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      一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī)的制作方法

      文檔序號:9682390閱讀:367來源:國知局
      一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及煉鋼用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在研究氧氣煉鋼的漫長歷史中,人們曾試驗(yàn)過頂吹、底吹、側(cè)吹等多種吹氧方法,最終在1952年頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法開發(fā)成功,成為劃時(shí)期的新煉鋼法在全世界迅速發(fā)展。但頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法中主要攪拌動(dòng)力仍是碳氧沸騰,吹煉末期脫碳變慢,熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度不夠。特別是隨著爐子容量的增大,這個(gè)缺點(diǎn)更加突出。為解決此問題,1973年奧地利人愛德華(Eduard)開始試驗(yàn)復(fù)吹煉鋼方法,證明底吹氣體攪拌有利于使脫磷更接近平衡。由于復(fù)合吹煉的優(yōu)越性非常明顯而且頂吹轉(zhuǎn)爐改造為復(fù)吹轉(zhuǎn)爐又相當(dāng)容易,于是從20世紀(jì)80年代初各種復(fù)吹煉鋼法在世界各地像雨后春筍般地涌現(xiàn)出來,中國在鋼鐵研究總院的倡導(dǎo)下,于1982年在首鋼試驗(yàn)廠6t轉(zhuǎn)爐進(jìn)行了復(fù)吹煉鋼工業(yè)試驗(yàn)并取得成功,同年鞍鋼鋼研所和新?lián)犴樹搹S合作,也進(jìn)行了 6t轉(zhuǎn)爐的復(fù)吹試驗(yàn)獲得成功,為中國復(fù)吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展提供了經(jīng)驗(yàn)。
      [0003]實(shí)踐證明,復(fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)的核心是低吹供氣元件的長壽維護(hù),而底吹供氣元件能否達(dá)到與爐齡同步并且能滿足工藝需要的關(guān)鍵是控制好爐底的厚度。鋼廠遵循的原則是“寧漲勿降”,轉(zhuǎn)爐的維護(hù)可以在一定范圍內(nèi)達(dá)到這一目的,但是在3000爐之后,多數(shù)轉(zhuǎn)爐的爐底耐材已經(jīng)被侵蝕很大的厚度,尤其是底吹透氣元件周圍的耐火磚無法再起到保護(hù)作用,鋼渣質(zhì)會(huì)將爐底透氣磚氣孔堵死,需要用專用的鉆孔機(jī)將鋼渣層鉆開,實(shí)現(xiàn)熱態(tài)更換與當(dāng)時(shí)爐底耐材匹配的底吹透氣元件。由于是熱態(tài)在線更換,要求作業(yè)時(shí)間,鉆孔精確,位置準(zhǔn)確,配合嚴(yán)密,因此性能優(yōu)秀的鉆孔機(jī)是必要條件。
      [0004]目前各個(gè)耐火材料廠家使用的鉆孔機(jī)都是借用其他行業(yè)的設(shè)備,不是專門為轉(zhuǎn)爐底吹快換所設(shè)計(jì),精確度不高,設(shè)備強(qiáng)度差,很多時(shí)使用中途就發(fā)生故障,影響轉(zhuǎn)爐正常作業(yè)。
      [0005]普通鉆孔機(jī)的缺點(diǎn):
      [0006]1、選用齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制鉆頭進(jìn)給的裝置(進(jìn)給搖輪)在側(cè)面,隨著鉆頭的進(jìn)給,控制人員也不斷向熱態(tài)轉(zhuǎn)爐爐底靠近,存在安全隱患。
      [0007]2、鉆孔精度不高,鉆孔偏差達(dá)到1.5-3.0mm以上。
      [0008]3、選用普通電機(jī)不能調(diào)頻鉆孔速度慢。
      [0009]4、接聯(lián)軸器容易變形和斷裂,鉆孔效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),根除了操作時(shí)的安全隱患;有效提高鉆孔精度;改善操作施工條件,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn);將普通電機(jī)改為變頻電機(jī),可適應(yīng)各種復(fù)雜的工況;聯(lián)軸器等關(guān)鍵部位選用高強(qiáng)度材質(zhì),整個(gè)裝置的耐用性大大提升。[0011 ]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0012]—種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),包括電機(jī)、空心鉆頭、聯(lián)軸器;還包括滾珠絲杠、滑道、防塵罩,所述電機(jī)機(jī)座與滑道滑動(dòng)連接,滾珠絲杠的螺母固定在滑道的一端,滾珠絲杠螺桿的一端固定有進(jìn)給搖輪,另一端與電機(jī)機(jī)座軸向固定、徑向相對轉(zhuǎn)動(dòng),在空心鉆頭的下端設(shè)置有防塵罩。
      [0013]所述電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。
      [0014]所述滑道為滾動(dòng)導(dǎo)軌。
      [0015]所述防塵罩為風(fēng)琴防塵罩。
      [0016]所述聯(lián)軸器采用20Cr或40Cr或42CrMo材質(zhì)加工制作。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0018]I)本發(fā)明選用滾珠絲杠作為進(jìn)給機(jī)構(gòu),將進(jìn)給搖輪設(shè)計(jì)在鉆孔機(jī)的尾部,控制人員可以始終在后面控制鉆頭的進(jìn)給,無需像以前隨鉆頭不斷向轉(zhuǎn)爐底(高溫!)靠近,提高使用安全性能。
      [0019]2)本發(fā)明增設(shè)了防塵罩裝置,有效地改善了操作施工條件,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
      [0020]3)本發(fā)明選用高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,使鉆頭進(jìn)給平穩(wěn)、不搖擺,從而提高鉆孔機(jī)的精度(偏差〈1_)。
      [0021]4)框架及聯(lián)軸器關(guān)鍵部位,選用20Cr、40Cr、42CrMo等材質(zhì),增強(qiáng)機(jī)械性能,不易發(fā)生變形和斷裂,不僅提高鉆孔精度,同時(shí)節(jié)省頻繁維修的時(shí)間。
      [0022]5)本發(fā)明用可調(diào)頻電機(jī)替代原有普通電機(jī),實(shí)現(xiàn)變頻電機(jī)、減速機(jī)一體式,根據(jù)各鋼廠鋼渣層硬度的不同來調(diào)節(jié)電機(jī)頻率。普通鉆孔機(jī)需2-4小時(shí)完成熱換任務(wù),本發(fā)明鉆孔機(jī)I小時(shí)可完成熱換任務(wù),有效的保證鋼廠的煉鋼正常生產(chǎn)節(jié)奏。
      【附圖說明】
      [0023]圖1是本發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖中:1_進(jìn)給搖輪2-滾珠絲杠3-滑道4-電機(jī)5-電機(jī)機(jī)座6_聯(lián)軸器7_空心鉆頭8-防塵罩9-機(jī)架10-螺母11-螺母固定架12-滑塊
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述,但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
      [0026]如圖1所示,一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),包括電機(jī)4、空心鉆頭7、聯(lián)軸器6,所述電機(jī)4輸出軸通過聯(lián)軸器6連接空心鉆頭7;還包括滾珠絲杠2、滑道3、防塵罩8,所述電機(jī)機(jī)座5與滑道3滑動(dòng)連接,在滑道3的一端固定有螺母固定架11,滾珠絲杠2的螺母10固定在滑道一端的螺母固定架11上,滾珠絲杠螺桿的一端固定有進(jìn)給搖輪I,另一端與電機(jī)機(jī)座5軸向固定、徑向相對轉(zhuǎn)動(dòng),在空心鉆頭7的下端設(shè)置有防塵罩8。
      [0027]所述電機(jī)4為變頻調(diào)速電機(jī)。選用可變頻電機(jī)和減速機(jī)一體式,根據(jù)各鋼廠鋼渣層硬度的不同來調(diào)節(jié)電機(jī)頻率。
      [0028]滾珠絲杠螺桿通過軸承與電機(jī)機(jī)架5連接,用以實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠螺桿與電機(jī)機(jī)架5之間的軸向固定、徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0029]所述滑道3為滾動(dòng)導(dǎo)軌。采用高精度的滾動(dòng)導(dǎo)軌作為滑道3配合高精度的滾珠絲杠2對電機(jī)4進(jìn)彳丁給進(jìn)操作,鉆孔精度大大提尚,可使偏差<1_。
      [0030]本實(shí)施例中的滑道3采用的是高精度的滾動(dòng)導(dǎo)軌BGXH45BN及與之相配合的滑塊BGXH45BL,電機(jī)機(jī)座5與滑塊12固定連接,用以實(shí)現(xiàn)電機(jī)4在滾動(dòng)導(dǎo)軌上的滑動(dòng)。與滾動(dòng)導(dǎo)軌配合使用的滾珠絲杠2采用TBI滾珠絲杠SFIR4005。
      [0031]防塵罩8采用風(fēng)琴防塵罩。有效改善施工環(huán)境,保護(hù)施工人員的身心健康。
      [0032]鉆孔機(jī)的下端還設(shè)置有機(jī)架9,滾動(dòng)導(dǎo)軌固定在機(jī)架9上。風(fēng)琴防塵罩8設(shè)置在空心鉆頭7的下端,一端與電機(jī)4連接,另一端固定在機(jī)架9上。
      [0033]機(jī)架9和聯(lián)軸器6采用20Cr、40Cr、42CrMo等材質(zhì)加工制作,可增強(qiáng)機(jī)械性能,不易發(fā)生變形和斷裂,有效延長鉆孔機(jī)的使用壽命,降低維修頻率。
      [0034]本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),在鞍鋼、萊鋼、柳鋼、漣鋼等多個(gè)國內(nèi)大型鋼廠使用,一年鉆孔20多次,使用效果良好,故障率為零。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),包括電機(jī)、空心鉆頭、聯(lián)軸器;其特征在于,還包括滾珠絲杠、滑道、防塵罩,所述電機(jī)機(jī)座與滑道滑動(dòng)連接,滾珠絲杠的螺母固定在滑道的一端,滾珠絲杠螺桿的一端固定有進(jìn)給搖輪,另一端與電機(jī)機(jī)座軸向固定、徑向相對轉(zhuǎn)動(dòng),在空心鉆頭的下端設(shè)置有防塵罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),其特征在于,所述電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),其特征在于,所述滑道為滾動(dòng)導(dǎo)軌。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),其特征在于,所述防塵罩為風(fēng)琴防塵罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),其特征在于,所述聯(lián)軸器采用20Cr或40Cr或42CrMo材質(zhì)加工制作。
      【專利摘要】本發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),包括電機(jī)、空心鉆頭、聯(lián)軸器;還包括滾珠絲杠、滑道、防塵罩,所述電機(jī)機(jī)座與滑道滑動(dòng)連接,滾珠絲杠的螺母固定在滑道的一端,滾珠絲杠螺桿的一端固定有進(jìn)給搖輪,另一端與電機(jī)機(jī)座軸向固定、徑向相對轉(zhuǎn)動(dòng),在空心鉆頭的下端設(shè)置有防塵罩。本發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐底吹熱態(tài)更換透氣磚用鉆孔機(jī),將給進(jìn)搖輪設(shè)置在鉆孔機(jī)的尾部,根除了操作時(shí)的安全隱患;采用滾珠滑道有效提高鉆孔精度;加裝防塵罩改善操作施工條件,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn);將普通電機(jī)改為調(diào)頻電機(jī),可適應(yīng)各種復(fù)雜的工況;聯(lián)軸器等關(guān)鍵部位選用高強(qiáng)度材質(zhì),整個(gè)裝置的耐用性大大提升。
      【IPC分類】C21C5/44
      【公開號】CN105441622
      【申請?zhí)枴緾N201511008151
      【發(fā)明人】李濤, 孫遜, 單鵬, 廉占祿, 李云東, 李廣任
      【申請人】鞍山市和豐耐火材料有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年12月29日
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