一種高韌性耐磨冷作模具鋼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種模具鋼，具體涉及一種高韌性耐磨冷作模具鋼。
【背景技術(shù)】
[0002] 模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線 電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加 工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
[0003] 隨著機(jī)械加工工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)中依靠冷作模制造的零件越來越多，使用的冷變 形模具種類越來越多。冷體積模鍛(冷鐓、冷擠壓、壓印等）；板料沖壓(如拉伸、落料、切邊、 沖孔等）；材料乳制(冷乳、乳輪成型等）。雖然冷變形模具的種類繁多，工作條件不一，性能 要求也有所不同，但基礎(chǔ)工作情況相近:即均在冷狀態(tài)下使金屬變形，工作時(shí)承受較大的剪 切力、壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損。也有因 斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
[0004] 目前常用的冷沖模所用模具高，強(qiáng)度低，韌性差，耐磨性也不高，長時(shí)間使用，模具 容易出現(xiàn)損壞從而影響工件的質(zhì)量，甚至模具出現(xiàn)報(bào)廢。因此，針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出 一種新的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種高韌性耐磨冷作模具鋼。
[0006] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數(shù)的原料組成： 碳 ：ο·5η 〇%; 視 1.2 ~3..6%.;: 娃 0-1.5%； 鈦 0.05^0.2%； 隹孟 0.15^0.55%； 鉻 0.5^2.0%;
[0008] 鉬 0.2 5~1.2%; 鎳 0 05~0 2%; 鈰 0.01~0.05%; 總 0.01~0.03%; 磷 sSO.03%； 硫： 矣 0.025%;
[0009] 余量為鐵和少量雜質(zhì)。
[0010] 進(jìn)一步地，還包括0.05 %~0.15 %的鈮。
[0011] 進(jìn)一步地，還包括〇~0.05 %的鑭。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提出的模具鋼，配方合理，所制備出的模具鋼，具 有韌性高，耐磨，降低了模具使用過程中的損傷，同時(shí)，里面加入了部分稀土元素，進(jìn)一步 地提高了模具鋼的韌性，以及抗疲勞性，從而有效地提高了模具的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] -種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數(shù)的原料組成： 癒 Ο 5%； 釩 1.2%; 鈦 0,05%； Μ 015%； 鉻 0 5%; 鉬 0 25%:
[0016] 鎳 0,05%； 鈰 0.01%； 鍶 0.01%； 磷 0 01%； 硫 0 01%； 鈮 0.05%；
[0017]余量為鐵和少量雜質(zhì)。
[0018] 實(shí)施例2
[0019] -種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數(shù)的原料組成：
[0020] 碳 0.8%· 釩 2 1%; .桂 0,8%； 鈦 0.12%； 錳 0.35%； 鉻 1 25%; 鉗 0.65%;
[0021 ] 41 0.1%； 鈰 0.03%； 鍶 0.02%; 磷 0.015%; 硫 0 01%； 鋸 0.1%; 鑭 0,02%；
[0022]余量為鐵和少量雜質(zhì)。
[0023] 實(shí)施例3
[0024] -種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數(shù)的原料組成： 碳 10%; 釩 3 6%; 硅 1.5%;
[0025] 鈦 0.2%; 錳 0 55%; 格 2 0%; 鉬 12%； 鎳 0,2%; 鈰 0.05%； 鍶 0 03%;
[0026] 磷 0.03%; 硫 0.025%； 鈮 0.15%； 鑭 0.05%;
[0027]余量為鐵和少量雜質(zhì)。
[0028] 本發(fā)明所提出的模具鋼，配方合理，所制備出的模具鋼，具有韌性高，耐磨，降低了 模具使用過程中的損傷，同時(shí)，里面加入了部分稀土元素，進(jìn)一步地提高了模具鋼的韌性， 以及抗疲勞性，從而有效地提高了模具的使用壽命。
[0029] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高初性耐磨冷作模具鋼，其特征在于:包括W下重量份數(shù)的原料組成： 碳 0.5-1.0%； 饑 1.2 ~3.6%; 娃 0~1.5〇/〇; 錶 0.05^'U2輪 儘 CU擴(kuò)0.巧斯 鈴 0.5 ~2.0%; 旬 1 0.25-1.2%； 鑛 0.05^'U2輪 ΙΦ 0.01-0.05%； 鎖 0.01~0.03〇/〇; 鱗 《0.03〇/〇; 偏? 《0.0巧％; 余量為鐵和少量雜質(zhì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高初性耐磨冷作模具鋼，其特征在于：還包括0.05%~ 0.15%的妮。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高初性耐磨冷作模具鋼，其特征在于:還包括0~0.05 %的 銅。
【專利摘要】一種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數(shù)的原料組成：碳0.5～1.0％；釩1.2～3.6％；硅0～1.5％；鈦0.05～0.2％；錳0.15～0.55％；鉻0.5～2.0％；鉬0.25～1.2％；鎳0.05～0.2％；鈰0.01～0.05％；鍶0.01～0.03％；磷≤0.03％；硫≤0.025％；余量為鐵和少量雜質(zhì)。本發(fā)明所提出的模具鋼，配方合理，所制備出的模具鋼，具有韌性高，耐磨，降低了模具使用過程中的損傷，同時(shí)，里面加入了部分稀土元素，進(jìn)一步地提高了模具鋼的韌性，以及抗疲勞性，從而有效地提高了模具的使用壽命。
【IPC分類】C22C38/14, C22C38/02, C22C38/08, C22C38/12, C22C38/18, C22C38/04
【公開號(hào)】CN105568164
【申請?zhí)枴緾N201610055146
【發(fā)明人】張忍
【申請人】太倉旺美模具有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月27日