多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸環(huán)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，磨削側(cè)平面是在萬能磨床上進行，軸環(huán)單靠V形槽定位，定位不準(zhǔn)確，不能保證各側(cè)平面之間的角度相互差，平面度精度差，粗糙度不良，效率低，合格率低。裝配到油栗中與挺桿的接觸面彌合度差，工件之間不能形成自潤滑，耐磨性能下降，油栗工作穩(wěn)定性差，燃油經(jīng)濟性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)，從而使其裝夾簡單、換型簡便、定位精確、效率高、確保了加工面平面度精度、粗糙度、及各個面角度相互差。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)，包括底座，所述底座上表面一端安裝有電機，所述電機的輸出端安裝減速機，所述底座上表面另一端固定有與底座垂直的基座，所述基座上安裝有沿其上下滑動的垂直往復(fù)工作臺，所述垂直往復(fù)工作臺上固定有連桿，所述連桿的頭部安裝偏心輪，所述偏心輪與減速機的輸出端相連;位于垂直往復(fù)工作臺上通過鎖緊件安裝固定支架，所述固定支架中部開有通孔，所述固定支架的通孔內(nèi)穿過一體式工件定位體，所述工件定位體的結(jié)構(gòu)為:包括位于通孔內(nèi)的軸，所述軸一端延伸有撥叉，所述軸的另一端延伸有定位工作平臺；還包括角度調(diào)節(jié)支撐，所述角度調(diào)節(jié)支撐的頂部設(shè)置有垂直角度調(diào)整螺栓，所述角度調(diào)節(jié)支撐的底部與撥叉連接;所述定位工作平臺上通過芯軸固定螺栓安裝工件定位芯軸，所述工件定位芯軸的頂部安裝工件鎖緊螺栓;位于定位工作平臺的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上通過間隙調(diào)整螺栓安裝倒抬定位支架，所述倒抬定位支架呈“η”形，所述倒抬定位支架上通過螺釘固定拉簧，所述拉簧的另一端固定在旋轉(zhuǎn)座上;位于倒抬定位支架的外側(cè)還安裝有手柄和水平角度調(diào)整螺栓。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述倒抬定位支架的水平面中部開有圓孔，所述圓孔在工作時位于工件定位位置的上方；
所述垂直往復(fù)工作臺通過十字交叉導(dǎo)軌與基座連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，其動力傳動系統(tǒng)精度高，裝夾簡單，換型簡便，定位牢固精確。產(chǎn)品平面精度高，粗糙度好，效率高，成本低。安裝后能減少高壓油栗在使用中的摩擦力，增加耐磨性，提高了油栗使用穩(wěn)定性能和燃油的經(jīng)濟性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為倒抬定位支架閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(定點位置示意圖)。
[0009]其中:1、底座;2、電機;3、減速機;4、偏心輪;5、垂直往復(fù)工作臺；6、十字交叉導(dǎo)軌；
7、基座;8、連桿;9、垂直角度調(diào)整螺栓；10、角度調(diào)節(jié)支撐；11、鎖緊件；12、固定支架；13、定位工作平臺；14、工件定位芯軸；15、水平角度調(diào)整螺栓；16、手柄；17、倒抬定位支架；18、旋轉(zhuǎn)座;19、拉簧;20、間隙調(diào)整螺栓;21、工件鎖緊螺栓;22、芯軸固定螺栓;23、軸;24、撥叉。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0011]如圖1和圖2所示，本實施例的多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)，包括底座I，底座I上表面一端安裝有電機2，電機2的輸出端安裝減速機3，底座I上表面另一端固定有與底座I垂直的基座7，基座7上安裝有沿其上下滑動的垂直往復(fù)工作臺5，垂直往復(fù)工作臺5上固定有連桿8，連桿8的頭部安裝偏心輪4，偏心輪4與減速機3的輸出端相連;位于垂直往復(fù)工作臺5上通過鎖緊件11安裝固定支架12，固定支架12中部開有通孔，固定支架12的通孔內(nèi)穿過一體式工件定位體，工件定位體的結(jié)構(gòu)為:包括位于通孔內(nèi)的軸23，軸23—端延伸有撥叉24，軸23的另一端延伸有定位工作平臺13;還包括角度調(diào)節(jié)支撐10，角度調(diào)節(jié)支撐10的頂部設(shè)置有垂直角度調(diào)整螺栓9，角度調(diào)節(jié)支撐10的底部與撥叉24連接;定位工作平臺13上通過芯軸固定螺栓22安裝工件定位芯軸14，工件定位芯軸14的頂部安裝工件鎖緊螺栓21;位于定位工作平臺13的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座18，旋轉(zhuǎn)座18上通過間隙調(diào)整螺栓20安裝倒抬定位支架17，倒抬定位支架17呈“Π”形，倒抬定位支架17上通過螺釘固定拉簧19，拉簧19的另一端固定在旋轉(zhuǎn)座18上;位于倒抬定位支架17的外側(cè)還安裝有手柄16和水平角度調(diào)整螺栓15。
[0012]倒抬定位支架17的水平面中部開有圓孔，圓孔在工作時位于工件定位位置的上方。
[0013]垂直往復(fù)工作臺5通過十字交叉導(dǎo)軌6與基座7連接。
[0014]本發(fā)明所述的磨削多邊軸環(huán)側(cè)平面定位運動機構(gòu)，包括機床縱向自動進給裝置和連桿傳動運動機構(gòu)和及定位調(diào)節(jié)裝置。機床縱向自動進給裝置是指機床底座I的自動縱向進給運動，帶動整個運動裝置實現(xiàn)的縱向前進位移，控制零件磨削深度，貫穿整個零件的加工過程中。加工完畢復(fù)位結(jié)束。
[0015]實際工作過程中，啟動電機2帶動減速機3旋轉(zhuǎn)，減速運轉(zhuǎn)帶動偏心輪4，偏心輪4的偏心作用帶動連桿8，連桿8安裝在垂直往復(fù)工作臺5上，帶動垂直往復(fù)工作臺5沿著十字交叉導(dǎo)軌6進行垂直往復(fù)運動，進而實現(xiàn)待加工零件平面的上下運動。
[0016]本發(fā)明所述的垂直角度調(diào)整螺栓9、角度調(diào)節(jié)支撐10、固定支架12、芯軸固定螺栓
22、工件定位芯軸14、工件鎖緊螺栓21、拉簧19、間隙調(diào)整螺栓20、倒抬定位支架17、水平角度調(diào)整螺栓15和手柄16，實現(xiàn)了定位調(diào)節(jié)的功能。工件定位芯軸14固定在固定支架12上，固定支架12中部開有通孔，通孔內(nèi)安裝一體式工件定位體，包括位于通孔內(nèi)的軸23，軸23—端延伸有撥叉24，軸23的另一端延伸有定位工作平臺13;角度調(diào)節(jié)支撐10頂端上下安裝兩個可調(diào)節(jié)垂直角度的垂直角度調(diào)整螺栓9，垂直角度調(diào)整螺栓9調(diào)節(jié)待工件與水平面的角度，用以保證加工零件的垂直度。
[0017]定位調(diào)節(jié)裝置，定位工作平臺13上安裝工件鎖緊螺栓21，待加工零件套入芯軸經(jīng)螺桿傳動圓形錐塊鎖緊工件。定位工作平臺13垂直方向安裝倒抬定位支架17，倒抬軸采用兩錐形頂桿結(jié)構(gòu)，該頂桿可以調(diào)節(jié)工件定位支架間隙，支架兩端由間隙調(diào)整螺栓20固定。倒抬定位支架17上有螺釘固定拉簧19，拉簧19另一端固定在定位工作平臺13上;拉簧19的作用是牽引住倒抬定位支架17。倒抬定位支架17呈“Π”形，水平面中央開圓孔，圓孔位于工件定位芯軸14上方，便于緊固工件。正平面安置兩個角度調(diào)整螺栓，手柄16位于角度調(diào)整螺栓上方，正平面安置兩個水平角度調(diào)整螺栓15，水平角度調(diào)整螺栓15上方焊接手柄16。水平角度調(diào)整螺栓15的作用是作為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)待加工件面的周向角度，用以保證待加工零件平面與砂輪磨削面平行，不傾斜，通過拉簧19的拉力，使工件三點快速定位，芯軸為一點、倒抬支架上兩點，從而保證各個加工側(cè)平面的角度相互差。
[0018]由垂直角度調(diào)整螺栓9對垂直角度的微調(diào)校正，由水平角度調(diào)整螺栓15對水平周向角度的調(diào)整校正，待加工零件的平面與砂輪磨削平面平行，用內(nèi)六角扳手將工件套入芯軸經(jīng)螺桿傳動圓形錐塊鎖緊工件，完成了零件定位。砂輪水平往復(fù)磨削，工件垂直往復(fù)運動，加上機床工作臺縱向自動進給運動，沿X軸、Y軸、Z軸三個方向的運動完成平面磨削加工。本發(fā)明改進了側(cè)平面加工的方法，提升了加工的精度，填補了可以通過垂直往復(fù)運動實現(xiàn)平面磨削的空白。
[0019]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)上表面一端安裝有電機(2)，所述電機(2)的輸出端安裝減速機(3)，所述底座(I)上表面另一端固定有與底座(I)垂直的基座(7)，所述基座(7)上安裝有沿其上下滑動的垂直往復(fù)工作臺(5)，所述垂直往復(fù)工作臺(5)上固定有連桿(8)，所述連桿(8)的頭部安裝偏心輪(4)，所述偏心輪(4)與減速機(3)的輸出端相連;位于垂直往復(fù)工作臺(5)上通過鎖緊件(11)安裝固定支架(12)，所述固定支架(12)中部開有通孔，所述固定支架(12)的通孔內(nèi)穿過一體式工件定位體，所述工件定位體的結(jié)構(gòu)為:包括位于通孔內(nèi)的軸(23)，所述軸(23)—端延伸有撥叉(24)，所述軸(23)的另一端延伸有定位工作平臺(13);還包括角度調(diào)節(jié)支撐(10)，所述角度調(diào)節(jié)支撐(10)的頂部設(shè)置有垂直角度調(diào)整螺栓(9)，所述角度調(diào)節(jié)支撐(10)的底部與撥叉(24)連接;所述定位工作平臺(13)上通過芯軸固定螺栓(22)安裝工件定位芯軸(14)，所述工件定位芯軸(14)的頂部安裝工件鎖緊螺栓(21);位于定位工作平臺(13)的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座(18)，所述旋轉(zhuǎn)座(18)上通過間隙調(diào)整螺栓(20)安裝倒抬定位支架(17)，所述倒抬定位支架(17)呈“ η ”形，所述倒抬定位支架(17)上通過螺釘固定拉簧(19)，所述拉簧(19 )的另一端固定在旋轉(zhuǎn)座(18 )上;位于倒抬定位支架(17 )的外側(cè)還安裝有手柄(16 )和水平角度調(diào)整螺栓(15)。2.如權(quán)利要求1所述的多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)，其特征在于:所述倒抬定位支架(17)的水平面中部開有圓孔，所述圓孔在工作時位于工件定位位置的上方。3.如權(quán)利要求1所述的多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)，其特征在于:所述垂直往復(fù)工作臺(5)通過十字交叉導(dǎo)軌(6)與基座(7)連接。
【專利摘要】一種多邊軸環(huán)側(cè)平面磨削定位運動機構(gòu)，包括底座，底座上安裝驅(qū)動裝置和基座，基座上安裝有垂直往復(fù)工作臺，垂直往復(fù)工作臺上固定有連桿，連桿頭部安裝偏心輪，偏心輪與驅(qū)動裝置的輸出端相連；位于垂直往復(fù)工作臺上安裝固定支架，其中部開有通孔，通孔內(nèi)穿過一體式工件定位體，其結(jié)構(gòu)為：包括位于通孔內(nèi)的軸，軸一端為撥叉，另一端為定位工作平臺；還包括角度調(diào)節(jié)支撐，其頂部設(shè)置有垂直角度調(diào)整螺栓，角度調(diào)節(jié)支撐的底部與撥叉連接；定位工作平臺上安裝工件定位芯軸；位于定位工作平臺的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上安裝倒抬定位支架；位于倒抬定位支架的外側(cè)還安裝有手柄和水平角度調(diào)整螺栓。定位精確、效率高。
【IPC分類】B24B47/20, B24B47/04, B24B41/06
【公開號】CN105563322
【申請?zhí)枴緾N201610057847
【發(fā)明人】高子華
【申請人】無錫正大軸承機械制造股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月28日