一種高爐廢氣余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐廢氣余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生產(chǎn)實(shí)踐中，人們?cè)絹?lái)越注意到高爐煉鐵工藝中能源的浪費(fèi)已是不容忽視，在煉鐵過(guò)程中會(huì)生成各種氣體，特別在高爐出鐵口處，鐵與鐵渣出爐時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，通常都是直接揮發(fā)掉，不僅浪費(fèi)了資源，更造成了環(huán)境的污染，其中熱能的回收利用為人們最關(guān)注的，所以現(xiàn)在很多關(guān)于通過(guò)吸收水中熱量來(lái)節(jié)約能源的工藝，人們普遍認(rèn)為水的比熱很高，吸收和釋放的熱量一定很大，但是此類工藝都會(huì)有很大麻煩，由于水質(zhì)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)，所以在此類工藝中的熱轉(zhuǎn)換裝置很容易結(jié)垢，使得熱傳遞效果減弱，從而使得熱傳遞裝置失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種高爐廢氣余熱回收裝置，可以實(shí)現(xiàn)高爐廢氣熱量的高效安全的回收。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種高爐廢氣余熱回收裝置，主要包括高爐、出鐵口、渣鐵溝、導(dǎo)熱管道、換熱管、儲(chǔ)水箱、風(fēng)機(jī)、護(hù)罩、閥門、凈水裝置；所述出鐵口設(shè)于高爐底部，設(shè)有渣鐵溝出鐵，所述護(hù)罩設(shè)于渣鐵溝上方，通過(guò)護(hù)罩?jǐn)U大吸收的面積，護(hù)罩上連接有導(dǎo)熱管道，所述導(dǎo)熱管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)將渣鐵溝產(chǎn)生的廢氣抽走，所述導(dǎo)熱管道采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空設(shè)有換熱管，所述換熱管設(shè)為螺旋狀，纏繞于換熱管內(nèi)壁上，所述所述換熱管下端連接有進(jìn)水管，上端連接有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱可以實(shí)現(xiàn)水的保溫，通過(guò)閥門控制儲(chǔ)水箱的水排放。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)水管處連接有凈水裝置，可以對(duì)換熱管中的水進(jìn)行過(guò)濾凈化，減少了換熱管內(nèi)壁結(jié)垢，以免造成堵塞，影響換熱管的效果。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果表現(xiàn)在:實(shí)現(xiàn)了能源的回收利用，達(dá)到了廢物利用的目的，同時(shí)延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了換熱管的維護(hù)維修，保證了換熱系統(tǒng)的穩(wěn)定正常的工作，并減少了工業(yè)廢氣的排放，有效解決了工人的勞動(dòng)環(huán)境惡劣問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明一種高爐廢氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1-高爐、2-導(dǎo)熱管道、3-換熱管、4-儲(chǔ)水箱、5-進(jìn)水管、6-風(fēng)機(jī)、7-出鐵口、8-渣鐵溝、9-護(hù)罩、10-閥門、11-凈水裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0009]如圖1所示的一種高爐廢氣余熱回收裝置，主要包括高爐1、出鐵口 7、渣鐵溝8、導(dǎo)熱管道2、換熱管3、儲(chǔ)水箱4、風(fēng)機(jī)6、護(hù)罩9、閥門10、凈水裝置11 ;所述出鐵口設(shè)于高爐I底部，設(shè)有渣鐵溝8出鐵，所述護(hù)罩9設(shè)于渣鐵溝8上方，護(hù)罩9上連接有導(dǎo)熱管道2，所述導(dǎo)熱管道2上設(shè)有風(fēng)機(jī)6，所述導(dǎo)熱管道2采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空設(shè)有換熱管3，所述換熱管3設(shè)為螺旋狀，纏繞于換熱管內(nèi)壁上，所述所述換熱管3下端連接有進(jìn)水管5，進(jìn)水管5連接有凈水裝置11，上端連接有儲(chǔ)水箱4，儲(chǔ)水箱4出口處設(shè)有閥門10控制儲(chǔ)水箱4的水排放。
[0010]工作時(shí)，所述高爐I通過(guò)出鐵口 7出鐵，流經(jīng)渣鐵溝8后產(chǎn)生大量高溫廢氣，通過(guò)風(fēng)機(jī)6抽風(fēng)，使得煙氣迅速收集到護(hù)罩9里，導(dǎo)入導(dǎo)熱管道2中，通過(guò)導(dǎo)熱管道2中的換熱管3進(jìn)行熱交換，所述凈水裝置11過(guò)濾完的水通過(guò)進(jìn)水管5進(jìn)入換熱管3，與導(dǎo)熱管道2進(jìn)行完熱交換后進(jìn)入儲(chǔ)水箱4，儲(chǔ)水箱4通過(guò)閥門10控制熱水的排放使用。
[0011]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐廢氣余熱回收裝置，主要包括高爐、出鐵口、渣鐵溝、導(dǎo)熱管道、換熱管、儲(chǔ)水箱、風(fēng)機(jī)、護(hù)罩、閥門、凈水裝置；其特征在于所述出鐵口設(shè)于高爐底部，設(shè)有渣鐵溝出鐵，所述護(hù)罩設(shè)于渣鐵溝上方，護(hù)罩?jǐn)U大吸收的面積，護(hù)罩上連接有導(dǎo)熱管道，所述導(dǎo)熱管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)熱管道采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空設(shè)有換熱管，所述換熱管設(shè)為螺旋狀，纏繞于換熱管內(nèi)壁上，所述換熱管下端連接有進(jìn)水管，上端連接有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱設(shè)有保溫層，儲(chǔ)水箱出口設(shè)有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐廢氣余熱回收裝置，其特點(diǎn)在于所述進(jìn)水管處連接有凈水裝置。
【專利摘要】一種高爐廢氣余熱回收裝置，主要包括高爐、出鐵口、渣鐵溝、導(dǎo)熱管道、換熱管、儲(chǔ)水箱、風(fēng)機(jī)、護(hù)罩、閥門、凈水裝置；所述出鐵口設(shè)于高爐底部，設(shè)有渣鐵溝出鐵，所述護(hù)罩設(shè)于渣鐵溝上方，通過(guò)護(hù)罩?jǐn)U大吸收的面積，護(hù)罩上連接有導(dǎo)熱管道，所述導(dǎo)熱管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)將渣鐵溝產(chǎn)生的廢氣抽走，所述導(dǎo)熱管道采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空設(shè)有換熱管，所述換熱管設(shè)為螺旋狀，纏繞于換熱管內(nèi)壁上，所述換熱管下端連接有進(jìn)水管，上端連接有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱可以實(shí)現(xiàn)水的保溫，通過(guò)閥門控制儲(chǔ)水箱的水排放，減少了高爐廢氣熱量的排放。
【IPC分類】C21B7/00, F27D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105603138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410679856
【發(fā)明人】王慶全
【申請(qǐng)人】鄒士東
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日