hào)】CN105436456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510891535
【發(fā)明人】孫鐵
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市鵬達(dá)液壓機(jī)床廠
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日