一種工件磨削加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨削結(jié)構(gòu)，屬于機械行業(yè)領(lǐng)域，特別提供了一種工件磨削加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機械加工行業(yè)中，加工方式的不同，對工件的加工精度有直接影響，因此加工方式是決定加工精度高低的一個重要指標，現(xiàn)在在立車加工過程中，一般是通過刀架的徑向進給，工作臺的旋轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)對工件的車削加工，但在此加工過程中車削加工精度不高，有時不能滿足使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的加工精度不高，有時不能滿足使用性能等技術(shù)問題，特提供了一種工件磨削加工裝置。
[0004]本發(fā)明提供了一種工件磨削加工裝置，其特征在于:所述的工件磨削加工裝置包括電機(1)、聯(lián)軸(2)、刀架體(3)、滑塊(4)、安裝支架(5)、滑枕(6)、刀夾(7)、磨頭安裝座(8)、磨頭(9)、工作臺(10)、排水架(11)、基座(12)；
其中:刀架體(3)固定在安裝支架(5)上，滑塊(4)安裝在安裝支架(5)上，滑枕(6)固定在工作臺(10)上，工作臺(10)固定在基座(12)上，工作臺(10)—側(cè)安裝有排水架(11)，刀架體(3 )下通過螺栓安裝刀夾(7 )，刀夾(7 )下設(shè)有磨頭安裝座(8 )，磨頭安裝座(8 )上安裝有可跟換的磨頭(9)。
[0005]所述的滑塊(4)與滑枕(6)相適配安裝。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明所述的工件磨削加工裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，穩(wěn)定安全可靠，定位效果好，提高了工件加工精度，由于采用排水、擋屑結(jié)構(gòu)，有效保證了磨削加工過程中加工環(huán)境的清潔問題。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
本實施例提供了一種工件磨削加工裝置，其特征在于:所述的工件磨削加工裝置包括電機(1)、聯(lián)軸(2)、刀架體(3)、滑塊(4)、安裝支架(5)、滑枕(6)、刀夾(7)、磨頭安裝座(8)、磨頭(9)、工作臺(10)、排水架(11)、基座(12)；
其中:刀架體(3)固定在安裝支架(5)上，滑塊(4)安裝在安裝支架(5)上，滑枕(6)固定在工作臺(10)上，工作臺(10)固定在基座(12)上，工作臺(10)—側(cè)安裝有排水架(11)，刀架體(3 )下通過螺栓安裝刀夾(7 )，刀夾(7 )下設(shè)有磨頭安裝座(8 )，磨頭安裝座(8 )上安裝有可跟換的磨頭(9)。
[0009]所述的滑塊(4)與滑枕(6)相適配安裝。
【主權(quán)項】
1.一種工件磨削加工裝置，其特征在于:所述的工件磨削加工裝置包括電機(1)、聯(lián)軸(2)、刀架體(3)、滑塊(4)、安裝支架(5)、滑枕(6)、刀夾(7)、磨頭安裝座(8)、磨頭(9)、工作臺(10)、排水架(11)、基座(12)； 其中:刀架體(3)固定在安裝支架(5)上，滑塊(4)安裝在安裝支架(5)上，滑枕(6)固定在工作臺(10)上，工作臺(10)固定在基座(12)上，工作臺(10)—側(cè)安裝有排水架(11)，刀架體(3 )下通過螺栓安裝刀夾(7 )，刀夾(7 )下設(shè)有磨頭安裝座(8 )，磨頭安裝座(8 )上安裝有可跟換的磨頭(9)。2.按照權(quán)利要求1所述的工件磨削加工裝置，其特征在于:所述的滑塊(4)與滑枕(6)相適配安裝。
【專利摘要】一種工件磨削加工裝置，其特征在于：所述的工件磨削加工裝置包括電機、聯(lián)軸、刀架體、滑塊、安裝支架、滑枕、刀夾、磨頭安裝座、磨頭、工作臺、排水架、基座；其中：刀架體固定在安裝支架上，滑塊安裝在安裝支架上，滑塊與滑枕相適配安裝，滑枕固定在工作臺上，工作臺固定在基座上，工作臺一側(cè)安裝有排水架，刀架體下通過螺栓安裝刀夾，刀夾下設(shè)有磨頭安裝座，磨頭安裝座上安裝有可跟換的磨頭。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明所述的工件磨削加工裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，穩(wěn)定安全可靠，定位效果好，提高了工件加工精度，由于采用排水、擋屑結(jié)構(gòu)，有效保證了磨削加工過程中加工環(huán)境的清潔問題。
【IPC分類】B24B27/02
【公開號】CN105479314
【申請?zhí)枴緾N201410528907
【發(fā)明人】姜連生
【申請人】姜連生
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年10月10日