鑄造生產(chǎn)線的緩沖式換向輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鑄造生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鑄造生產(chǎn)線一般采用邊輥式滾道進(jìn)行工裝或者模具的運(yùn)輸。當(dāng)工裝或者模具到達(dá)轉(zhuǎn)彎處時(shí)，側(cè)推裝置將工裝或者模具推向另一滾道，達(dá)到工裝或者模具換向的目的。上述換向裝置中，在直角轉(zhuǎn)彎處換向時(shí)，工裝或者模具需要停下來通過側(cè)推裝置推動(dòng)換向，當(dāng)輸送速度較快時(shí)，這種方式顯然不適合，急停時(shí)工裝或模具會(huì)發(fā)生一定的傾翻，因此針對(duì)速度較高的輸送生產(chǎn)線，上述換向裝置亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種鑄造生產(chǎn)線的緩沖式換向輸送裝置，其能適應(yīng)較高輸送速度的生產(chǎn)線換向，保證輸送安全、提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種鑄造生產(chǎn)線的緩沖式換向輸送裝置，包括橫向輸送帶及縱向輸送帶，橫向輸送帶與縱向輸送帶上分別安裝有輸送輥，橫向輸送帶與縱向輸送帶的轉(zhuǎn)角連接處安裝有側(cè)推裝置，所述側(cè)推裝置包括一側(cè)推氣缸、安裝于側(cè)推氣缸的活塞桿端部的推板，位于橫向輸送帶的端部安裝有緩沖接料裝置，所述緩沖接料裝置包括一接料氣缸及安裝于接料氣缸的活塞桿端部的接料頭;所述接料頭包括與接料氣缸的活塞桿固連的接料側(cè)板及平行設(shè)置于接料側(cè)板外側(cè)并與接料側(cè)板之間通過彈簧連接的接料板，接料板的外側(cè)面安裝有接料軟墊;所述接料側(cè)板上帶有貫穿的安裝孔，安裝孔中安裝有接觸感應(yīng)開關(guān)，接觸感應(yīng)開關(guān)與電子計(jì)數(shù)器連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述縱向輸送帶的兩側(cè)對(duì)稱安裝有擋板，所述擋板與縱向輸送帶兩側(cè)的支撐板鉸接，其鉸接處安裝有扭簧。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0009]本發(fā)明于輸送帶的轉(zhuǎn)角處設(shè)置緩沖接料裝置，可實(shí)現(xiàn)較高速度的模具輸送，并保證模具的輸送平穩(wěn)、安全，轉(zhuǎn)角處還設(shè)置有接觸感應(yīng)計(jì)數(shù)裝置，實(shí)現(xiàn)模具輸送時(shí)的計(jì)數(shù)，便于加工管理。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、工作可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、橫向輸送帶;2、縱向輸送帶;3、輸送輥;4、側(cè)推氣缸;5、推板;6、接料氣缸；
7、接料頭;71、接料側(cè)板;72、彈簧;73、接料板;74、接料軟墊;75、安裝孔;8、擋板;9、支撐板；10、扭貪；11、t旲具;12、接觸感應(yīng)開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例的鑄造生產(chǎn)線的緩沖式換向輸送裝置，包括橫向輸送帶1及縱向輸送帶2，橫向輸送帶1與縱向輸送帶2上分別安裝有輸送輥3，橫向輸送帶1與縱向輸送帶2的轉(zhuǎn)角連接處安裝有側(cè)推裝置，側(cè)推裝置包括一側(cè)推氣缸4、安裝于側(cè)推氣缸4的活塞桿端部的推板5，位于橫向輸送帶1的端部安裝有緩沖接料裝置，緩沖接料裝置包括一接料氣缸6及安裝于接料氣缸6的活塞桿端部的接料頭7;接料頭7包括與接料氣缸6的活塞桿固連的接料側(cè)板71及平行設(shè)置于接料側(cè)板71外側(cè)并與接料側(cè)板71之間通過彈簧72連接的接料板73，接料板73的外側(cè)面安裝有接料軟墊74;接料側(cè)板71上帶有貫穿的安裝孔75，安裝孔75中安裝有接觸感應(yīng)開關(guān)12，接觸感應(yīng)開關(guān)12與電子計(jì)數(shù)器連接。
[0014]工作時(shí)，接料氣缸6伸出等待，當(dāng)模具11從橫向輸送帶1上快速輸送至接近縱向輸送帶2時(shí)，接料頭7與模具11接觸后，接料氣缸6以小于橫向輸送帶1的速度縮回，模具11擠壓接料板73，接料板73向接料側(cè)板71靠攏，當(dāng)接料氣缸6縮回至側(cè)推氣缸4的位置時(shí)，恰好接料板73接觸接料側(cè)板71中的接觸感應(yīng)開關(guān)12，接觸感應(yīng)開關(guān)12向電子計(jì)數(shù)器發(fā)送一次信號(hào)，實(shí)現(xiàn)一次計(jì)數(shù)，此時(shí)模具11的橫向輸送速度為零，側(cè)推氣缸4通過推板5將模具11推送至縱向輸送帶2上。本發(fā)明中，接料頭7為彈性緩沖結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了對(duì)接模具11時(shí)的平穩(wěn)性。
[0015]進(jìn)一步地，如圖1所示，縱向輸送帶2的兩側(cè)對(duì)稱安裝有擋板8，擋板8與縱向輸送帶2兩側(cè)的支撐板9鉸接，其鉸接處安裝有扭簧10。擋板8用于當(dāng)側(cè)推氣缸4推動(dòng)模具11轉(zhuǎn)向時(shí)，防止推動(dòng)力度過大而起到一定的緩沖作用，避免模具11傾翻。
[0016]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造生產(chǎn)線的緩沖式換向輸送裝置，包括橫向輸送帶(1)及縱向輸送帶(2)，橫向輸送帶(1)與縱向輸送帶(2)上分別安裝有輸送輥(3)，橫向輸送帶(1)與縱向輸送帶(2)的轉(zhuǎn)角連接處安裝有側(cè)推裝置，所述側(cè)推裝置包括一側(cè)推氣缸(4)、安裝于側(cè)推氣缸(4)的活塞桿端部的推板(5)，其特征在于:位于橫向輸送帶(1)的端部安裝有緩沖接料裝置，所述緩沖接料裝置包括一接料氣缸(6)及安裝于接料氣缸(6)的活塞桿端部的接料頭(7);所述接料頭(7)包括與接料氣缸(6)的活塞桿固連的接料側(cè)板(71)及平行設(shè)置于接料側(cè)板(71)外側(cè)并與接料側(cè)板(71)之間通過彈簧(72)連接的接料板(73)，接料板(73)的外側(cè)面安裝有接料軟墊(74);所述接料側(cè)板(71)上帶有貫穿的安裝孔(75)，安裝孔(75)中安裝有接觸感應(yīng)開關(guān)(12)，接觸感應(yīng)開關(guān)(12)與電子計(jì)數(shù)器連接。2.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線的緩沖式換向輸送裝置，其特征在于:所述縱向輸送帶(2)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有擋板(8)，所述擋板(8)與縱向輸送帶(2)兩側(cè)的支撐板(9)鉸接，其鉸接處安裝有扭簧(10)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鑄造生產(chǎn)線的緩沖式換向輸送裝置，包括橫向輸送帶及縱向輸送帶，橫向輸送帶與縱向輸送帶上分別安裝有輸送輥，橫向輸送帶與縱向輸送帶的轉(zhuǎn)角連接處安裝有側(cè)推裝置，所述側(cè)推裝置包括一側(cè)推氣缸、安裝于側(cè)推氣缸的活塞桿端部的推板，位于橫向輸送帶的端部安裝有緩沖接料裝置，所述緩沖接料裝置包括一接料氣缸及安裝于接料氣缸的活塞桿端部的接料頭；所述接料頭包括與接料氣缸的活塞桿固連的接料側(cè)板及平行設(shè)置于接料側(cè)板外側(cè)并與接料側(cè)板之間通過彈簧連接的接料板，接料板的外側(cè)面安裝有接料軟墊；所述接料側(cè)板上帶有貫穿的安裝孔，安裝孔中安裝有接觸感應(yīng)開關(guān)，接觸感應(yīng)開關(guān)與電子計(jì)數(shù)器連接。
【IPC分類】B22D33/02
【公開號(hào)】CN105436486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510891951
【發(fā)明人】徐清峰
【申請(qǐng)人】無錫市鑫茂鍛造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月29日