一種高致密度和高耐蝕性的化學(xué)鎳磷鍍膜工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種化學(xué)鍍膜工藝，特別是一種高致密度和高耐蝕性的化學(xué)鎳磷鍍膜工藝，屬于金屬熱處理類化學(xué)鍍領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)鍍鎳磷合金作為耐蝕保護(hù)鍍層已廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，但現(xiàn)有的化學(xué)鍍鎳技術(shù)中，由化學(xué)鍍鎳磷合金過(guò)程中的副反應(yīng)所產(chǎn)生的氫氣給鍍層帶來(lái)氣孔缺陷，使鍍層的耐蝕性下降，限制了化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用范圍。目前提髙鍍層耐蝕性的方法主要有兩種:一是選用使鍍層更為致密的絡(luò)合劑和穩(wěn)定劑；二是改善鍍層的成分。但這些方法都不能很好消除鍍層中氫氣滯留所產(chǎn)生的微小孔洞，大大降低了非晶鍍層的耐蝕性。如中國(guó)專利，申請(qǐng)?zhí)枮?89104018,發(fā)明人為:沈偉等，發(fā)明名稱為:化學(xué)鍍覆高耐蝕性非晶態(tài)鎳磷合金的溶液及方法。運(yùn)用該方法對(duì)工件施鍍，工件面始終有氫氣吸附，使鍍層形成針孔，耐蝕性下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種髙致密度和高耐蝕《性的化學(xué)鎳磷鍍膜工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案和實(shí)施情況如下:本發(fā)明釆用多次施鍍和間斷淸除鍍層表面氫氣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。鍍膜工藝具體如下:①配制含有潤(rùn)濕劑及絡(luò)和劑的去氧蒸餾水溶液，去氧蒸餾水溶液中使用的潤(rùn)濕劑、絡(luò)合劑為聚乙二醇和/或檸檬酸三鈉，②將溶液升溫至40— 70° C，③指定化學(xué)鍍配方及工藝條件下對(duì)工件施鍍，施鍍時(shí)間的長(zhǎng)短依據(jù)鍍速來(lái)定，高鍍速即:>25 um/h取5 — 10分鐘，低鍍速即:6-12 um/h取15 — 30分鐘，④施鍍一段時(shí)間后，取出工件放入去氧蒸鎦水溶液中對(duì)其表面去除氫氣，對(duì)工件表面去氫時(shí)，水溶液在工件表面流動(dòng)性要好，即在工件表面形成強(qiáng)水流流動(dòng)，并盡可能減少工件在大氣中滯留的時(shí)間，⑤重復(fù)工件施鍍和除氫過(guò)程。
【具體實(shí)施方式】
[0005]以下進(jìn)一步提供實(shí)例:
設(shè)定所用鍍液的鍍速為6u m/h，欲鍍工件的體積為30cm2，鍍層厚度要求12um，①配制濃度為2g/L聚乙二醇，10g/L檸檬酸三鈉的蒸餾水溶液I升，放入水浴鍋中升溫直到沸騰，然后降溫至3CTC，②工件經(jīng)砂紙打磨、堿性除油、淸水徹底沖洗后，在15%鹽酸中酸洗10秒，然后經(jīng)清水徹底沖洗，再在1.5%鹽酸中活化30秒，經(jīng)蒸餾水洗，③將工件立即放入指定鍍液中化學(xué)鍍鎳30分鐘后取出，放入前述蒸餾水溶液中用強(qiáng)水流沖洗2分鐘，浸泡I分鐘，④工件再次鍍鎳30分鐘，取出，放入前述蒸餾水溶液中再次用強(qiáng)水流沖洗2分鐘，工件再鍍鎳30分鐘，⑤如此反復(fù)鍍4次，取出并用清水沖洗，得到鍍層致密度更高、耐蝕性更優(yōu)的均勻的鎳磷合金鍍層。
[0006]對(duì)所得的鍍層與常規(guī)方法所得鍍層在5%Nacl水溶液中進(jìn)行耐蝕性比較實(shí)驗(yàn)證明，在相同條件下，用常規(guī)方法所得鍍層出現(xiàn)第一個(gè)腐蝕點(diǎn)的時(shí)間為施鍍后第10天，而本例所得鍍層出現(xiàn)第一個(gè)腐蝕點(diǎn)的時(shí)間為施鍍后第19天。
[0007]設(shè)定所用鍍液的鍍速為30pm/h，欲鍍工件的體積為30cm2，鍍層厚度要求12 u m,①配制濃度為2g/L聚乙二醇，10g/L檸橡酸三鈉的蒸餾水溶I升，放入水浴鍋中升溫直到沸騰，然后降溫至50° C，②工件經(jīng)砂紙打磨、堿性除油、清水徹底沖洗后，在15%鹽酸中酸洗30秒，然后經(jīng)清水徹底沖洗，再在1.5%鹽酸中活化30秒，經(jīng)蒸餾水洗，③將工件立即放入指定鍍液中化學(xué)鍍鎳20分鐘后取出，放入前述蒸餾水溶液中用強(qiáng)水流沖洗2分鐘，浸泡I分鐘，工件再次鍍鎳20分鐘，取出，放入前述蒸餾水溶液中再次用強(qiáng)水流沖洗2分鐘，工件再鍍鎳20分鐘，⑤如此反復(fù)鍍4次，取出并用清水沖洗，得到鍍層致密度更高、耐蝕性更優(yōu)的均勻的鎳磷合金鍍層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高致密度和高耐蝕性的化學(xué)鎳磷鍍膜工藝，其特征在于具體工藝如下①配制含有潤(rùn)濕劑及絡(luò)和劑的去氧蒸餾水溶液，去氧蒸餾水溶液中使用的潤(rùn)濕劑、絡(luò)合劑為聚乙二醇和檸檬酸三鈉，②將溶液升溫至40-70 ° C，③指定化學(xué)鍍配方及工藝條件下對(duì)工件施鍍，施鍍時(shí)間的長(zhǎng)短依據(jù)鍍速來(lái)定，④施鍍一段時(shí)間后，取出工件放入去氧蒸鎦水溶液中對(duì)其表面去除氫氣，⑤重復(fù)工件施鍍和除氫過(guò)程。2.權(quán)利要求1所述的這種高致密度和高耐蝕性的化學(xué)鎳磷鍍膜工藝，其特征還在于鍍速可選用髙銀速或低鍍速，高鍍速即:>25Pm/h取5 -10分鐘，低鍍速即:6_12ym/h取15-30分鐘。
【專利摘要】高致密度和高耐蝕性的化學(xué)鎳磷鍍膜工藝具體如下：①配制含有潤(rùn)濕劑及絡(luò)和劑的去氧蒸餾水溶液，去氧蒸飽水溶液中使用的潤(rùn)濕劑、絡(luò)合劑為聚乙二醇和/或檸檬酸三鈉，②將溶液升溫至40-70T，③指定化學(xué)鍍配方及工藝條件下對(duì)工件施鍍，施鍍時(shí)間的長(zhǎng)短依據(jù)鍍速來(lái)定，④施鍍一段時(shí)間后，取出工件放入去氧蒸鎦水溶液中對(duì)其表面去除氫氣，⑤重復(fù)工件施鍍和除氫過(guò)程。
【IPC分類】C23C18/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105568267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410551653
【發(fā)明人】候霞
【申請(qǐng)人】侯霞
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月17日