無縫干式流動光飾方法及流動光飾機的制作方法
【專利說明】無縫干式流動光飾方法及流動光飾機
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種干式流動光飾方法及流動光飾機，特別是一種無縫干式流動光飾方法及流動光飾機。
【背景技術】
[0003]現(xiàn)有的流動光飾機，一般由上部容器、下部容器和托盤構成，通過托盤帶動水、研磨液、磨料和工件轉動，實現(xiàn)濕式研磨拋光，去除工件的氧化膜及毛刺。但是，現(xiàn)有的流動光飾機的上部容器和托盤之間存在0.5mm左右的間隙，無法用于小零件拋光;特別用于貴金屬拋光時，由于研磨下來的貴金屬顆粒較難完全回收，導致生產(chǎn)成本大幅度增加，所以也不適用于貴金屬拋光;而且，工作時，旋轉托盤需要的能耗較大。此外，為了能夠起到較好的冷卻效果，防止因研磨產(chǎn)熱過高而影響拋光效果，現(xiàn)有的流動光飾機一般在下部容器和托盤之間設置冷卻水對托盤進行冷卻，造成大量水資源的浪費，生產(chǎn)成本較高。因此，現(xiàn)有的流動光飾機存在著適用范圍較小、生產(chǎn)成本較高和能耗較高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種無縫干式流動光飾方法及流動光飾機。本發(fā)明不僅具有適用范圍廣的優(yōu)點，還能夠降低生產(chǎn)成本和能耗。
[0005]本發(fā)明的技術方案:無縫干式流動光飾方法，該方法是通過驅動電機、傳動機構和主軸帶動托盤轉動，然后通過托盤帶動工件和磨料旋轉，進行干式流動性研磨;通過兩個瓷環(huán)連接上部容器和托盤，實現(xiàn)托盤和上部容器的無縫連接，并在研磨時通過風機對托盤進行風冷;從而能夠擴大適用范圍，降低生產(chǎn)成本和能耗。
[0006]前述的無縫干式流動光飾方法中，所述托盤下表面通過設置螺旋狀的散熱筋進行散熱并對風機產(chǎn)生的風進行導向，提高冷卻效果和研磨效果。
[0007]依據(jù)前述的無縫干式流動光飾方法所構建的流動光飾機，包括機架，機架上設置有下部容器;下部容器的上方設置有上部容器，上部容器和下部容器之間設置有托盤;托盤的上邊緣和上部容器的下邊緣處均連接有瓷環(huán)，兩個瓷環(huán)相互無縫隙連接;所述托盤底部連接有主軸，主軸經(jīng)傳動機構連接有驅動電機;所述下部容器上設置有多個朝向下部容器內(nèi)的風機。
[0008]前述的流動光飾機中，所述傳動機構是同步帶傳動機構。
[0009]前述的流動光飾機中，所述托盤的下表面上設置有向下凸起的散熱筋。
[0010]前述的流動光飾機中，所述散熱筋在托盤的下表面呈螺旋狀分布。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明改進了流動光飾方法及流動光飾機的結構，通過托盤帶動工件和磨料旋轉，進行干式研磨，省去了水和研磨液，不僅能夠減少托盤負載，能夠將旋轉托盤需要的能耗降低50%以上，還能夠防止研磨下來的貴金屬顆粒隨水和研磨液流失，方便完全回收研磨下來的貴金屬顆粒，大幅度減低了生產(chǎn)成本，從而能夠適用于貴金屬的研磨拋光，擴大了適用范圍；通過設置兩個相互連接的瓷環(huán)連接托盤和上部容器，利用瓷環(huán)的耐熱性和耐磨性，能夠在高速旋轉摩擦防止磨損或因溫度過高而損壞，從而能夠實現(xiàn)無縫連接，適用于小零件的研磨拋光，進一步擴大了適用范圍；通過設置風機，對托盤進行風冷，避免傳統(tǒng)方法中水資源的浪費，進一步減低了生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明還在托盤的下表面設置螺旋狀的散熱筋，能夠對托盤進行散熱并對風機產(chǎn)生的冷風進行導向，提高風冷效率，還能夠將托盤中心處(即產(chǎn)熱較大的部位)的熱量進行螺旋狀的向外傳遞和散熱，從而提高冷卻效果和研磨效果。因此，本發(fā)明不僅具有適用范圍廣的優(yōu)點，還能夠降低生產(chǎn)成本和能耗，提尚冷卻效果和研磨效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是托盤下表面的結構示意圖。
[0013]附圖中的標記為:1-機架，2-下部容器，3-上部容器，4-托盤，5-瓷環(huán)，6_主軸，7_傳動機構，8-驅動電機，9-風機，I O-散熱筋。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0015]實施例。無縫干式流動光飾方法，如圖1、2、3所示，該方法是通過驅動電機8、傳動機構7和主軸6帶動托盤4轉動，然后通過托盤4帶動工件和磨料旋轉，進行干式流動性研磨；通過兩個瓷環(huán)5連接上部容器3和托盤4，實現(xiàn)托盤4和上部容器3的無縫連接，并在研磨時通過風機9對托盤4進行風冷;從而能夠擴大適用范圍，降低生產(chǎn)成本和能耗。
[0016]所述托盤4下表面通過設置螺旋狀的散熱筋10進行散熱并對風機9產(chǎn)生的風進行導向，提高冷卻效果和研磨效果。
[0017]依據(jù)前述的無縫干式流動光飾方法所構建的流動光飾機，構成如圖1、2、3所示，包括機架I，機架I上設置有下部容器2;下部容器2的上方設置有上部容器3，上部容器3和下部容器2之間設置有托盤4;托盤4的上邊緣和上部容器3的下邊緣處均連接有瓷環(huán)5，兩個瓷環(huán)5相互無縫隙連接;所述托盤4底部連接有主軸6，主軸6經(jīng)傳動機構7連接有驅動電機8;所述下部容器2上設置有多個朝向下部容器2內(nèi)的風機9。
[0018]所述傳動機構7是同步帶傳動機構。所述托盤4的下表面上設置有向下凸起的散熱筋10。所述散熱筋10在托盤4的下表面呈螺旋狀分布。
[0019]工作原理:如圖1、2、3所示，將下部容器2和上部容器3在機架I上固定連接，然后將托盤4上邊緣處的瓷環(huán)5和上部容器3下邊緣處的瓷環(huán)5無縫連接，將驅動電機8通過傳動機構7與主軸6連接，傳動機構7采用同步帶傳動機構，即通過同步帶連接主動齒輪和從動齒輪進行傳動，確保傳動精度，從而提高研磨精度;研磨時，托盤4帶動磨料和工件旋轉，進行干式流動研磨；同時，通過風機9朝向托盤4的下表面鼓吹干燥的冷風，對托盤4進行風干;托盤4的下表面上的散熱筋10對托盤4進行散熱，由于散熱筋10呈螺旋狀分布，所以能夠將托盤4中心處的熱量沿著螺旋方向向外傳導散熱，提高托盤4中心處(即溫度較高處)的高效散熱；并且，螺旋狀向下凸起的散熱筋10之間自然形成螺旋狀的凹槽，能夠對風機9產(chǎn)生的冷風進行引導，提高風冷效果。
【主權項】
1.無縫干式流動光飾方法，其特征在于:該方法是通過驅動電機、傳動機構和主軸帶動托盤轉動，然后通過托盤帶動工件和磨料旋轉，進行干式流動性研磨;通過兩個瓷環(huán)連接上部容器和托盤，實現(xiàn)托盤和上部容器的無縫連接，并在研磨時通過風機對托盤進行風冷;從而能夠擴大適用范圍，降低生產(chǎn)成本和能耗。2.根據(jù)權利要求1所述的無縫干式流動光飾方法，其特征在于:所述托盤下表面通過設置螺旋狀的散熱筋進行散熱并對風機產(chǎn)生的風進行導向，提高冷卻效果和研磨效果。3.依據(jù)權利要求1或2所述的無縫干式流動光飾方法所構建的流動光飾機，其特征在于:包括機架(1)，機架(I)上設置有下部容器(2);下部容器(2)的上方設置有上部容器(3)，上部容器(3)和下部容器(2)之間設置有托盤(4);托盤(4)的上邊緣和上部容器(3)的下邊緣處均連接有瓷環(huán)(5)，兩個瓷環(huán)(5)相互無縫隙連接;所述托盤(4)底部連接有主軸(6)，主軸(6)經(jīng)傳動機構(7)連接有驅動電機(8);所述下部容器(2)上設置有多個朝向下部容器(2)內(nèi)的風機(9)。4.根據(jù)權利要求3所述的流動光飾機，其特征在于:所述傳動機構(7)是同步帶傳動機構。5.根據(jù)權利要求3或4所述的流動光飾機，其特征在于:所述托盤(4)的下表面上設置有向下凸起的散熱筋(10)。6.根據(jù)權利要求5所述的流動光飾機，其特征在于:所述散熱筋(10)在托盤(4)的下表面呈螺旋狀分布。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了無縫干式流動光飾方法及流動光飾機，該方法是通過驅動電機、傳動機構和主軸帶動托盤轉動，然后通過托盤帶動工件和磨料旋轉，進行干式流動性研磨；通過兩個瓷環(huán)連接上部容器和托盤，實現(xiàn)托盤和上部容器的無縫連接，并在研磨時通過風機對托盤進行風冷。依據(jù)該方法構建的流動光飾機，它包括機架，機架上設置有下部容器；下部容器的上方依次設置有托盤和上部容器；托盤和上部容器之間連接有兩個相互無縫隙連接的瓷環(huán)；所述托盤底部連接有主軸，主軸經(jīng)傳動機構連接有驅動電機；所述下部容器上設置有多個朝向下部容器內(nèi)的風機。本發(fā)明不僅具有適用范圍廣的優(yōu)點，還能夠降低生產(chǎn)成本和能耗，提高冷卻效果和研磨效果。</b>
【IPC分類】B24B31/12, B24B31/10
【公開號】CN105538122
【申請?zhí)枴緾N201610040218
【發(fā)明人】嵇興林
【申請人】浙江湖磨拋光磨具制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月21日