一種下料管快速卸料裝置，一種水冷下料管及其設置方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金設備，具體涉及一種下料管快速卸料裝置，一種水冷下料管及其設置方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有煉鋼精煉LF爐爐蓋加料系統(tǒng)中使用水冷下料管將合金等原料加到爐蓋下方的鋼水包中，該設備在使用過程中存在如下缺陷:
[0003]I，水冷下料管下方為加料口，加料口位置在爐蓋內(nèi)部，水冷下料管與加料口通過法蘭形式連接，鋼水在處理位加熱或者喂鈣線時候，濺起的鋼渣會粘貼在下料口的下部，而這時候如果有粉料或渣料加到鋼水中，就會粘在下料口下部，使得下料管下口變小，有時候會將下料口堵住，這時候操作人員不知道，通過鋼水取樣發(fā)現(xiàn)成分不達標，會再次加合金調(diào)成分，結果合金全部堆積在下料管中，而且越積越多，最后出站時間到了，不得不出站;而根據(jù)連鎖條件在出站前需要將爐蓋抬起來才可以將鋼包車開出冶煉位，根據(jù)上部下料管和水冷下料管結構，在爐蓋上升時候，水冷下料管插進上部下料管中，但溜管中全部填充著合金渣料，卡住水冷下料管無法上升，導致根本無法抬起爐蓋，這樣造成鋼水無法出站，以往的解決的辦法是將水冷下料管切割一個洞，然后將下料管中的合金全部卸除，爐蓋得以上升，鋼水才可以出站，此方法費時費力，而且會影響鋼水到RH爐和鋼水到連鑄澆注的時間節(jié)點，
有可能出現(xiàn)連鑄降低拉速或者斷澆，降低拉速有出現(xiàn)質(zhì)量事故的風險......這些都會影響生產(chǎn)，甚至公司效益受到損失；
[0004]2，生產(chǎn)中，水冷下料管本體受合金沖擊的部位相比其他部位是比較脆弱的，我們稱之為“脆弱部位”，大多數(shù)下料管報廢都是由于受沖擊部位多次挖補后導致下料管變形不能滿足工作要求；
[0005]3，從下料管中卸掉的合金大部分都是貴重合金，但基本上合金都會灑落到爐蓋下方的地面上，造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種下料管快速卸料裝置，一種水冷下料管及其設置方法，延長水冷下料管使用壽命;減少設備維護時間，使水冷下料管維護更加簡單;縮短下料管堵料處理時間，保證生產(chǎn)節(jié)奏;減少原料浪費。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種下料管快速卸料裝置，包括支架和可抽出裝置，所述支架為帶法蘭支架，其與水冷下料管之間采用法蘭式連接，并用螺栓緊固；所述可抽出裝置設置在支架下端，并用螺栓與支架緊固。
[0008]進一步地，還包括第一密封墊，其設置于支架和可抽出裝置之間。
[0009]進一步地，還包括螺栓，螺帽以及彈簧墊片，所述螺栓和螺帽縱向配合緊固支架和可抽出裝置，和/或，所述彈簧墊片設置于可抽出裝置與螺栓之間。
[0010]進一步地，還包括第二密封墊，其設置于螺帽和支架之間。
[0011]進一步地，所述可抽出裝置靠近下料管內(nèi)壁的圓弧狀鋼板材料來自于與下料管內(nèi)徑相同的鋼管，尺寸與在下料管上切割掉的部分相同。
[0012]—種水冷下料管，設置有上述的下料管快速卸料裝置。
[0013]進一步地，所述下料管快速卸料裝置設置在合金沖擊的位置。
[0014]進一步地，快速卸料裝置以帶法蘭支架法蘭口向下的方式焊接在下料管合金沖擊的區(qū)域的正下方。
[0015]進一步地，卸料口帶法蘭支架根部完全覆蓋合金沖擊區(qū)域。
[0016]上述水冷下料管的設置方法，包括如下步驟:
[0017](I)生產(chǎn)結束前制作完成快速卸料裝置；
[0018](2)制作料斗裝置；
[0019](3)停產(chǎn)時安裝快速卸料裝置；
[0020](4)卸料時將料斗裝置放在卸料口正下方，將料管中的合金回收；
[0021 ] (5)合金完全卸出后運走，篩選分類后再次利用。
[0022]與目前現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明:
[0023]1.減少故障和降低事故時間，據(jù)以往下料管更換記錄時間，協(xié)力6人需要4天時間完成下部溜管及下料口更換，預計平均每年減少設備維護時間6*8*60 = 2880分鐘；
[0024]2.延長水冷下料管使用壽命，降低生產(chǎn)成本；
[0025]3.即使出現(xiàn)磨通現(xiàn)象更換一件快速卸料裝置的可抽出裝置裝置就可以解決問題；
[0026]4.通過此改造，增加設備運行穩(wěn)定性，降低出現(xiàn)事故的頻率;對保產(chǎn)工作有積極的影響；
[0027]5.減少合金浪費。
【附圖說明】
[0028]圖1為水冷下料管主視圖
[0029]圖2為快速卸料裝置主視圖、俯視圖
[0030]圖1:1.上部下料管2.水冷加料管3.快速卸料裝置4.爐蓋5.溫度計6.下料口
7.料斗裝置
[0031]圖2:1.水冷加料管2.帶法蘭支架3.螺栓4.螺帽5.密封墊6.彈簧墊片7.可抽出裝置
【具體實施方式】
[0032]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明進行詳細描述，其為本發(fā)明多種實施方式中的一種優(yōu)選實施例。
[0033]在一個優(yōu)選實施例中，共包括如下構件:1.上部下料管2.水冷加料管3.料斗裝置4.爐蓋5.溫度計6.下料口 7.帶法蘭支架8.螺栓9.螺帽10.密封墊11.彈簧墊片12.可抽出裝置
[0034]其中，帶法蘭支架7與水冷下料管之間采用法蘭式連接，并用螺栓緊固；可抽出裝置12設置在支架7下端，并用螺栓與支架7緊固，密封墊10設置于支架7和可抽出裝置12之間。還包括螺栓，螺帽9以及彈簧墊片11，螺栓和螺帽9縱向配合緊固支架7和可抽出裝置12，彈簧墊片11設置于可抽出裝置12與螺栓之間，第二密封墊10設置于螺帽9和支架7之間?？沙槌鲅b置12靠近下料管內(nèi)壁的圓弧狀鋼板材料來自于與下料管內(nèi)徑相同的鋼管，尺寸與在下料管上切割掉的部分相同。
[0035]水冷下料管，設置有上述的下料管快速卸料裝置，下料管快速卸料裝置設置在合金沖擊的位置，快速卸料裝置以帶法蘭支架7法蘭口向下的方式焊接在下料管合金沖擊的區(qū)域的正下方，卸料口帶法蘭支架7根部完全覆蓋合金沖擊區(qū)域。
[0036]對水冷下料管增加如下裝置:
[0037]增加快速卸料裝置(詳見圖1)，即可抽出式卸料口裝置，這樣即使出現(xiàn)堵料也可以很容易將溜管中的料卸掉；卸料口帶法蘭支架與水冷下料管之間采用法蘭式連接，用螺栓緊固，保證拆裝方便，和以前堵料需要用割刀切割下部溜管卸料相比節(jié)省了很多時間(快速卸料裝置詳細視圖見圖2);
[0038]增加快速卸料裝置處在合金沖擊的位置，快速卸料裝置以帶法蘭支架法蘭口向下的方式焊接在下料管合金沖擊的區(qū)域的正下方，這樣加料管中堆積的合金可以自由卸除而不需要人工清除；另外要求卸料口帶法蘭支架根部完全覆蓋合金沖擊區(qū)域，其充當?shù)慕巧强梢愿鼡Q的“脆弱部位”，所以沖擊處磨損后更換起來也比較容易，其另一個優(yōu)點是可以經(jīng)常查看此處的磨損情況，進而了解設備的使用狀況；
[0039]快速卸料裝置中可抽出裝置部分，其靠近下料管內(nèi)壁的圓弧狀鋼板材料來自于與下料管內(nèi)徑相同的鋼管，尺寸與在下料管上切割掉的部分相同，這樣保證合金在加料管中平滑的流到鋼包中而不會由于配合出縫隙過大將合金卡在縫隙中造成堵料；
[0040]制作料斗裝置，卸料時候放在卸料口正下方，將料管中的合金回收，合金完全卸出后用行車吊走，篩選分類后再次利用，防止造成浪費。
[0041 ]快速卸料裝置在生產(chǎn)結束前制作完成，停產(chǎn)時候安裝，整體設備安裝結束后試驗，滿足工藝要求后正常使用。
[0042]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種下料管快速卸料裝置，其特征在于，包括支架和可抽出裝置，所述支架為帶法蘭支架，其與水冷下料管之間采用法蘭式連接，并用螺栓緊固；所述可抽出裝置設置在支架下端，并用螺栓與支架緊固。2.如權利要求1所述的下料管快速卸料裝置，其特征在于，還包括第一密封墊，其設置于支架和可抽出裝置之間。3.如權利要求1或2所述的下料管快速卸料裝置，其特征在于，還包括螺栓，螺帽以及彈簧墊片，所述螺栓和螺帽縱向配合緊固支架和可抽出裝置，和/或，所述彈簧墊片設置于可抽出裝置與螺栓之間。4.如權利要求1-3所述的下料管快速卸料裝置，其特征在于，還包括第二密封墊，其設置于螺帽和支架之間。5.如權利要求1-4所述的下料管快速卸料裝置，其特征在于，所述可抽出裝置靠近下料管內(nèi)壁的圓弧狀鋼板材料來自于與下料管內(nèi)徑相同的鋼管，尺寸與在下料管上切割掉的部分相同。6.一種水冷下料管，其特征在于，設置有如權利要求1-5所述的下料管快速卸料裝置。7.如權利要求6所述的水冷下料管，其特征在于，所述下料管快速卸料裝置設置在合金沖擊的位置。8.如權利要求6或7所述的水冷下料管，其特征在于，快速卸料裝置以帶法蘭支架法蘭口向下的方式焊接在下料管合金沖擊的區(qū)域的正下方。9.如權利要求8所述的水冷下料管，其特征在于，卸料口帶法蘭支架根部完全覆蓋合金沖擊區(qū)域。10.如權利要求6-9所述水冷下料管的設置方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)生產(chǎn)結束前制作完成快速卸料裝置； (2)制作料斗裝置； (3)停產(chǎn)時安裝快速卸料裝置； (4)卸料時將料斗裝置放在卸料口正下方，將料管中的合金回收； (5)合金完全卸出后運走，篩選分類后再次利用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種下料管快速卸料裝置，一種水冷下料管及其設置方法，下料管快速卸料裝置包括支架和可抽出裝置，所述支架為帶法蘭支架，其與水冷下料管之間采用法蘭式連接，并用螺栓緊固；所述可抽出裝置設置在支架下端，并用螺栓與支架緊固。本發(fā)明可以減少故障和降低事故時間，據(jù)以往下料管更換記錄時間，協(xié)力6人需要4天時間完成下部溜管及下料口更換，預計平均每年減少設備維護時間6*8*60＝2880分鐘；延長水冷下料管使用壽命，降低生產(chǎn)成本；即使出現(xiàn)磨通現(xiàn)象更換一件快速卸料裝置的可抽出裝置裝置就可以解決問題；通過此改造，增加設備運行穩(wěn)定性，降低出現(xiàn)事故的頻率；對保產(chǎn)工作有積極的影響；減少合金浪費。
【IPC分類】C21C7/06
【公開號】CN105506222
【申請?zhí)枴緾N201510909382
【發(fā)明人】王偉峰, 徐林林, 王大清
【申請人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月8日