一種新型不銹鋼裝飾板的處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及不誘鋼金屬表面處理領(lǐng)域，具體設(shè)及一種新型不誘鋼裝飾板的處理工 乙。
【背景技術(shù)】
[0002] 不誘鋼裝飾板既具有金屬特有的光澤和強(qiáng)度，又具有色彩紛呈、經(jīng)久不變的顏色。 不誘鋼裝飾板不僅保持了原色不誘鋼的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，而且比原色不誘鋼具有更強(qiáng) 的耐腐蝕性能。因此，當(dāng)它從20世紀(jì)70年代問(wèn)世W來(lái)，就在建材、化工、汽車(chē)、電子工業(yè)W及 工藝美術(shù)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003] 目前的不誘鋼的預(yù)處理包括W下步驟:脫脂^化學(xué)清洗^洗白^水洗^風(fēng)干^烘 烤，其中洗白工藝多采用高濃度(約40-60%)硝酸，危險(xiǎn)系數(shù)高，對(duì)人體和環(huán)境危害大，且洗 白后的基材多為灰白色并常常伴有消光不良；不誘鋼在洗白后常常會(huì)因其純化層被破壞而 耐蝕性下降，且W手觸摸很容易在基材的表面留下痕跡。
[0004] 申請(qǐng)公告號(hào)CN 104742435A的中國(guó)專(zhuān)利"防滑耐酸防腐蝕不誘鋼板"，設(shè)及金屬板
技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防滑耐酸防腐蝕不誘鋼板，包括不誘鋼板本體，所述的不誘鋼板本體 上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)相互交錯(cuò)的防滑條紋，所述的不誘鋼板本體上表面具有酸洗層，酸洗層外 涂覆有氣碳漆防腐層，所述的氣碳漆防腐層表面包覆有PVC保護(hù)膜，所述的不誘鋼板本體下 表面設(shè)置有拋光層。本發(fā)明的防滑耐酸防腐蝕不誘鋼板能夠起到良好的耐酸防腐蝕并且防 滑效果，并且對(duì)不誘鋼管內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理，用于工業(yè)建筑時(shí)效果更好。
[000引雖然上述專(zhuān)利公開(kāi)了一種不誘鋼板，運(yùn)種不誘鋼板一直是銀白色的單一感覺(jué)，不 能滿(mǎn)足現(xiàn)代人追求的多元化顏色的追求，降低了廚電的整體品質(zhì)跟現(xiàn)代感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，能夠 解決上述問(wèn)題。
[0007] 本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[000引一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，按照下述步驟依次進(jìn)行：
[0009] 步驟一:去油水洗;將不誘鋼裝飾板在常溫的條件下放置在脫油溶液中進(jìn)行浸泡， 浸泡時(shí)間為5-lOmin，再進(jìn)行水洗；
[0010] 步驟二:酸洗;將水洗后的不誘鋼裝飾板放置在酸溶液中進(jìn)行浸泡；
[0011] 步驟Ξ:拉絲;將酸洗后的不誘鋼裝飾板用百潔布進(jìn)行拉絲；
[0012] 步驟四：清洗;將拉絲后的不誘鋼裝飾板在常溫的條件下進(jìn)行清洗；
[0013] 步驟五:驚干;將清洗后的不誘鋼裝飾板驚干，完全干透；
[0014] 步驟六:噴漆:將干透后的不誘鋼裝飾板用油漆進(jìn)行噴漆處理，噴漆均勻；
[0015] 步驟屯:烘烤;將噴漆后的不誘鋼裝飾板放置在防爆烤箱內(nèi)，在一定溫度下進(jìn)行高 溫烘烤，并保溫一段時(shí)間。
[0016] 優(yōu)選的，步驟二中所述的酸溶液包括硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽，所述 的硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 硫酸 5-10份； 鹽酸 10-20份；
[0017] 二氧化砸 日-10份； 硫酸銅 5-10份； 酒石鹽 10-15份。
[0018] 優(yōu)選的，所述的硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 硫酸 7份； 鹽酸 巧份；
[0019] 二氧化砸 7份； 硫酸銅 7份； 酒石鹽 13份。
[0020] 優(yōu)選的，步驟屯中所述的一定溫度為150-180°C，一段時(shí)間為30-40min。
[0021 ] 優(yōu)選的，步驟屯中所述的一定溫度為165 °C，一段時(shí)間為35min。
[0022] 優(yōu)選的，步驟六中所述的油漆包括漆原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲 基丙締酸甲醋、聚獻(xiàn)亞胺，所述的漆原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲 醋、聚獻(xiàn)亞胺的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 漆原料 40-50份； 聚丙二醇丙婦酸醋 20-25份；
[0023] 堿式娃絡(luò)酸鉛 10-20份； 甲基丙婦酸甲酯 5-10份； 聚釀亞胺 1-日份。
[0024] 優(yōu)選的，所述的漆原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲醋、聚獻(xiàn) 亞胺的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 漆原料 45份； 聚丙二醇丙婦酸釀 23份；
[0025] 堿式娃絡(luò)酸鉛 巧份； 甲基丙婦酸甲醋 7份； 聚駄亞胺 3份。
[0026] 本發(fā)明的有益效果是：
[0027] 1、本發(fā)明生產(chǎn)的不誘鋼裝飾板在提高其耐磨、耐酸堿性能的同時(shí)，采用自制的油 漆使其具有耐油、耐水、耐鹽霧、耐酸、耐堿、耐沖擊、耐摩擦、防火的特點(diǎn)。能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代人 追求的多元化顏色的追求，提高了廚電的整體品質(zhì)跟現(xiàn)代感。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0029] 實(shí)施例一
[0030] 本發(fā)明所述的一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，按照下述步驟依次進(jìn)行：
[0031] 步驟一:去油水洗;將不誘鋼裝飾板在常溫的條件下放置在脫油溶液中進(jìn)行浸泡， 浸泡時(shí)間為5-lOmin，再進(jìn)行水洗；
[0032] 步驟二:酸洗;將水洗后的不誘鋼裝飾板放置在酸溶液中進(jìn)行浸泡;所述的酸溶液 包括硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽，所述的硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽 的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 硫酸 5份； 鹽酸 10份；
[003引二氧化砸 5份； 硫酸銅 5份； 酒石鹽 10份。
[0034] 步驟拉絲;將酸洗后的不誘鋼裝飾板用百潔布進(jìn)行拉絲；
[0035] 步驟四：清洗;將拉絲后的不誘鋼裝飾板在常溫的條件下進(jìn)行清洗；
[0036] 步驟五:驚干;將清洗后的不誘鋼裝飾板驚干，完全干透；
[0037] 步驟六:噴漆:將干透后的不誘鋼裝飾板用油漆進(jìn)行噴漆處理，噴漆均勻；所述的 油漆包括漆原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲醋、聚獻(xiàn)亞胺，所述的漆 原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲醋、聚獻(xiàn)亞胺的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 漆原料 40份； 聚丙二醇兩帰酸醋 20份；
[0038] 堿式珪絡(luò)酸鉛 10份； 甲基丙婦酸甲釀 5份； 聚駄亞胺 1份。
[0039] 步驟屯:烘烤;將噴漆后的不誘鋼裝飾板放置在防爆烤箱內(nèi)，在15(TC下進(jìn)行高溫 烘烤，并保溫時(shí)間為30min。
[0040] 實(shí)施例二
[0041] 與實(shí)施例一相比，步驟二中所述的硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽的消耗 量(質(zhì)量份數(shù)）： 硫酸 7份； 鹽酸 巧份；
[004引二氧化砸 7份； 硫酸銅 7份； 酒石鹽 13份。
[0043] 步驟六中所述的漆原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲醋、聚 獻(xiàn)亞胺的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 漆原料 4日份； 聚丙二醇丙婦酸酷 23份；
[0044] 堿式娃絡(luò)酸鉛 巧份； 甲基丙婦酸甲醋 7份； 聚駄亞胺 3份。
[004引步驟屯中所述的溫度為165°C，保溫時(shí)間為35min。其它工藝流程與實(shí)施例一相同。
[0046] 實(shí)施例Ξ
[0047] 與實(shí)施例一相比，步驟二中所述的硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽的消耗 量(質(zhì)量份數(shù)）： 硫酸 10份； 鹽酸 20份；
[0048] 二氧化砸 10份； 硫酸銅 10份； 酒石鹽 巧份。
[0049] 步驟六中所述的漆原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲醋、聚 獻(xiàn)亞胺的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 漆原料 50份； 聚丙二醇丙婦酸驅(qū) 巧份；
[0050] 堿式娃絡(luò)酸鉛 20份； 甲基丙締酸甲酯 10份；
[0051] 聚駄亞胺 5份。
[0052] 步驟屯中所述的溫度為180°C，保溫時(shí)間為40min。其它工藝流程與實(shí)施例一相同。 其它工藝流程與實(shí)施例一相同。
[0053]最后所應(yīng)說(shuō)明的是：W上實(shí)施例僅用W說(shuō)明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參 照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解:依然可W對(duì)本 發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均 應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，其特征在于:按照下述步驟依次進(jìn)行： 步驟一:去油水洗;將不誘鋼裝飾板在常溫的條件下放置在脫油溶液中進(jìn)行浸泡，浸泡 時(shí)間為5-1 Omin,再進(jìn)行水洗； 步驟二:酸洗;將水洗后的不誘鋼裝飾板放置在酸溶液中進(jìn)行浸泡； 步驟=:拉絲;將酸洗后的不誘鋼裝飾板用百潔布進(jìn)行拉絲； 步驟四：清洗;將拉絲后的不誘鋼裝飾板在常溫的條件下進(jìn)行清洗； 步驟五:驚干;將清洗后的不誘鋼裝飾板驚干，完全干透； 步驟六:噴漆:將干透后的不誘鋼裝飾板用油漆進(jìn)行噴漆處理，噴漆均勻； 步驟屯:烘烤;將噴漆后的不誘鋼裝飾板放置在防爆烤箱內(nèi)，在一定溫度下進(jìn)行高溫烘 烤，并保溫一段時(shí)間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，其特征在于:步驟二中所 述的酸溶液包括硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽，所述的硫酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸 銅和酒石鹽的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 硫酸 日-10份； 鹽酸 10-20份； 二氧化砸 日-10份； 硫酸銅 5-10份； 酒石鹽 10-15份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，其特征在于：所述的硫 酸、鹽酸、二氧化砸、硫酸銅和酒石鹽的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 硫酸 7份； 鹽酸 巧份； 二氧化砸 7份； 硫酸銅 7份； 酒石鹽 13份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，其特征在于:步驟屯中所 述的一定溫度為150-180°C，一段時(shí)間為30-40min。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，其特征在于:步驟屯中所 述的一定溫度為165°C，一段時(shí)間為35min。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，其特征在于:步驟六中所 述的油漆包括漆原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲醋、聚獻(xiàn)亞胺，所述 的漆原料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲醋、聚獻(xiàn)亞胺的消耗量(質(zhì)量份 數(shù))： 漆原料 40-50份； 聚丙二醇丙締酸驅(qū) 20-25份； 堿式娃絡(luò)酸鉛 10-20份； 甲基丙帰酸甲醋 5-10份； 聚獻(xiàn)亞胺 1-日份。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型不誘鋼裝飾板的處理工藝，其特征在于:所述的漆原 料、聚丙二醇丙締酸醋、堿式娃銘酸鉛、甲基丙締酸甲醋、聚獻(xiàn)亞胺的消耗量(質(zhì)量份數(shù)）： 漆原料 45份； 聚丙二醇丙婦酸酷 23份； 堿式娃絡(luò)酸鉛 巧份； 甲基丙帰酸甲醋 7份； 聚駄亞胺 3份。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及不銹鋼金屬表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種新型不銹鋼裝飾板的處理工藝。去油水洗；將不銹鋼裝飾板在常溫的條件下放置在脫油溶液中進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為5-10min，再進(jìn)行水洗；將水洗后的不銹鋼裝飾板放置在酸溶液中進(jìn)行浸泡；將酸洗后的不銹鋼裝飾板用百潔布進(jìn)行拉絲；將拉絲后的不銹鋼裝飾板在常溫的條件下進(jìn)行清洗；將清洗后的不銹鋼裝飾板晾干，完全干透；將干透后的不銹鋼裝飾板用油漆進(jìn)行噴漆處理，噴漆均勻；將噴漆后的不銹鋼裝飾板放置在防爆烤箱內(nèi)，在一定溫度下進(jìn)行高溫烘烤，并保溫一段時(shí)間。能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代人追求的多元化顏色的追求，提高了廚電的整體品質(zhì)跟現(xiàn)代感。
【IPC分類(lèi)】C23G1/08, C09D5/18, C09D7/12, C09D5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105586601
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510974281
【發(fā)明人】姚鋒平
【申請(qǐng)人】姚鋒平
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日