鑄造鋁合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車輪加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種鑄造鋁合金。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造招合金由于具有優(yōu)異的鑄造性能、良好的耐腐蝕性、尚的強(qiáng)重比和鑄件制造成本低、能夠近終成型等特點(diǎn)，在汽車和航空工業(yè)上得到了日益廣泛的應(yīng)用。
[0003]而A356.2鋁合金是常用的鑄造鋁-硅-鎂系合金，具有鑄造流動(dòng)性好、氣密性好、收縮率小和熱裂傾向小等特點(diǎn)，經(jīng)過變質(zhì)和熱處理后，具有良好的力學(xué)性能、物理性能、耐腐蝕性能和較好的機(jī)械加工性能，是鑄造鋁合金中用途最廣的合金之一，主要用于低壓鑄造鋁合金件鋁合金輪轂與鋼制輪轂相比，具有質(zhì)量輕、安全、舒適、節(jié)能等特點(diǎn)。
[0004]但是A356.2鋁合金的制備過程中需要熔化Si，因而需要780-850°C的高溫，耗氣量大、成本高，另外還需要額外配置Mg和Ti之間的比例，生產(chǎn)過程較為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄造鋁合金。
[0006]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的鑄造鋁合金，組分中含有S1、Mg、Ti和Sr;各組分的質(zhì)量百分含量為:S1: 6.80?7.20%;Mg:0.30?0.33%;T1:0.08?0.15%;Sr:0.015?0.030;其余為Al及不可避免的雜質(zhì)。
[0007]本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施:
全部雜質(zhì)的總和所占質(zhì)量百分含量不超過0.35%。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明的鑄造鋁合金中，組分中含有S1、Mg、Ti和Sr;各組分的質(zhì)量百分含量為:S1:6.80 ?7.20%;Mg:0.30?0.33%;T1:0.08?0.15%;Sr:0.015 ?0.030;其余為 Al。本發(fā)明的鑄造鋁合金作為生產(chǎn)A356.2鋁合金的準(zhǔn)備，在后續(xù)的生產(chǎn)中無需再次熔化Si和對(duì)Mg、Ti之間的比例進(jìn)行調(diào)配，節(jié)省了生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率，且各組分的含量準(zhǔn)確。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
本發(fā)明的鑄造鋁合金，組分中含有S1、Mg、Ti和Sr;各組分的質(zhì)量百分含量為:S1: 6.80?7.20%;Mg:0.30?0.33%;T1:0.08?0.15%;Sr:0.015?0.030;其余為Al及不可避免的雜質(zhì)。
[0010]全部雜質(zhì)的總和所占質(zhì)量百分含量不超過0.35%。
[0011]雜質(zhì)中:Fe<0.14%，Mn<0.05%，Zn<0.05%，Ca<0.01%，Cu<0.05%，Ni<0.05%，Pb<0.01%，Sn<0.01%，其它雜質(zhì)中單個(gè)雜質(zhì)的質(zhì)量百分含量不超過0.05%，總和不超過
0.15%o
[0012]實(shí)施例1:
本發(fā)明的鑄造鋁合金，組分中含有S1、Mg、Ti和Sr;各組分的質(zhì)量百分含量為:S1:6.80%;]\%:0.30%;11:0.08%;30 0.015;其余為41及不可避免的雜質(zhì)。
[0013]雜質(zhì)中:Fe=0.14%，Mn=0.04%，Zn=0.04%，Ca=0.005%，Cu=0.04% ,Ni=0.03%，Pb=0.008%，Sn=0.005%，其它雜質(zhì)中單個(gè)雜質(zhì)的質(zhì)量百分含量不超過0.05%，總和不超過0.15%。
[0014]實(shí)施例2:
本發(fā)明的鑄造鋁合金，組分中含有S1、Mg、Ti和Sr;各組分的質(zhì)量百分含量為:S1:7.20%;]\%:0.33%;11:0.15%;30 0.030;其余為41及不可避免的雜質(zhì)。
[0015]雜質(zhì)中:Fe=0.12%，Mn=0.03%，Zn=0.02%，Ca=0.007%，Cu=0.03%，Ni=0.04%，Pb=
0.005%，Sn=0.004%，其它雜質(zhì)中單個(gè)雜質(zhì)的質(zhì)量百分含量不超過0.05%，總和不超過0.15%。
[0016]實(shí)施例3:
本發(fā)明的鑄造鋁合金，組分中含有S1、Mg、Ti和Sr;各組分的質(zhì)量百分含量為:S1:7.00%;]\%:0.32%;11:0.10%;30 0.020;其余為41及不可避免的雜質(zhì)。
[0017]雜質(zhì)中:Fe=0.13%，Mn=0.045%，Zn=0.03%，Ca=0.008%，Cu=0.035%，Ni=0.042%，Pb=
0.007%，Sn=0.008%，其它雜質(zhì)中單個(gè)雜質(zhì)的質(zhì)量百分含量不超過0.05%，總和不超過0.15%。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造鋁合金，其特征在于，組分中含有Si ,Mg、Ti和Sr;各組分的質(zhì)量百分含量為:S1:6.80?7.20%;Mg:0.30?0.33%;T1:0.08?0.15%;Sr:0.015?0.030;其余為Al及不可避免的雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造鋁合金，其特征在于:全部雜質(zhì)的總和所占質(zhì)量百分含量不超過0.35%。
【專利摘要】一種鑄造鋁合金，組分中含有Si、Mg、Ti和Sr；各組分的質(zhì)量百分含量為：Si：6.80～7.20%；Mg：0.30～0.33%；Ti：0.08～0.15%；Sr：0.015～0.030；其余為Al。本發(fā)明的鑄造鋁合金作為生產(chǎn)A356.2鋁合金的準(zhǔn)備，在后續(xù)的生產(chǎn)中無需再次熔化Si和對(duì)Mg、Ti之間的比例進(jìn)行調(diào)配，節(jié)省了生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率，且各組分的含量準(zhǔn)確。
【IPC分類】C22C21/02
【公開號(hào)】CN105525155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510936042
【發(fā)明人】邱立寶, 張曉光, 喬?hào)|, 李亞, 劉利民, 劉玉才
【申請(qǐng)人】天津立中車輪有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日