一種確定保溫時間的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及熱處理領(lǐng)域，特別涉及一種確定保溫時間的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在實際熱處理生產(chǎn)過程中，正火、淬火及回火等產(chǎn)品，制定實際具體熱處理工藝 時，需要確認產(chǎn)品到溫后保溫的時間，一般制定工藝時，采取傳統(tǒng)經(jīng)驗公式來確定保溫時 間，公式中僅裝爐條件修正系數(shù)就可以選1-1.5。這樣設(shè)定均溫時間，不能準確確定該工件 和該設(shè)備實際的保溫時間，不同的人制定的工藝也有差別，大部分人都把時間設(shè)定到上限， 這樣保溫時間長，產(chǎn)品有可能出現(xiàn)過熱組織，還造成能源浪費；如果保溫時間短，產(chǎn)品奧氏 體化不足，影響處理產(chǎn)品的品質(zhì)。而且不同的加熱設(shè)備，其保溫時間也略有不同，不能準確 確定熱處理工藝的保溫時間。
[0003] 因此，有必要找出一種方法，為熱處理技術(shù)人員提供實際生產(chǎn)中不同工件加熱保 溫時間的參考數(shù)據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種確定保溫時間的方法，其能夠準確的確定熱處理的保 溫時間，縮短保溫時間，節(jié)約了能源。
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種確定保溫時間的方法，其包括：
[0006] 其包括如下步驟：
[0007] S1、將待測產(chǎn)品實爐裝載；
[0008] S2、將測溫熱電偶分別放置于其中九只待測產(chǎn)品中，并將該九只載有測溫熱電偶 的工件分別放置于爐體的九個測溫點；
[0009] S3、通過測溫熱電偶測定九只待測產(chǎn)品中溫度最低的產(chǎn)品達到設(shè)定的溫度范圍， 開始計算保溫時間。
[0010]作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式，所述保溫時間的測定方法根據(jù)GB/T9452-2003 規(guī)定的測定方法進行。
[0011] 作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式，所述保溫時間的測定方法用于淬火、正火、退火 或回火保溫時間的測定。
[0012] 作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式，所述步驟S2中測溫點位于加熱爐的八個角和中 心位置。
[0013] 作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式，所述測溫熱電偶連接到測溫儀上。
[0014] 作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式，所述測溫儀為AX110測溫儀。
[0015] 本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的確定保溫時間的方法，具有如下優(yōu) 占.
[0016] (1)與實際爐況和不同的熱處理設(shè)備緊密結(jié)合，準確確定實際生產(chǎn)中某種工件加 熱保溫時間，更可靠的控制產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017] (2)與傳統(tǒng)的確定工藝保溫時間相比，更接近所處理工件的實際，一般都能縮短保 溫時間，節(jié)約能源。
[0018] (3)適用各種熱處理設(shè)備和各種需要熱處理工件在實際生產(chǎn)應(yīng)用中準確確認熱處 理時間。
[0019] (4)尤其是對一些大件首次確定熱處理工藝提供了加熱保溫時間的實際參考數(shù) 據(jù)。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用 的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖。其中：
[0021] 圖1是本發(fā)明中工件放置于加熱爐中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0023]此處所稱的"一個實施例"或"實施例"是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中 的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的"在一個實施例中"并非均指同一 個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0024] 本發(fā)明的一種確定保溫時間的方法，其主要通過對某種產(chǎn)品實爐多點測溫準確確 認該產(chǎn)品保溫時間（包括淬火、正火、回火、退火）。具體方法，按實際生產(chǎn)某種產(chǎn)品實爐裝 載，準備九只工件中間打孔至中心位置，把測溫熱電偶測溫的放到工件中心位置并固定好， 然后把帶實際工件的測溫熱電偶分別放在八個角和中間一點，進行九點測溫，來確認各工 件心部都到達設(shè)定溫度范圍內(nèi)的時間。制定適合該設(shè)備和該產(chǎn)品的準確的熱處理工藝，有 效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的確認保溫時間一般都比較保守，制定的時間較長，浪費能源，通 過實爐模擬實際產(chǎn)品處理過程，確認設(shè)備的保溫時間，能節(jié)約大量能源，還能提高產(chǎn)品質(zhì) 量。
[0025] 本發(fā)明的一種確定保溫時間的方法，其具體包括如下步驟：
[0026] S1、將待測產(chǎn)品實爐裝載；
[0027] S2、將測溫熱電偶分別放置于其中九只待測產(chǎn)品中，并將該九只載有測溫熱電偶 的工件分別放置于爐體的九個測溫點。在該實施例中，該步驟S2中測溫點為加熱爐的八個 角和中心位置，請參閱圖1，其中第1、2、3、4、5、6、7和8只載有測溫熱電偶的工件分別位于加 熱爐的八個角的位置，第9只載有測溫熱電偶的工件位于加熱爐的中心位置。
[0028] S3、通過測溫熱電偶測定九只待測產(chǎn)品中溫度最低的產(chǎn)品達到設(shè)定的溫度范圍， 開始計算保溫時間。
[0029] 請參閱表1，其為測溫熱電偶實爐測溫的數(shù)據(jù)的一個實施例。
[0030] 確認某工件回火保溫時間為例，以有效加熱區(qū)內(nèi)九個工件心部到溫為準。其他如 淬火、正火、退火等保溫時間可以用同樣的方法進行測定。
[0031] A.使用校正好的檢測儀器，檢測儀器為橫河AX110測溫儀、沈陽東大鎧裝測溫熱電 偶，熱電偶提供誤差值。
[0032] B.測量裝置的接線，按實際生產(chǎn)某種產(chǎn)品實爐裝載，準備九只工件中間打孔至中 心位置，把測溫熱電偶測溫的放到工件中心位置并固定好，然后把帶實際工件的測測溫熱 電偶分別放在加熱爐八個角和中間一點(請見附圖1)。將測溫熱電偶直接到測溫儀上，第10 點接控溫熱電偶。
[0033] C.回火爐先升到設(shè)定溫度750°C，并保溫30分鐘以上。測溫儀開始記錄數(shù)據(jù)，每分 鐘記錄一個點，按實際生產(chǎn)時的方法搬入回火爐內(nèi)，并按預(yù)定程序進行升溫處理。
[0034] D.在最低點到達750±10°C范圍內(nèi)，開始計算保溫時間，保溫60分鐘。
[0035] E.測溫數(shù)據(jù)整理，并對測溫數(shù)據(jù)進行修正，確認該產(chǎn)品的準確保溫時間，見附表測 溫數(shù)據(jù);該產(chǎn)品要求各工件到達到750±10°C范圍內(nèi)，保溫60分鐘；通過以上實際測溫數(shù)據(jù) 可以準確制定工藝。請參閱表1。
[0036]表1
[0042]
[0043] 本發(fā)明的確定保溫時間的方法，所述保溫時間的測定方法根據(jù)GB/T9452-2003規(guī) 定的測定方法進行。該標準主要是在加熱爐中，經(jīng)過溫度檢測而確定的滿足熱處理工藝規(guī) 定溫度及保溫精度的工作空間。
[0044] -般情況下采用空載試驗，特殊要求采用裝載試驗。
[0045] 檢測順序與方法如下：
[0046] (1)校正檢測儀器、熱電偶、補償導(dǎo)線，熱電偶應(yīng)提供誤差值。
[0047] (2)測量裝置的接線
[0048] (2.1)用適當?shù)姆椒ò葱枰獙犭娕祭喂痰亟壴跍y溫架的每個測溫位置上。
[0049] (2.2)將熱電偶參考端引出爐外，在方便的位置通過補償導(dǎo)線、切換開關(guān)、銅導(dǎo)線 與檢測儀器聯(lián)接。應(yīng)防止由于引出線安裝不當而影響爐溫測量。
[0050] (2.3)裝載試驗時，熱電偶測量端應(yīng)盡可能和工件接近。
[0051 ] (3)溫度測定
[0052] (3.1)空載試驗或裝載試驗時，不得升到高于檢測溫度后再降到檢測溫度。
[0053] (3.2)所有測定點的溫度，在到達檢測溫度及其保溫精度范圍內(nèi)的最低溫度之后， 以表內(nèi)規(guī)定的時間間隔及測定次數(shù)測量各點溫度。
[0054] (3.3)測溫得到的讀數(shù)進行修正后得到實際溫度值，以這些值來判斷各位置的保 溫精度是否滿足要求。
[0055] (3.4)如果測溫點的溫度偏差超過保溫精度范圍，允許適當延長檢測溫度下的保 溫時間，但一個檢測溫度點的保溫和檢測總時間不得超過2h。
[0056] (4)通過上述測量，對數(shù)據(jù)進行整理。通過上述方法檢測，假定有效加熱區(qū)各點的 溫度均在工藝規(guī)定的保溫精度范圍內(nèi)時，則該空間為相對于該工藝的有效加熱區(qū)。根據(jù)保 溫精度，進行熱處爐類別的劃分。
[0057] 本發(fā)明的確定保溫時間的方法，具有如下優(yōu)點：
[0058] (1)與實際爐況和不同的熱處理設(shè)備緊密結(jié)合，準確確定實際生產(chǎn)中某種工件加 熱保溫時間，更可靠的控制產(chǎn)品質(zhì)量。
[0059] (2)與傳統(tǒng)的確定工藝保溫時間相比，更接近所處理工件的實際，一般都能縮短保 溫時間，節(jié)約能源。
[0060] (3)適用各種熱處理設(shè)備和各種需要熱處理工件在實際生產(chǎn)應(yīng)用中準確確認熱處 理時間。
[0061] (4)尤其是對一些大件首次確定熱處理工藝提供了加熱保溫時間的實際參考數(shù) 據(jù)。
[0062] 上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的【具體實施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的 技術(shù)人員對本發(fā)明的【具體實施方式】所做的任何改動均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍。 相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實施方式】。
【主權(quán)項】
1. 一種確定保溫時間的方法，其特征在于:其包括如下步驟： 51、 將待測產(chǎn)品實爐裝載； 52、 將測溫熱電偶分別放置于其中九只待測產(chǎn)品中，并將該九只載有測溫熱電偶的工 件分別放置于加熱爐的九個測溫點； 53、 通過測溫熱電偶測定九只待測產(chǎn)品中溫度最低的產(chǎn)品達到設(shè)定的溫度范圍，開始 計算保溫時間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定保溫時間的方法，其特征在于:所述保溫時間的測定方法 根據(jù)GB/T 9452-2003規(guī)定的測定方法進行。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定保溫時間的方法，其特征在于:所述保溫時間的測定方法 用于淬火、正火、退火或回火保溫時間的測定。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定保溫時間的方法，其特征在于:所述步驟S2中測溫點位于 加熱爐的八個角和中心位置。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的確定保溫時間的方法，其特征在于:所述測溫熱電偶連接到測 溫儀上。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的確定保溫時間的方法，其特征在于:所述測溫儀為AX110測溫 儀。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種確定保溫時間的方法，其包括如下步驟：S1、將待測產(chǎn)品實爐裝載；S2、將測溫熱電偶分別放置于其中九只待測產(chǎn)品中，并將該九只載有測溫熱電偶的工件分別放置于加熱爐的九個測溫點；S3、通過測溫熱電偶測定九只待測產(chǎn)品中溫度最低的產(chǎn)品達到設(shè)定的溫度范圍，開始計算保溫時間。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：與實際爐況和不同的熱處理設(shè)備緊密結(jié)合，準確確定實際生產(chǎn)中某種工件加熱保溫時間，更可靠的控制產(chǎn)品質(zhì)量；與傳統(tǒng)的確定工藝保溫時間相比，能縮短保溫時間，節(jié)約能源；適用各種熱處理設(shè)備和各種需要熱處理工件在實際生產(chǎn)應(yīng)用中準確確認熱處理時間。
【IPC分類】C21D11/00
【公開號】CN105567947
【申請?zhí)枴緾N201510979944
【發(fā)明人】姬俊祥, 鄧喬楓, 林國強
【申請人】江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月24日