一種壓鑄機的壓射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓鑄機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種壓鑄機的壓射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓鑄機的壓射裝置都是用較小的壓射油缸進行慢壓射快壓射，當快壓射時油缸內(nèi)壓力或高到一定值時，壓力繼電器或其它的轉(zhuǎn)換裝置指示壓力方向閥得電，較大的增壓油缸增壓補料?？靿荷溆靡唤M蓄能器控制，增壓用另一組儲能器控制，并同時對成型制品供油保持壓力。然而，該種結(jié)構(gòu)的壓射裝置有兩組相互獨立的蓄能器，兩組蓄能器必須獨立控制使用，除結(jié)構(gòu)復(fù)雜外，其制造成本高，此外，蓄能器與壓射油缸之間的油路也是相互獨立，其油路系統(tǒng)比較復(fù)雜，循環(huán)時間長，油路的反應(yīng)慢，因此其控制精度及壓射穩(wěn)定性差，難以成型結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、密實度更高的高強度制品。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、制品內(nèi)部質(zhì)量能滿足更高要求的壓鑄機的壓射裝置。
[0005]本發(fā)明描述一種壓鑄機的壓射裝置，包括連接架、移動軸、前綜合體、油缸、后連桿和前連桿相連接，移動軸置于連接架上，移動軸一端與油馬達呈驅(qū)動連接，前連桿與前綜合體，移動軸一端鉸接于后連桿上，后連桿還與油缸相鉸接。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明的一種壓鑄機的壓射裝置還具有如下附加技術(shù)特征，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，具體進一步，所述連接架上設(shè)有后連接板，油馬達固定于后連接板，油馬達與移動軸之間設(shè)有傳動鏈。
[0007]具體進一步，所述連接架側(cè)面上設(shè)有油缸，前綜合體與活塞桿之間設(shè)有輔助連桿，輔助連桿兩端分別與后連桿和活塞桿相鉸接。
[0008]具體進一步，所述前綜合體上設(shè)有跟出活塞桿，跟出活塞桿連接有連軸器。
[0009]具體進一步，所述連軸器上設(shè)有壓射桿。
[0010]具體進一步，所述連接架上下端部分別連接上拉力桿和下拉力桿。
[0011]具體進一步，所述前綜合體下方設(shè)有前導(dǎo)向架，前綜合體上設(shè)有支承滑件，支承滑件置于前導(dǎo)向架上。
[0012]具體進一步，所述連接架下端設(shè)有機架，機架上放置支承架。
[0013]具體進一步，所述油缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿與輔助連桿相鉸接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本結(jié)構(gòu)采用油缸作用驅(qū)動前綜合體，起到實現(xiàn)加速功能的慢壓射和快壓射及在補料增壓控制段有大倍數(shù)的力放大及速度自然減少的功能，無需等待及連續(xù)動作，令產(chǎn)品成型更薄、更好外觀、更少飛邊、更密實、受力強度更高、有助整體制造成本低、維護成本低、沒有高壓壓力油的出現(xiàn)確保整個生產(chǎn)安全、反應(yīng)動作時間少和產(chǎn)成型周期快優(yōu)點。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以下附圖的圖標說明:
支承架I;前導(dǎo)向架2;機架3;下拉力桿4;連接架5;油馬達6;后連接板7;油缸8;活塞桿81 ；輔助連桿9;移動軸1;傳動鏈11;后連桿12;前連桿13;上拉力桿14;前綜合體15;跟出活塞桿16;連軸器17;壓射桿18。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0020]下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的一種壓鑄機的壓射裝置。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明描述一種壓鑄機的壓射裝置，包括連接架5、移動軸10、前綜合體15、油缸、后連桿12和前連桿13相連接，移動軸10置于連接架5上，移動軸10—端與油馬達6呈驅(qū)動連接，前連桿13與前綜合體15，移動軸10—端鉸接于后連桿12上，后連桿12還與油缸相鉸接。本結(jié)構(gòu)采用油缸作用驅(qū)動前綜合體15，起到實現(xiàn)加速功能的慢壓射和快壓射及在補料增壓控制段有大倍數(shù)的力放大及速度自然減少的功能，無需等待及連續(xù)動作，令產(chǎn)品成型更薄、更好外觀、更少飛邊、更密實、受力強度更高、有助整體制造成本低、維護成本低、沒有高壓壓力油的出現(xiàn)確保整個生產(chǎn)安全，反應(yīng)動作時間少和產(chǎn)成型周期快優(yōu)點。
[0022]另外，根據(jù)本發(fā)明的一種壓鑄機的壓射裝置還具有如下附加技術(shù)特征，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，具體進一步，所述連接架5上設(shè)有后連接板7，油馬達6固定于后連接板7，油馬達6與移動軸1之間設(shè)有傳動鏈11。
[0023]具體進一步，所述連接架5側(cè)面上設(shè)有油缸8，前綜合體15與油缸之間設(shè)有輔助連桿9，輔助連桿9兩端分別與后連桿12和油缸相鉸接。
[0024]具體進一步，所述前綜合體15上設(shè)有跟出活塞桿16，跟出活塞桿16連接有連軸器17。所述連軸器17上設(shè)有壓射桿18。所述連接架5上下端部分別連接上拉力桿14和下拉力桿
4。所述前綜合體15下方設(shè)有前導(dǎo)向架2，前綜合體15上設(shè)有支承滑件，支承滑件置于前導(dǎo)向架2上。所述連接架5下端設(shè)有機架3，機架3上放置支承架I。所述油缸8內(nèi)設(shè)有活塞桿81，活塞桿81與輔助連桿9相鉸接。
[0025]本結(jié)構(gòu)的主要驅(qū)動原理:
一、慢壓射動作是油栗來實施提供液壓油，經(jīng)閥件控制把液壓油引入油缸8無桿腔同時有桿腔排油返回?zé)o桿腔，在壓力差的作用下實現(xiàn)慢壓射動作。
[0026]二、快壓射動作是在慢壓射原有動作基礎(chǔ)上，打開蓄能器油路，把蓄能器的大流量液壓油引入推動油缸，實現(xiàn)了快速動作。
[0027]三、增壓補料動作，油缸的壓力升至一定值后，油缸內(nèi)的液壓力經(jīng)閥件轉(zhuǎn)換有桿腔的壓力油直接回油箱，實現(xiàn)對活塞桿81全力推動，另外，活塞桿81在快接近伸直狀態(tài)，油缸8此時具有力的放大功能也有速度減少功能，這一特性對制品補料和密實，起到防止飛邊有明顯優(yōu)勢，也是本發(fā)明追求的要點之一。
[0028]四、跟出動作，在制品冷卻定型后，模具打開之前，前綜合體15內(nèi)的無桿腔從蓄能器中取壓力油進入，無桿腔排油實現(xiàn)了跟出動作。
[0029]五、回錘動作，油缸8內(nèi)的活塞桿81無桿腔進來自油栗的壓力油，無桿腔排油，在壓力油的作用下活塞桿81帶動一套連桿機構(gòu)，前綜合體15，跟出活塞桿16、連軸器17，壓射桿18—起收回到原點。此時前綜合體15內(nèi)的有桿腔進油，無桿腔回油，把跟進活塞桿16收回到原位。
[0030]六、壓射位置進行程調(diào)整，為滿足壓鑄模具主進料口深度的不同，壓力油進入油馬達6的第一進油油口，第二進油口排油，或壓力油進入油馬達6的第二進油口，第一進油口排油。同時，油缸8上的活塞桿81前后油腔都處于排油吸油狀態(tài)。其結(jié)果是一套連桿運動機構(gòu)行程的變化使其壓射桿18進入壓鑄模具主進料口深度的行程變化，滿足成型需要。
[0031]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:包括連接架(5)、移動軸(10)、前綜合體(15)、油缸(8)、后連桿(12)和前連桿(13)相連接，移動軸(10)置于連接架(5)上，移動軸(10)—端與油馬達(6)呈驅(qū)動連接，前連桿(13)與前綜合體(15)，移動軸(10)—端鉸接于后連桿(12)上，后連桿(12)還與油缸(8)相鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:所述連接架(5)上設(shè)有后連接板(7)，油馬達(6)固定于后連接板(7)，油馬達(6)與移動軸(10)之間設(shè)有傳動鏈(Il)03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:所述連接架(5)側(cè)面上設(shè)有油缸(8 )，前綜合體(15 )與油缸(8 )之間設(shè)有輔助連桿(9 )，輔助連桿(9 )兩端分別與后連桿(12)和油缸(8)相鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:所述前綜合體(15)上設(shè)有跟出活塞桿(16)，跟出活塞桿(16)連接有連軸器(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:所述連軸器(17)上設(shè)有壓射桿(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:所述連接架(5)上下端部分別連接上拉力桿(14)和下拉力桿(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:所述前綜合體(15)下方設(shè)有前導(dǎo)向架(2)，前綜合體(15)上設(shè)有支承滑件，支承滑件置于前導(dǎo)向架(2)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:所述連接架(5)下端設(shè)有機架(3 )，機架(3 )上放置支承架(I)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄機的壓射裝置，其特征在于:所述油缸(8)內(nèi)設(shè)有活塞桿(81)，活塞桿(81)與輔助連桿(9)相鉸接。
【專利摘要】本發(fā)明具體涉及是一種壓鑄機的壓射裝置，包括連接架、移動軸、前綜合體、油缸、后連桿和前連桿相連接，移動軸置于連接架上，移動軸一端與油馬達呈驅(qū)動連接，前連桿與前綜合體，移動軸一端鉸接于后連桿上，后連桿還與油缸相鉸接，有益效果是：本結(jié)構(gòu)采用油缸作用驅(qū)動前綜合體，起到實現(xiàn)加速功能的慢壓射和快壓射及在補料增壓控制段有大倍數(shù)的力放大及速度自然減少的功能，無需等待及連續(xù)動作，令產(chǎn)品成型更薄、更好外觀，更少飛邊、更密實、受力強度更高、有助整體制造成本低、維護成本低、沒有高壓壓力油的出現(xiàn)確保整個生產(chǎn)安全、反應(yīng)動作時間少和產(chǎn)成型周期快優(yōu)點。
【IPC分類】B22D17/30
【公開號】CN105537560
【申請?zhí)枴緾N201610083148
【發(fā)明人】黃順德, 黃時來
【申請人】黃順德
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月6日