鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有表面調(diào)整劑的分散穩(wěn)定性有待提高，不能長期保存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，其制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長期保存。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，包括如下步驟包括如下步驟:
[0005]I)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50%的水溶液；
[0006]2)將I?2質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、I.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
[0007]3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2 %以下的白色粉末；
[0008]4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0009]優(yōu)選的，鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，包括如下步驟包括如下步驟:
[0010]I)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50%的水溶液；
[0011 ] 2)將I質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、I.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
[0012]3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2%以下的白色粉末；
[0013]4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0014]優(yōu)選的，鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，包括如下步驟包括如下步驟:
[0015]I)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50%的水溶液；
[0016]2)將2質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、I.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
[0017]3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2%以下的白色粉末；
[0018]4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，其制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長期保存。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0021 ]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
[0022]實施例1
[0023]—種鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，包括如下步驟包括如下步驟:
[0024]I)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50 %的水溶液；
[0025]2)將I?2質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、I.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
[0026]3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2 %以下的白色粉末；
[0027]4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0028]實施例2
[0029]鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，包括如下步驟包括如下步驟:
[0030]I)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50 %的水溶液；
[0031 ] 2)將I質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、I.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
[0032]3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2 %以下的白色粉末；
[0033]4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0034]實施例3
[0035]鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，包括如下步驟包括如下步驟:
[0036]I)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50 %的水溶液；
[0037]2)將2質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、I.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
[0038]3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2 %以下的白色粉末；
[0039]4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、
0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0040]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50%的水溶液； 2)將I?2質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、I.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2%以下的白色粉末； 4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于I %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50%的水溶液； 2)將I質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、1.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2%以下的白色粉末； 4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于I %。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將30質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50%的水溶液； 2)將2質(zhì)量份焦磷酸鈉、0.8質(zhì)量份硫酸氧鈦、3.5質(zhì)量份焦磷酸鈉、2.1質(zhì)量份碳酸氫鈉、1.8質(zhì)量份四硼酸鈉、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉、0.3質(zhì)量份聚羧酸陰離子有有機物、0.3質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到70°C并充分攪拌，得到含水量2%以下的白色粉末； 4)在75°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7質(zhì)量份焦磷酸鈉、1.2質(zhì)量份乙酸、0.7質(zhì)量份甲基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于I %。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈦鹽表面調(diào)整劑的制備方法，包括如下步驟包括如下步驟：1)將30份無水磷酸輕二鈉制成濃度為50％的水溶液；2)將1～2份焦磷酸鈉、0.8份硫酸氧鈦、3.5份焦磷酸鈉、2.1份碳酸氫鈉、1.8份四硼酸鈉、3.6份六偏磷酸鈉、0.3份聚羧酸陰離子有有機物、0.3份正丁基萘磺酸鈉依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；3)將混合液加熱到70℃并充分攪拌，得到含水量2％以下的白色粉末；4)在75℃繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入2.7份焦磷酸鈉、1.2份乙酸、0.7份甲基三甲氧基硅烷、3.3份硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1％。本發(fā)明制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長期保存。
【IPC分類】C23C22/23
【公開號】CN105483666
【申請?zhí)枴緾N201510937019
【發(fā)明人】錢文華
【申請人】常熟市虞東磷化材料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月14日