一種冷軋鋼卷球化退火溫控工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及鋼卷冷乳前預(yù)處理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，是涉及一種冷乳鋼卷球化退火溫控工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車配件制造用的鋼卷現(xiàn)在常見的加工工藝為冷乳工藝。鋼卷在冷乳之前應(yīng)該進(jìn)行球化退火處理。
[0003]球化退火的加熱溫度是影響球化程度完全與否的關(guān)鍵因素。加熱溫度選擇合適，既能保證片狀珠光體消失，又能保留一部分未完全溶于奧氏體的碳化物，作為球化核心，最終形成較粗大的顆粒狀碳化物的正常球化組織。奧氏體化溫度很高時(shí)，碳化物全部溶解并均勻化，冷卻后總是得到片狀珠光體。冷卻速度直接影響著碳化物顆粒的大小和均勻性。冷卻太快，碳化物顆粒太細(xì)，并有形成片狀碳化物的可能，使硬度偏高。冷卻過(guò)慢時(shí)碳化物顆粒又過(guò)于粗大。
[0004]所以對(duì)待冷乳鋼卷進(jìn)行退火處理最關(guān)鍵的部分在于對(duì)鋼卷溫度的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐改進(jìn)，發(fā)明了一種冷乳鋼卷球化退火溫控工藝，通過(guò)精確的鋼卷退火溫度和時(shí)長(zhǎng)控制，實(shí)現(xiàn)鋼卷碳化物顆粒的大小和均勻性適合冷乳，有利于冷乳工藝平滑順暢。
[0006]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種冷乳鋼卷球化退火溫控工藝，所述溫控工藝包括以下步驟:
[0007]第一步:將鋼卷送至退火爐中，3h內(nèi)將鋼卷由室溫升至400 0C，在400°(:溫度保溫2小時(shí)；
[0008]第二步:5h內(nèi)將鋼卷由400°C升至680°C，在680°C溫度保溫18小時(shí)；
[0009]第三步:退火爐中停止加溫，鋼卷在退火爐中冷卻2h;
[0010]第四步:對(duì)退火爐中的鋼卷進(jìn)行7—8h的風(fēng)冷，將鋼卷的溫度將至300°C;
[0011]第五步:對(duì)風(fēng)冷后的鋼卷進(jìn)行水冷，將鋼卷的溫度降至90°C，鋼卷球化退火作業(yè)結(jié)束，鋼卷出爐。
[0012]進(jìn)一步地，所述風(fēng)冷采用冷卻罩進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。
[0013]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0014]1、本發(fā)明通過(guò)精確的鋼卷退火溫度和時(shí)長(zhǎng)控制，實(shí)現(xiàn)鋼卷碳化物顆粒的大小和均勻性適合冷乳，有利于冷乳工藝平滑順暢。
[0015]2、本發(fā)明的改進(jìn)無(wú)需對(duì)傳統(tǒng)的退火爐進(jìn)行設(shè)備改造，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)不會(huì)產(chǎn)生額外支出。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0017]—種冷乳鋼卷球化退火溫控工藝，所述溫控工藝包括以下步驟:
[0018]第一步:將鋼卷送至退火爐中，3h內(nèi)將鋼卷由室溫升至400 0C，在400°(:溫度保溫2小時(shí)；
[0019]第二步:5h內(nèi)將鋼卷由400°C升至680V，在680V溫度保溫18小時(shí)；
[0020]第三步:退火爐中停止加溫，鋼卷在退火爐中冷卻2h;
[0021]第四步:對(duì)退火爐中的鋼卷進(jìn)行7—8h的風(fēng)冷，將鋼卷的溫度將至300°C;
[0022]第五步:對(duì)風(fēng)冷后的鋼卷進(jìn)行水冷，將鋼卷的溫度降至90°C，鋼卷球化退火作業(yè)結(jié)束，鋼卷出爐。
[0023]所述風(fēng)冷采用冷卻罩進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷乳鋼卷球化退火溫控工藝，其特征在于:所述溫控工藝包括以下步驟: 第一步:將鋼卷送至退火爐中，3h內(nèi)將鋼卷由室溫升至400 V，在400 V溫度保溫2小時(shí)； 第二步:5h內(nèi)將鋼卷由400 °C升至680 0C，在680 °(:溫度保溫18小時(shí)； 第三步:退火爐中停止加溫，鋼卷在退火爐中冷卻2h; 第四步:對(duì)退火爐中的鋼卷進(jìn)行7—Sh的風(fēng)冷，將鋼卷的溫度將至3000C ; 第五步:對(duì)風(fēng)冷后的鋼卷進(jìn)行水冷，將鋼卷的溫度降至90°C，鋼卷球化退火作業(yè)結(jié)束，鋼卷出爐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳鋼卷球化退火溫控工藝，其特征在于:所述風(fēng)冷采用冷卻罩進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷軋鋼卷球化退火溫控工藝，所述溫控工藝包括以下步驟：第一步：將鋼卷送至退火爐中，3h內(nèi)將鋼卷由室溫升至400℃，在400℃溫度保溫2小時(shí)；第二步：5h內(nèi)將鋼卷由400℃升至680℃，在680℃溫度保溫18小時(shí)；第三步：退火爐中停止加溫，鋼卷在退火爐中冷卻2h；第四步：對(duì)退火爐中的鋼卷進(jìn)行7—8h的風(fēng)冷，將鋼卷的溫度將至300℃；第五步：對(duì)風(fēng)冷后的鋼卷進(jìn)行水冷，將鋼卷的溫度降至90℃，鋼卷球化退火作業(yè)結(jié)束，鋼卷出爐。本發(fā)明通過(guò)精確的鋼卷退火溫度和時(shí)長(zhǎng)控制，實(shí)現(xiàn)鋼卷碳化物顆粒的大小和均勻性適合冷軋，有利于冷軋工藝平滑順暢。
【IPC分類】C21D9/52, C21D11/00
【公開號(hào)】CN105567948
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511026665
【發(fā)明人】陳顯卿, 馬遠(yuǎn)國(guó), 蕢忠芳, 郭陽(yáng)
【申請(qǐng)人】江蘇創(chuàng)泰特鋼制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日