一種插座用高導(dǎo)電性合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及合金材料領(lǐng)域，具體地說設(shè)及一種插座用高導(dǎo)電性合金。
【背景技術(shù)】
[0002] 插座是一種應(yīng)用最為廣泛的電源連接器之一，其中插座中插套的材料起著重要作 用。在我國，絕大多數(shù)插套材料采用錫憐青銅材料，錫憐青銅材料具有很高的強度、彈性、耐 磨性和導(dǎo)電性等優(yōu)良性能，但是錫憐青銅價格較為昂貴，給生產(chǎn)企業(yè)的制造成本帶來巨大 的壓力。
[0003] 因此，研發(fā)出一種能夠代替錫憐青銅材料的合金材料，特別是具有高導(dǎo)電性能的 用于插座插套的合金材料成為急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、能夠代替錫憐青銅材料的插座用 高導(dǎo)電性合金。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種插座用高導(dǎo)電性合金，按 重量百分比計，包括W下成分:鋒21~23%、侶2~3%、憐0.2~0.5%、銀2.5~3.5%、錠0.1 ~0.5%、銅余量。
[0006] 優(yōu)選的，各成分的重量百分比為：鋒23 %、侶2 %、憐0.3 %、銀3 %、錠0.5 %、銅余 量。
[0007] 本發(fā)明還提供上述插座用高導(dǎo)電性合金的制備方法，包括W下步驟：
[000引（1)在1050~1250°C條件下，將銅銀中間合金和電解銅加入到烙煉爐中進行烙煉， 烙化后加入鋒錠和侶錠繼續(xù)烙煉，烙化后再加入銅錠中間合金和銅憐中間合金繼續(xù)烙煉， 待全部原料烙化并混合均勻后，在1000~1200°C條件下，拉鑄成鑄錠；
[0009] (2)將鑄錠加入到步進爐中，在850~900°C條件下加熱1.5~2.5小時，然后熱社成 板巧；
[0010] (3)對板昆進行固溶處理，固溶處理的溫度為900~1000°C，時間為1~1.5小時；
[0011] (4)對經(jīng)過固溶處理的板巧先進行酸洗粗社，再經(jīng)過退火酸洗中社，再退火酸洗精 牽L，退火爐溫為550~650°C，保溫1~2.5小時；
[0012] (5)對經(jīng)過精社的板巧進行兩次時效處理，一次時效的溫度200~300°C，時間為5 ~18小時，冷卻方式為空冷，二次時效的溫度為350~450°C，時間為7~14小時，冷卻方式為 空冷。
[0013] 本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明插座用高導(dǎo)電性合金不僅具有較高的導(dǎo)電性，而且 彈性、強度、硬度等性能優(yōu)良，基本上達到或超過一般錫憐青銅材料的性能，其完全能夠滿 足插座插套對材料的要求，是一種非常合適的替代材料，而且貴金屬用量少，成本得到大大 降低；同時，本發(fā)明提供的插座用高導(dǎo)電性合金的制備方法工藝簡單、易行，適于工業(yè)化大 規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述：
[0015] 本部分對本發(fā)明實驗中所使用到的材料W及試驗方法進行一般性的描述。雖然為 實現(xiàn)本發(fā)明目的所使用的許多材料和操作方法是本領(lǐng)域公知的，但是本發(fā)明在此作盡可能 詳細描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，在下文中，如果未特別說明，本發(fā)明所用材料、設(shè)備和操作 方法是本領(lǐng)域公知的。
[0016] 實施例1
[0017] -種插座用高導(dǎo)電性合金，按重量百分比計，包括W下成分：鋒23%、侶2%、憐 0.3%、銀3%、錠0.5%、銅余量。其制備方法包括W下步驟：
[0018] (1)在1150°C條件下，將銅銀中間合金和電解銅加入到烙煉爐中進行烙煉，烙化后 加入鋒錠和侶錠繼續(xù)烙煉，烙化后再加入銅錠中間合金和銅憐中間合金繼續(xù)烙煉，待全部 原料烙化并混合均勻后，在ll〇〇°C條件下，拉鑄成鑄錠；
[0019] (2)將鑄錠加入到步進爐中，在850°C條件下加熱2.5小時，然后熱社成板巧；
[0020] (3)對板巧進行固溶處理，固溶處理的溫度為1000°C，時間為1小時，冷卻方式為水 冷，冷卻到50°CW下；
[0021] (4)對經(jīng)過固溶處理的板巧先進行酸洗粗社，再經(jīng)過退火酸洗中社，再退火酸洗精 牽L退火爐溫為600°C，保溫1.5小時;酸洗過程包括酸洗、壓酸水浸、尼龍刷刷、水沖、烘干、 鋼絲刷刮刷；
[0022] (5)對經(jīng)過精社的板巧進行兩次時效處理，一次時效的溫度250°C，時間為12小時， 冷卻方式為空冷，二次時效的溫度為350°C，時間為14小時，冷卻方式為空冷。
[0023] 實施例2
[0024] -種插座用高導(dǎo)電性合金，按重量百分比計，包括W下成分:鋒21%、侶2.5%、憐 0.5%、銀2.5%、錠0.3%、銅余量。其制備方法包括W下步驟：
[0025] (1)在l〇50°C條件下，將銅銀中間合金和電解銅加入到烙煉爐中進行烙煉，烙化后 加入鋒錠和侶錠繼續(xù)烙煉，烙化后再加入銅錠中間合金和銅憐中間合金繼續(xù)烙煉，待全部 原料烙化并混合均勻后，在l〇〇〇°C條件下，拉鑄成鑄錠；
[0026] (2)將鑄錠加入到步進爐中，在870°C條件下加熱2小時，然后熱社成板巧；
[0027] (3)對板巧進行固溶處理，固溶處理的溫度為950°C，時間為1.2小時，冷卻方式為 水冷，冷卻到50°CW下；
[00%] (4)對經(jīng)過固溶處理的板巧先進行酸洗粗社，再經(jīng)過退火酸洗中社，再退火酸洗精 牽L退火爐溫為650°C，保溫1小時;酸洗過程包括酸洗、壓酸水浸、尼龍刷刷、水沖、烘干、鋼 絲刷刮刷；
[0029] (5)對經(jīng)過精社的板巧進行兩次時效處理，一次時效的溫度300°C，時間為5小時， 冷卻方式為空冷，二次時效的溫度400°C，時間為10小時，冷卻方式為空冷。
[0030] 實施例3
[0031] -種插座用高導(dǎo)電性合金，按重量百分比計，包括W下成分：鋒22%、侶3%、憐 0.2%、銀3.5%、錠0.1%、銅余量。其制備方法包括W下步驟：
[0032] (1)在1250°C條件下，將銅銀中間合金和電解銅加入到烙煉爐中進行烙煉，烙化后 加入鋒錠和侶錠繼續(xù)烙煉，烙化后再加入銅錠中間合金和銅憐中間合金繼續(xù)烙煉，待全部 原料烙化并混合均勻后，在1200°C條件下，拉鑄成鑄錠；
[0033] (2)將鑄錠加入到步進爐中，在900°C條件下加熱1.5小時，然后熱社成板巧；
[0034] (3)對板巧進行固溶處理，固溶處理的溫度為900°C，時間為1.5小時，冷卻方式為 水冷，冷卻到50°CW下；
[0035] (4)對經(jīng)過固溶處理的板巧先進行酸洗粗社，再經(jīng)過退火酸洗中社，再退火酸洗精 牽L退火爐溫為550°C，保溫2.5小時;酸洗過程包括酸洗、壓酸水浸、尼龍刷刷、水沖、烘干、 鋼絲刷刮刷；
[0036] (5)對經(jīng)過精社的板巧進行兩次時效處理，一次時效的溫度200°C，時間為18小時， 冷卻方式為空冷，二次時效的溫度為450°C，時間為7小時，冷卻方式為空冷。
[0037] 實施例4
[0038] 合金性能測試
[0039] 對實施例1至實施例3的插座用高導(dǎo)電性合金的導(dǎo)電性分別進行測試，測試結(jié)果見 下表1:
[0040] 表 1
[0041]
[0042]
[0043] 對實施例1至實施例3的插座用高導(dǎo)電性合金的彈性、抗拉強度、硬度等性能分別 進行測試，測試結(jié)果見下表2:
[0044] 表 2
[0045]
[0046] 從W上測試結(jié)果可W看出，本發(fā)明插座用高導(dǎo)電性合金不僅具有較高的導(dǎo)電性， 而且彈性、強度、硬度等性能優(yōu)良，基本上達到或超過一般錫憐青銅材料的性能，其完全能 夠滿足插座插套對材料的要求，是一種非常合適的替代材料，而且貴金屬用量少，成本得到 大大降低。
[0047] 應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實施方式僅為了說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出 各種修改或變化，在不脫離本發(fā)明精神實質(zhì)的情況下，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種插座用高導(dǎo)電性合金，按重量百分比計，包括以下成分:鋅21~23%、鋁2~3%、 磷0.2~0.5%、銀2.5~3.5%、釔0.1~0.5%、銅余量。2. 如權(quán)利要求1所述的插座用高導(dǎo)電性合金，其特征在于，各成分的重量百分比為:鋅 23%、鋁2%、磷0.3%、銀3%、釔0.5%、銅余量。3. 如權(quán)利要求1或2所述的插座用高導(dǎo)電性合金的制備方法，包括以下步驟： (1) 在1050~1250°C條件下，將銅銀中間合金和電解銅加入到熔煉爐中進行熔煉，熔化 后加入鋅錠和鋁錠繼續(xù)熔煉，熔化后再加入銅釔中間合金和銅磷中間合金繼續(xù)熔煉，待全 部原料熔化并混合均勻后，在1000~1200°C條件下，拉鑄成鑄錠； (2) 將鑄錠加入到步進爐中，在850~900°C條件下加熱1.5~2.5小時，然后熱乳成板 坯； (3) 對板坯進行固溶處理，固溶處理的溫度為900~1000°C，時間為1~1.5小時； (4) 對經(jīng)過固溶處理的板坯先進行酸洗粗乳，再經(jīng)過退火酸洗中乳，再退火酸洗精乳， 退火爐溫為550~650°C，保溫1~2.5小時； (5) 對經(jīng)過精乳的板坯進行兩次時效處理，一次時效的溫度200~300°C，時間為5~18 小時，冷卻方式為空冷，二次時效的溫度為350~450°C，時間為7~14小時，冷卻方式為空 冷。
【專利摘要】本發(fā)明一種插座用高導(dǎo)電性合金，按重量百分比計，包括以下成分：鋅21～23％、鋁2～3％、磷0.2～0.5％、銀2.5～3.5％、釔0.1～0.5％、銅余量。本發(fā)明還提供上述插座用高導(dǎo)電性合金的制備方法，包括熔煉、拉鑄、熱軋、固溶、精軋和時效處理等步驟。本發(fā)明插座用高導(dǎo)電性合金不僅具有較高的導(dǎo)電性，而且彈性、強度、硬度等性能優(yōu)良，基本上達到或超過一般錫磷青銅材料的性能，其完全能夠滿足插座插套對材料的要求，是一種非常合適的替代材料，而且貴金屬用量少，成本得到大大降低；同時，本發(fā)明提供的插座用高導(dǎo)電性合金的制備方法工藝簡單、易行，適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類】H01R13/03, H01R13/10, C22C1/03, C22F1/08, C22C9/04
【公開號】CN105543549
【申請?zhí)枴緾N201511028544
【發(fā)明人】石飛行
【申請人】界首市飛航銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月30日