風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著新能源的發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電機(jī)被廣泛應(yīng)用，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用環(huán)境比較復(fù)雜，對(duì) 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的各個(gè)部件的重量、強(qiáng)度、抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能的要求 都比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，其重量輕、強(qiáng)度高、抗氧化、 耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異，能長期使用。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，包括金 屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： C:1~2%， At:0.7%， Ag:1·8%， Cs:0.5%， Pr:l.l%， Na:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe- Na合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。
[0005] 優(yōu)選的，風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成， 按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： C:l%， At:0·7%， Ag:1·8%， Cs:0.5%， Pr:l.l%, Na:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1)將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe- Na合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。
[0006] 優(yōu)選的，風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成， 按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： C: 2%, At:0.7%， Ag:1·8%， Cs:0.5%， Pr:l.l%， Na:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe- Na合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，其重量輕、強(qiáng)度 高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異，能長期使用。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是： 實(shí)施例1 一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百 分比計(jì)，該合金材料的成分為： C:1~2%， At:0.7%， Ag:1·8%， Cs:0.5%， Pr:l.l%， Na:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe- Na合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。
[0010] 實(shí)施例2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比 計(jì)，該合金材料的成分為： C:l%， At:0.7%， Ag:1·8%， Cs:0.5%， Pr:l.l%， Na:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe- Na合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。
[0011] 實(shí)施例3 風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比 計(jì)，該合金材料的成分為： C: 2%, At:0·7%， Ag:1·8%， Cs:0.5%， Pr:l.l%, Na:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe- Na合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制 成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： C:1~2%， At :0.7%， Ag:1·8%， Cs:0.5%， Pr:1.1%， Ma:0·4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe-Ha合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括金屬主體，所述金 屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： C:l%， At:0·7%， Ag:1·8%， Cs :0.5%, Pr :1.1%, Na :0.4%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe-Ha合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括金屬主體，所述金 屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： C: 2%, At:0·7%， Ag:1·8%， Cs :0.5%, Pr :1.1%, Ha : 0 · 4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至975°C，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe-Na合金，攪拌均勻，保 溫靜置48分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至685°C，壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子，包括由合金材料制成的金屬主體，該合金材料的成分為：C:1～2%，At:0.7%，Ag:1.8%，Cs:0.5%，Pr:1.1%，Na:0.4%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟制備：1）將Fe、C和Fe-At合金、Fe-Ag合金在保護(hù)性氣氛下熔融；2）溫度調(diào)整至975℃，向熔體中加入Fe-Cs合金、Fe-Pr合金和Fe-Na合金，攪拌均勻，保溫靜置48分鐘；3）通入氬氣，將熔體靜置降溫至685℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電機(jī)用直驅(qū)轉(zhuǎn)子強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐候等性能優(yōu)異，能長期使用。
【IPC分類】C22C33/06, F03D80/00, C22C38/00
【公開號(hào)】CN105525195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510928106
【發(fā)明人】鄧雪明, 鄧東來
【申請(qǐng)人】常熟市強(qiáng)盛電力設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日