核磁共振成像設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及核磁共振成像設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]核磁共振成像設(shè)備一般包括冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括用于輸送冷卻液的管道，對管道的的性能要求比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種核磁共振成像設(shè)備，其管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，管道強度高、重量輕、耐腐蝕、抗氧化性能好，使用壽命長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種核磁共振成像設(shè)備，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As:1?2%，
S:0.3%，
S1:0.7%，
Υ:0.2%，
Ir:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0005]優(yōu)選的，核磁共振成像設(shè)備，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As:l%，
S:0.3%,
S1:0.7%,
Y:0.2%，
Ir:0.7%,
Pm:0.4%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
I)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時； 2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0006]優(yōu)選的，核磁共振成像設(shè)備，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As: 2%，
S:0.3%，
S1:0.7%，
Υ:0.2%，
Ir:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種核磁共振成像設(shè)備，其管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，管道強度高、重量輕、耐腐蝕、抗氧化性能好，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
一種核磁共振成像設(shè)備，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As:1?2%，
S:0.3%，
S1:0.7%，
Υ:0.2%，
Ir:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0010]實施例2
核磁共振成像設(shè)備，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As:l%，
S:0.3%，
S1:0.7%，
Υ:0.2%，
Ir:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0011]實施例3
核磁共振成像設(shè)備，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As: 2%，
S:0.3%,
S1:0.7%,
Y:0.2%，
Ir:0.7%,
Pm:0.4%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.核磁共振成像設(shè)備，其特征在于，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: As:1?2%， S:0.3%， S1:0.7%， Υ:0.2%， Ir:0.7%， Pm:0.4%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時； 2)再以30°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時； 4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振成像設(shè)備，其特征在于，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:As:1%, S:0.3%,S1:0.7%,Y:0.2%,Ir:0.7%, Pm:0.4%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時； 2)再以30°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時； 4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振成像設(shè)備，其特征在于，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: As: 2%， S:0.3%， S1:0.7%， Υ:0.2%， Ir:0.7%， Pm:0.4%，余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:1)以25°C/min的速度升溫至680°C，保溫3.5小時；2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；3)再以20°C/min的速度升溫至780°C，保溫3小時；4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種核磁共振成像設(shè)備，包括由經(jīng)過熱處理的合金材料制成的管道，該合金材料的成分為：As:1～2%，S:0.3%，Si:0.7%，Y:0.2%，Ir:0.7%，Pm:0.4%，余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟進行熱處理：1）以25℃/min的速度升溫至680℃，保溫3.5小時；2）再以30℃/min的速度降溫至室溫；3）再以20℃/min的速度升溫至780℃，保溫3小時；4）再以15℃/min的速度降溫至室溫。本發(fā)明核磁共振成像設(shè)備的管道性能好，使用壽命長。
【IPC分類】C22C9/00, G01N24/08, C22F1/08
【公開號】CN105506352
【申請?zhí)枴緾N201510985653
【發(fā)明人】李曉南, 陳國華
【申請人】蘇州露宇電子科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月25日