一種潛水泵葉輪的覆膜砂鑄造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄造方法，尤其是一種潛水栗葉輪的覆膜砂鑄造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)潛水栗葉輪的鑄造是砂型鑄造，芯是樹脂砂芯或油芯，采用砂型鑄造的葉輪葉片外表面的光滑度以及鑄造精度很難控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上現(xiàn)有難題，本發(fā)明公開了一種潛水栗葉輪的覆膜砂鑄造方法，用覆膜砂殼型取代濕砂造型，將傳統(tǒng)的制芯芯盒法改為熱芯盒覆膜砂分型制芯法，其方案是這樣實現(xiàn)的:
[0004]采用兩部分模具組合在一起得到葉輪芯瓣的覆膜砂模型，所述葉輪芯瓣覆膜砂模型包括芯瓣模頭和芯瓣模尾，所述芯瓣模頭上表面呈扇形，所述芯瓣模尾外側(cè)帶有瓣尾模凸起;若干所述葉輪芯瓣覆膜砂模型組合成葉輪芯的覆膜砂模型，所述瓣尾模凸起使得所述葉輪芯的覆膜砂模型帶有芯瓣模隙，所述芯瓣模隙澆注后即潛水栗葉輪的輪葉；
[0005]將上述得到的所述葉輪芯覆膜砂模型芯放到葉輪覆膜砂模型殼中，通過鐵水澆鑄后，即可得到表面光潔且精度高的葉輪毛坯，再經(jīng)過加工后投入使用。
[0006]有益效果:本發(fā)明提高了葉輪葉片的光潔度與葉片鑄造精度，減輕了鑄件的重量，提高了鐵液的利用率;解決了傳統(tǒng)制芯耗時長的問題；制芯簡單，更易加工;節(jié)省鑄件占地面積。
【附圖說明】
[0007]圖1為葉輪芯瓣模具一結(jié)構(gòu)圖；
[0008]圖2為葉輪芯瓣模具二結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖3為葉輪芯瓣覆膜砂結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖4為葉輪芯覆膜砂結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖5為葉輪覆膜砂結(jié)構(gòu)圖(內(nèi)部)；
[0012]圖6為葉輪覆膜砂結(jié)構(gòu)圖(外部)；
[0013]圖7為葉輪成品立體圖(上)；
[0014]圖8為葉輪成品立體圖(下)；
[0015]圖9為葉輪覆膜砂結(jié)構(gòu)圖(截面)。
[0016]其中，1、芯瓣模頭，2、芯瓣模尾，3、瓣尾模凸起，4、芯瓣模隙，5、輪葉。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖所示，一種潛水栗葉輪的覆膜砂鑄造方法，用覆膜砂殼型取代濕砂造型，將傳統(tǒng)的制芯芯盒法改為熱芯盒覆膜砂分型制芯法，其方案是這樣實現(xiàn)的:
[0019]如圖1?2所示，采用兩部分模具組合在一起得到如圖3所示的葉輪芯瓣的覆膜砂模型，所述葉輪芯瓣覆膜砂模型包括芯瓣模頭I和芯瓣模尾2，所述芯瓣模頭I上表面呈扇形，所述芯瓣模尾2外側(cè)帶有瓣尾模凸起3;若干所述葉輪芯瓣覆膜砂模型組合成如圖4所示的葉輪芯的覆膜砂模型，所述瓣尾模凸起3使得所述葉輪芯的覆膜砂模型帶有芯瓣模隙4，所述芯瓣模隙4澆注后即潛水栗葉輪的輪葉5;
[0020]將上述得到的所述葉輪芯覆膜砂模型芯放到如圖5?6所示的葉輪加工用的覆膜砂模型中，通過鐵水澆鑄后，即可得到表面光潔且精度高的如圖7?8所示的葉輪毛坯，再經(jīng)過加工后投入使用;如圖9為葉輪覆膜砂模型的截面結(jié)構(gòu)圖。
[0021]上述【具體實施方式】僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種潛水栗葉輪的覆膜砂鑄造方法，其特征在于，其方案是這樣實現(xiàn)的: 采用兩部分模具組合在一起得到葉輪芯瓣的覆膜砂模型，所述葉輪芯瓣覆膜砂模型包括芯瓣模頭(I)和芯瓣模尾(2)，所述芯瓣模頭(I)上表面呈扇形，所述芯瓣模尾(2)外側(cè)帶有瓣尾模凸起(3);若干所述葉輪芯瓣覆膜砂模型組合成葉輪芯的覆膜砂模型，所述瓣尾模凸起(3)使得所述葉輪芯的覆膜砂模型帶有芯瓣模隙(4)，所述芯瓣模隙(4)澆注后即潛水栗葉輪的輪葉(5); 將上述得到的所述葉輪芯覆膜砂模型芯放到葉輪覆膜砂模型殼中，通過鐵水澆鑄后，即可得到表面光潔且精度高的葉輪毛坯，再經(jīng)過加工后投入使用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潛水泵葉輪的覆膜砂鑄造方法，用覆膜砂殼型取代濕砂造型，將傳統(tǒng)的制芯芯盒法改為熱芯盒覆膜砂分型制芯法，其方案是這樣實現(xiàn)的：采用兩部分模具組合在一起得到葉輪芯瓣的覆膜砂模型，所述葉輪芯瓣覆膜砂模型包括芯瓣模頭(1)和芯瓣模尾(2)，所述芯瓣模頭(1)上表面呈扇形，所述芯瓣模尾(2)外側(cè)帶有瓣尾模凸起(3)；若干所述葉輪芯瓣覆膜砂模型組合成葉輪芯的覆膜砂模型，所述瓣尾模凸起(3)使得所述葉輪芯的覆膜砂模型帶有芯瓣模隙(4)，所述芯瓣模隙(4)澆注后即潛水泵葉輪的輪葉(5)。本發(fā)明提高了葉輪葉片光潔度與葉片鑄造精度；解決了傳統(tǒng)制芯耗時長的問題；制芯簡單，更易加工。
【IPC分類】B22C9/20, B22C9/28, B22C9/02
【公開號】CN105598384
【申請?zhí)枴緾N201610064716
【發(fā)明人】劉士超
【申請人】劉士超
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月29日