使用方便的研磨系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種使用方便的研磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于工件研磨的研磨系統(tǒng)中，一般采用振動研磨的方式進行，通過物料傳送裝置和磨料傳送裝置分別將工件和磨料傳送至振動研磨槽中進行研磨。使用時，需要分別控制物料傳送裝置和磨料傳送裝置的傳送速度，以便是振動研磨槽中的工件數(shù)量和磨料數(shù)量具有一定的比例，取得較高的研磨效果。這種研磨系統(tǒng)不僅使用不便，而且研磨效率較低。因此，現(xiàn)有的研磨系統(tǒng)存在著使用不便和研磨效率較低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種使用方便的研磨系統(tǒng)。本發(fā)明不僅能夠方便使用，還具有研磨效率高的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:使用方便的研磨系統(tǒng)，包括機架，機架上固定連接有筒體;筒體的上方設(shè)置有多個相互連接的傳送裝置，相鄰兩個傳送裝置之間連接有傳動裝置;筒體內(nèi)設(shè)置有托盤，托盤底部通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的下方固定連接有安裝板;安裝板上位于驅(qū)動電機兩側(cè)的位置對稱設(shè)置有2個振動電機，安裝板底面的4個角上均連接有液壓缸。
[0005]前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述筒體和傳送裝置之間設(shè)置有料斗。
[0006]前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述托盤的內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋狀的凸紋。
[0007]前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述傳送裝置包括傳送帶，傳送帶的兩端均連接有帶輪;帶輪的側(cè)面連接有與帶輪同軸的第一齒輪，第一齒輪與傳動裝置連接;傳送帶的中部通過凹槽連接有隔板，傳送帶的兩側(cè)邊上設(shè)置有擋邊；隔板兩側(cè)的傳送帶上對稱設(shè)置有多個均勾分布的凸筋。
[0008]前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述凸筋呈傾斜狀，凸筋位于隔板和擋邊之間。
[0009]前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述傳動裝置包括支架，支架的頂部設(shè)置有過渡板，過渡板位于相鄰兩個傳送裝置之間的上方;過渡板的下方設(shè)置有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改進了現(xiàn)有的研磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和托盤帶動工件和磨料旋轉(zhuǎn)流動，形成渦流，進行流動式研磨；同時，通過振動電機、液壓缸和安裝板對驅(qū)動電機施加振動，經(jīng)轉(zhuǎn)軸帶動托盤上下振動，進行振動研磨;從而實現(xiàn)雙重形式的研磨，提高了研磨效率;通過傳送帶上的隔板能夠?qū)⒐ぜ湍チ细綦x，配合傾斜的凸筋(向傳送帶兩側(cè)傾斜，即呈倒“V”字形)能夠?qū)烧哌M一步分離，能夠在同一個傳送帶上同時對工件和磨料進行運送，只需控制兩者的覆蓋厚度即可控制磨料和工件的比例，方便使用，降低使用成本。本發(fā)明設(shè)置了第一齒輪和第二齒輪，通過傳動裝置的第二齒輪能夠?qū)蓚€傳送裝置上的第一齒輪連接起來，通過一個傳送裝置中的帶輪轉(zhuǎn)動能夠帶動另一個傳送裝置中的帶輪轉(zhuǎn)動，能夠通過多個傳送裝置的拼接達到需要的傳送長度，避免為了不同的工廠規(guī)格制作不同長度的傳送帶，進一步方便使用，降低使用成本。此外，本發(fā)明通過設(shè)置凸紋能夠提高托盤帶動物料和工件旋轉(zhuǎn)的效率，進一步提高研磨效率;通過過渡板的設(shè)置，能夠在兩個傳送裝置之間進行無縫連接，方便使用;在需要磨料和工件混合運送時，還能夠拆除隔板并將傳送帶的兩端反轉(zhuǎn)，使凸筋向傳送帶中心傾斜(即呈“V”字形)，起到聚攏工件和磨料的效果。因此，本發(fā)明不僅能夠方便使用，還具有研磨效率高和使用成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是傳動裝置的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是傳送帶的俯視圖；
[0014]圖4是傳送帶的剖視圖；
[0015]圖5是托盤的俯視圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1-機架，2-筒體，3-傳送裝置，4-傳動裝置，5-托盤，6_轉(zhuǎn)軸，7_驅(qū)動電機，8-安裝板，9-振動電機，I O-液壓缸，11-料斗，12-凸紋，31-傳送帶，32-帶輪，33-第一齒輪，34-隔板，35-擋邊，36-凸筋，41-支架，42-過渡板，43-第二齒輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0018]實施例。使用方便的研磨系統(tǒng)，構(gòu)成如圖1?5所示，包括機架I，機架I上固定連接有筒體2;筒體2的上方設(shè)置有多個相互連接的傳送裝置3，相鄰兩個傳送裝置3之間連接有傳動裝置4;筒體2內(nèi)設(shè)置有托盤5，托盤5底部通過轉(zhuǎn)軸6連接有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7的下方固定連接有安裝板8;安裝板8上位于驅(qū)動電機7兩側(cè)的位置對稱設(shè)置有2個振動電機9，安裝板8底面的4個角上均連接有液壓缸10。
[0019]所述筒體2和傳送裝置3之間設(shè)置有料斗U。所述托盤3的內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋狀的凸紋12。所述傳送裝置3包括傳送帶31，傳送帶31的兩端均連接有帶輪32;帶輪32的側(cè)面連接有與帶輪32同軸的第一齒輪33，第一齒輪33與傳動裝置4連接;傳送帶31的中部通過凹槽連接有隔板34，傳送帶31的兩側(cè)邊上設(shè)置有擋邊35;隔板34兩側(cè)的傳送帶31上對稱設(shè)置有多個均勻分布的凸筋36。所述凸筋36呈傾斜狀，凸筋36位于隔板34和擋邊35之間。所述傳動裝置4包括支架41，支架41的頂部設(shè)置有過渡板42，過渡板42位于相鄰兩個傳送裝置3之間的上方;過渡板42的下方設(shè)置有第二齒輪43，第二齒輪43與第一齒輪33連接。
[0020]工作原理:使用時，傳送裝置3上的帶輪32帶動傳送帶31移動；當(dāng)需要磨料和工件分離傳送時，將隔板34卡入傳送帶31的凹槽內(nèi)，并使凸筋36向傳送帶31兩側(cè)傾斜(即呈倒“V”字形)；當(dāng)需要磨料和工件混合傳送時，將隔板34拆下，并將傳送帶31的兩端的安裝位置對調(diào)，使凸筋36向傳送帶31中心傾斜(即呈“V”字形)；帶輪32轉(zhuǎn)動時，與帶輪32同軸連接的第一齒輪33同時轉(zhuǎn)動;通過傳動裝置4上的第二齒輪43連接相鄰兩個傳送裝置3上的第一齒輪33，通過齒輪傳動帶動下一個傳送裝置3上的第一齒輪33轉(zhuǎn)動，從而帶動下一個傳送裝置3上的帶輪32和傳送帶31運送，實現(xiàn)傳送的拼接;通過傳動裝置4上的過渡板42還能連接兩個傳送裝置3的傳送帶31上無法連接的位置，實現(xiàn)無縫連接，方便傳送。
[0021]傳送到位后，通過料斗11將工件和磨料置于筒體2中；驅(qū)動電機7帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，還能夠在驅(qū)動電機7和轉(zhuǎn)軸6之間連接減速器控制轉(zhuǎn)速;通過轉(zhuǎn)軸6帶動托盤5轉(zhuǎn)動，托盤5帶動工件和磨料旋轉(zhuǎn)，形成渦流，進行流動式研磨;配合凸紋12，能夠提高旋轉(zhuǎn)效率和流動式研磨效率。同時，通過振動電機9對安裝板8施加一個均勻的振動，安裝板8通過驅(qū)動電機7和轉(zhuǎn)軸6將振動傳遞給托盤5，使托盤5帶動工件和磨料振動，進行振動研磨，配合流動式研磨，實現(xiàn)雙重研磨，提高研磨效率。
[0022]研磨完成后，通過液壓缸10向上或向下移動安裝板8，經(jīng)驅(qū)動電機7和轉(zhuǎn)軸6后帶動托盤5移動，帶動工件和磨料脫離筒體2，方便取出研磨好的工件和進行下一次研磨，方便使用，提高整體的研磨效率。
【主權(quán)項】
1.使用方便的研磨系統(tǒng)，其特征在于:包括機架(I)，機架(I)上固定連接有筒體(2);筒體(2)的上方設(shè)置有多個相互連接的傳送裝置(3)，相鄰兩個傳送裝置(3)之間連接有傳動裝置(4);筒體(2)內(nèi)設(shè)置有托盤(5)，托盤(5)底部通過轉(zhuǎn)軸(6)連接有驅(qū)動電機(7)，驅(qū)動電機(7)的下方固定連接有安裝板(8);安裝板(8)上位于驅(qū)動電機(7)兩側(cè)的位置對稱設(shè)置有2個振動電機(9)，安裝板(8)底面的4個角上均連接有液壓缸(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用方便的研磨系統(tǒng)，其特征在于:所述筒體(2)和傳送裝置(3)之間設(shè)置有料斗(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用方便的研磨系統(tǒng)，其特征在于:所述托盤(3)的內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋狀的凸紋(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的使用方便的研磨系統(tǒng)，其特征在于:所述傳送裝置(3)包括傳送帶(31)，傳送帶(31)的兩端均連接有帶輪(32);帶輪(32)的側(cè)面連接有與帶輪(32)同軸的第一齒輪(33)，第一齒輪(33)與傳動裝置(4)連接;傳送帶(31)的中部通過凹槽連接有隔板(34)，傳送帶(31)的兩側(cè)邊上設(shè)置有擋邊(35);隔板(34)兩側(cè)的傳送帶(31)上對稱設(shè)置有多個均勾分布的凸筋(36)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用方便的研磨系統(tǒng)，其特征在于:所述凸筋(36)呈傾斜狀，凸筋(36)位于隔板(34)和擋邊(35)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用方便的研磨系統(tǒng)，其特征在于:所述傳動裝置(4)包括支架(41)，支架(41)的頂部設(shè)置有過渡板(42)，過渡板(42)位于相鄰兩個傳送裝置(3)之間的上方;過渡板(42)的下方設(shè)置有第二齒輪(43)，第二齒輪(43)與第一齒輪(33)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了使用方便的研磨系統(tǒng)，它包括機架(1)，機架(1)上固定連接有筒體(2)；筒體(2)的上方設(shè)置有多個相互連接的傳送裝置(3)，相鄰兩個傳送裝置(3)之間連接有傳動裝置(4)；筒體(2)內(nèi)設(shè)置有托盤(5)，托盤(5)底部通過轉(zhuǎn)軸(6)連接有驅(qū)動電機(7)，驅(qū)動電機(7)的下方固定連接有安裝板(8)；安裝板(8)上位于驅(qū)動電機(7)兩側(cè)的位置對稱設(shè)置有2個振動電機(9)，安裝板(8)底面的4個角上均連接有液壓缸(10)。本發(fā)明不僅能夠方便使用，還具有研磨效率高和使用成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】B24B31/12, B24B31/027
【公開號】CN105522469
【申請?zhí)枴緾N201610048238
【發(fā)明人】沈文寶
【申請人】湖州市千金寶云機械鑄件有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月25日